快速高温复合氧化制药废水的处理方法技术

本发明专利技术涉及医药废水处理技术领域，具体地说是一种快速高温复合氧化制药废水的处理方法，其工艺步骤为：（１）快速高温氧化；（２）催化触酶氧化；（３）盘管式生物塔滤处理；（４）复合式动态生物膜曝气处理；（５）电解的电极快速氧化；（６）摩擦分流超级过滤。本发明专利技术同现有技术相比，处理成本低、处理速度快、占地面积小、投资少，处理工艺系统为封闭式，高效节能，不会对环境造成二次污染。

【技术实现步骤摘要】
专利说明 本专利技术涉及医药废水处理
，具体地说是一种。随着医药工业的迅速发展，给人类文明带来了飞跃，与此同时，在其生产过程中所排放出来的废水对环境的污染也日益加剧，给人类健康带来了严重的威胁。医药废水成分复杂、浓度高、毒性大，往往含有种类繁多的有机污染物质，这些物质中有不少属于难生化降解的物质，可在相当长的时间内存留于环境中。特别是对人类健康危害极大的“三致”，有致癌、致畸、致突变有机污染物，国家强制要求对于这些种类繁多，成分复杂的有机废水的处理，是目前国内外水处理的难点和热点，成为各制药企业研究的重要技术课题，采用传统的处理工艺很难达标排放。国内目前有很多关于污水处理方面的方法和设备，但均不能达到治本的目标。通常传统处理方式主要采用蒸馏法，初步处理，生物纯氧曝气等，不但处理成本高，而且对环境造成二次污染，有些技术处理后的水质有异味、体积大、运营费高、管理人员多等缺点。国外也有不少这方面的技术，如德国的污水处理设备。主要还是用收集的方式定期将废水清运。该种污水处理设备有一种新技术是生物除臭技术，走近这种污水处理设备前装修精致，无异味，只是管理非常麻烦，还未能做到生态自循环的概念。在美国，污水处理也是池子式氧化沟形式。而且敞开式大池处理时也有异味，对周围环境造成极大的影响，它占地面积大，投资大，运营费高，在管理上也不方便，对环境还有一定的二次污染。本专利技术的目的就是克服现有技术的不足，而专利技术的一种。为实现上述目的，设计一种处理制药废水的方法，其工艺步骤为(1)快速高温氧化将待处理制药废水提升入调节分配器中，再经雾化发生器雾化后进入高温发生腔内反应0.4-3秒，待处理制药废水中难降解的有毒有害的有机溶剂，进行蒸发分离，并将其有机溶剂的化学键能降低并打开环状结构，从而使制药废水中的CODcr降低50％；(2)催化触酶氧化采用复合矿物材料做为触酶，对制药废水中的有机溶剂进行进一步的转化和吸附，在3-4秒内使制药废水中的CODcr进一步降低至20％-30％；(3)盘管式生物塔滤处理将上述处理过后的水进入盘管式生物塔滤设备，将带正电荷的生物填料充入软管内，去除水质中的80％-90％的CODcr；(4)复合式动态生物膜曝气处理采用高纯氧曝气动态生物膜处理结构，将带正电荷的生物载体在高纯氧的有效生物氧化及生物微捕剂协同作用下，增加水和微生物的接触时间，将空气通过分子筛空气富氧，使空气中原含氧量从20.9％提高至70％-99％之间，并使废水中生物进一步降解，使CODcr去除率达90％；(5)电解的电极快速氧化再由电解反应器进行电极氧化和吸附，通过电流使金属极板产生氧化，使CODcr去除率达30％；(6)摩擦分流超级过滤采用摩擦形不堵塞分流结构超滤系统，将陶瓷过滤器和反渗透膜在不用逆洗的前提下进行水质深度处理，处理效果为50～60％，可使CODcr从15000ppm降低至30ppm中水回用以内。所述的复合矿物材料为金属锰。所述的盘管式生物塔滤设备，高度为0.8-1.2米本专利技术同现有技术相比，处理成本低、处理速度快、占地面积小、投资少，处理工艺系统为封闭式，高效节能，不会对环境造成二次污染。下面对本专利技术作进一步的说明，本专利技术对本
的人来说还是比较清楚的。先运用高温氧化技术，根据制药废水的有机溶剂不同沸点的挥发性特征，进行快速蒸发分离，使CODcr在3秒钟内降低50％，分离出的有害的低沸点溶剂可作为工业清洗剂原料，实现变废为宝。另外利用高温可以降低化学键能，从而有效打开有机溶剂的环状结构，使原来不能生物降解的成份，在后续处理过程中可以实现降解，这种工艺既快速又低成本性，这种方法和湿高温催化氧化技术相比，不需压力和反应时间极短，湿高温催化氧化反应时间约二小时，而本专利技术是在动态中进行高温接触氧化仅需3秒钟。然后进行催化触酶氧化反应，催化反应是一种快速的将大分子转换成小分子的又一途径，选用复合矿物材料，如金属锰等，对有机溶剂进行转化和吸附，对高浓高制药废水进行瞬间反应，在3-4秒内有效去除30％的CODcr，从而实现低成本处理.使后续生物降解各个击破，同时有良好的吸附转换作用。接着将上述处理过后的水进入盘管式生物滤床，此生物滤床将带正电荷的生物填料充入管内，进行优势菌种筛选，故PH＝3的条件下不用调节酸性，也能进行生物降解，CODcr去除率80％-90％，通常生物塔滤处理设备均需7米以上，有的高达22米，而本专利技术中采用的盘管式塔滤设备，是进行等效处理后，盘管处理设备高度为1米左右，相当于通常11米的生物塔滤设备高度，不仅提高处理效率而且使投资大为节省工期缩短，同时运用微生物的负电性特征，将生物载体选用正电荷材料，这样可使生物培养速度大大加快，同时管内载体不同粒径和不同材料的设计组合，使水质中的CODcr去除率达80％-90％。再采用复合式动态生物膜曝气处理，动态生物膜处理装置，将空气通过分子筛空气富氧，可使空气中原含氧量20.9％提高至70％到99％之间，这样将大提高生物培养中供氧的能耗，这部分电费的节省是通常的65％以上，同时由于风量的减少，不需用罗茨鼓风机带来的85dB(A)以上的噪声，而是采用一种低噪声的离心风机即可。同时生物填料不仅采用正电荷的快速培养特性，而且生物载体填料的动态大大提高了水与微生物的充分接触，并使生物降解时间缩短，将带正电荷的生物载体在高纯氧的有效生物氧化及生物微捕剂协同作用下曝气，反应时间由原来的72小时，缩短为现在的4～6小时完成。对高难度降解的有机溶剂处理后期的不可生化性，电解的电极氧化快速处理。这是通过大电流，使特制的金属极板产生极佳的氧化效果，可使残余的难降解CODcr进一步快速氧化处理，这部的经反复试验认证具有30％去除率，同时这部分对氨氮的去除极其有效，并具有极好的灭菌效果，这部分的处理为制药废水深度处理中水回用提供了一条极佳的技术路线在此基础上，再由电解反应器进行电极氧化和吸附，从而快速进一步降低CODcr30％，同时还具有极好的灭菌作用。最后采用摩擦形不堵塞分流结构超滤系统，运用摩擦分流超级过滤器结构，这是将陶瓷过滤器和反渗透膜在不用逆洗的前提下进行有效水质深度处理，这部分的处理效果约为50～60％，这样一套处理系统就可使CODcr如15000左右降低至30ppm中水回用以内。权利要求1.一种，其特征在于其工艺步骤为(1)快速高温氧化将待处理制药废水提升入调节分配器中，再经雾化发生器雾化后进入高温发生腔内反应0.4-3秒，待处理制药废水中难降解的有毒有害的有机溶剂，进行蒸发分离，并将其有机溶剂的化学键能降低并打开环状结构，从而使制药废水中的CODcr降低50％；(2)催化触酶氧化采用复合矿物材料做为触酶，对制药废水中的有机溶剂进行进一步的转化和吸附，在3-4秒内使制药废水中的CODcr进一步降低至20％-30％；(3)盘管式生物塔滤处理将上述处理过后的水进入盘管式生物塔滤设备，将带正电荷的生物填料充入软管内，去除水质中的80％-90％的CODcr；(4)复合式动态生物膜曝气处理采用高纯氧曝气动态生物膜处理结构，将带正电荷的生物载体在高纯氧的有效生物氧化及生物微捕剂协同作用下，增加水和微生物的接触时间，将空气通过分子筛空气富氧，使空气中原含氧量从20.9％提高至70本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速高温复合氧化制药废水的处理方法，其特征在于其工艺步骤为：（１）快速高温氧化：将待处理制药废水提升入调节分配器中，再经雾化发生器雾化后进入高温发生腔内反应０．４－３秒，待处理制药废水中难降解的有毒有害的有机溶剂，进行蒸发分离，并将其有机溶剂的化学键能降低并打开环状结构，从而使制药废水中的ＣＯＤｃｒ降低５０％；（２）催化触酶氧化：采用复合矿物材料做为触酶，对制药废水中的有机溶剂进行进一步的转化和吸附，在３－４秒内使制药废水中的ＣＯＤｃｒ进一步降低至２０％－３０％；（３）盘管式生物塔滤处理：将上述处理过后的水进入盘管式生物塔滤设备，将带正电荷的生物填料充入软管内，去除水质中的８０％－９０％的ＣＯＤｃｒ；（４）复合式动态生物膜曝气处理：采用高纯氧曝气动态生物膜处理结构，将带正电荷的生物载体在高纯氧的有效生物氧化及生物微捕剂协同作用下，增加水和微生物的接触时间，将空气通过分子筛空气富氧，使空气中原含氧量从２０．９％提高至７０％－９９％之间，并使废水中生物进一步降解，使ＣＯＤｃｒ去除率达９０％；（５）电解的电极快速氧化：再由电解反应器进行电极氧化和吸附，通过电流使金属极板产生氧化，使ＣＯＤｃｒ去除率达３０％；（６）摩擦分流超级过滤：采用摩擦形不堵塞分流结构超滤系统，将陶瓷过滤器和反渗透膜在不用逆洗的前提下进行水质深度处理，处理效果为５０～６０％，可使ＣＯＤｃｒ从１５０００ｐｐｍ降低至３０ｐｐｍ中水回用以内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金贤，周群英，
申请(专利权)人：上海金贤生化高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]