换热器配管制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种换热器配管，具体的说设计一种车用或商用空调换热器配管装配定位结构。
技术介绍
换热器配管装配时，现有工艺采用的是通过在支管上用冲凸包的加工方法，此方式在焊接前的装配时，需要关注凸包在集气主管孔的相对位置，由于各种因素的影响凸包在孔圆周的位置往往会存在不同，最终会造成支管与芯体的装配端长短不一，在焊接时可能造成泄漏，影响装配质量。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、保证装配质量的一种换热器配管。为此本技术采用的技术方案是：本技术包括集气主管（1）和装配在集气主管（1）上的支管（2），所述集气主管（1）设有供所述支管（2）穿入的管孔（11）；所述支管（2）穿入集气主管（1）时，支管（2）上和管孔（11）上端面齐平的部位设有限制所述支管（2）进一步穿入集气主管（1）内的限位面（21）。所述管孔（11）上端面为一环形平面，所述支管（2）限位面（21）以下部分形成缩口。所述限位面（21）为一锥形面。所述限位面（21）为下小上大的结构，所述限位面（21）下端小面外径和管孔（11）内径相等。本技术的优点是：本技术采用管孔上端面为定位基准面，并在支管上设置和定位基准面对应的限位面，这样在支管和集气主管进行装配时，任何一个角度装配均可以保证支管与芯体装配段长度等长，因此保证了焊接质量，同时此种方式采用自然定位的方式，装配时无需一一调整，因此其装配效率也大大提高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为现有技术的结构示意图。图中1为集气主管、2为支管、3为凸包；11为管孔、21为限位面。具体实施方式本技术包括集气主管1和装...
【技术保护点】
换热器配管，其特征在于，包括集气主管（1）和装配在集气主管（1）上的支管（2），所述集气主管（1）设有供所述支管（2）穿入的管孔（11）；所述支管（2）穿入集气主管（1）时，支管（2）上和管孔（11）上端面齐平的部位设有限制所述支管（2）进一步穿入集气主管（1）内的限位面（21）。
【技术特征摘要】
1.换热器配管，其特征在于，包括集气主管（1）和装配在集气主管（1）上的支管（2），所述集气主管（1）设有供所述支管（2）穿入的管孔（11）；所述支管（2）穿入集气主管（1）时，支管（2）上和管孔（11）上端面齐平的部位设有限制所述支管（2）进一步穿入集气主管（1）内的限位面（21）。2.根据权利要求1所述的换热器...
【专利技术属性】
技术研发人员：石春芳，王永兴，刘杰，
申请(专利权)人：扬州红人实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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