线卷绕方法以及线卷绕装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供线卷绕方法以及线卷绕装置，防止线的扭转缺陷、损伤。线卷绕方法具有：将多个线依次通过张力器以及喷嘴，并将多个线的前端固定于芯部侧的第1工序；使喷嘴围绕芯部公转以使得多个线分别通过的喷嘴的多个线插通孔的相互的位置关系相对于张力器恒定，将多个线一边扭转一边卷绕于芯部的第2工序。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线卷绕方法以及线卷绕装置。
技术介绍
以往，作为在线圈部件的芯部(core)卷绕多个线的线卷绕方法(wirewindingmethod)，存在日本特开2010-147132号公报(专利文献1)所记载的技术。该线卷绕方法具有：使2条线依次经过引导件以及喷嘴，并将2条线的前端连接于芯部的第1工序；使喷嘴沿正方向自转规定次数，在引导件与喷嘴之间以及喷嘴与线圈之间形成线的捻转部的第2工序；使芯部旋转，将喷嘴与线圈之间的线的捻转部卷绕于芯部的第3工序；使喷嘴向相反方向自转，将引导件与喷嘴之间的线的捻转部的捻转恢复的第4工序。专利文献1：日本特开2010-147132号公报然而，在实际使用上述以往的线卷绕方法后，发现如下的问题。在将引导件与喷嘴之间的2条线进行一次捻转并将该捻转恢复时，担心在引导件与喷嘴之间的2条线中，产生扭转缺陷，或者线的覆膜摩擦受损。
技术实现思路
因此，本专利技术的课题在于提供一种防止线的扭转缺陷、损伤的线卷绕方法以及线卷绕装置。为了解决上述课题，本专利技术的线卷绕方法在线圈部件的芯部卷绕多个线，其中，具有：将上述多个线依次通过张力器以及喷嘴，并将上述多个线的前端固定于芯部侧的第1工序；以及使上述喷嘴围绕上述芯部公转以使得上述多个线分别通过的喷嘴的多个线插通孔的相互的位置关系相对于上述张力器恒定，将上述多个线一边扭转一边卷绕于上述芯部的第2工序。根据本专利技术的线卷绕方法，使喷嘴围绕芯部公转以使得多个线分别通过的喷嘴的多个线插通孔的相互的位置关系相对于张力器恒定，将多个线一边扭转一边卷绕于芯部。因此，能够不使张力器与喷嘴之间的多个线扭转，仅使喷嘴与芯部之间的多个线扭转。这样，由于不将张力器与喷嘴之间的多个线扭转，因此在张力器与喷嘴之间的多个线不产生扭转缺陷，并且线的覆膜不会摩擦受损。另外，在线卷绕方法的一实施方式中，在上述第2工序中，使上述喷嘴围绕上述芯部公转，同时使上述芯部沿与上述喷嘴的旋转方向相同的方向自转。根据上述实施方式，使喷嘴围绕芯部公转，同时使芯部沿与喷嘴的旋转方向相同的方向自转，因此能够容易地变更多个线的单位匝数的扭转间距。另外，在线卷绕方法的一实施方式中，上述喷嘴的转速比上述芯部的转速啊。根据上述实施方式，由于喷嘴的转速比芯部的转速大，因此能够增加多个线的单位匝数的扭转间距。由此，可预见模式变换特性的改善。另外，在线卷绕方法的一实施方式中，在上述第2工序中，使上述喷嘴围绕上述芯部公转，同时使上述芯部沿与上述喷嘴的旋转方向相反的方向自转。根据上述实施方式，由于使喷嘴围绕芯部公转，同时使芯部沿与喷嘴的旋转方向相反的方向自转，因此能够将多个线迅速地卷绕于芯部。另外，一种线圈部件的制造方法，通过上述线卷绕方法在上述芯部卷绕上述线，从而制造上述线圈部件。根据上述制造方法，通过线卷绕方法在芯部卷绕线，从而制造线圈部件，因此能够制造防止线的扭转缺陷、损伤的线圈部件。本专利技术的线卷绕装置在线圈部件的芯部卷绕多个线，其中，上述线卷绕装置具备：张力器，该张力器用于对上述多个线施加张力；喷嘴，该喷嘴具有供由上述张力器施加了张力的上述多个线分别通过的多个线插通孔；以及喷嘴驱动部，该喷嘴驱动部使上述喷嘴围绕上述芯部公转以使得上述喷嘴的上述多个线插通孔的相互的位置关系相对于上述张力器恒定，将上述多个线一边扭转一边卷绕于上述芯部。根据本专利技术的线卷绕装置，喷嘴具有供由张力器施加了张力的多个线分别通过的多个线插通孔。喷嘴驱动部使喷嘴围绕芯部公转以使得喷嘴的多个线插通孔的相互的位置关系相对于张力器恒定，将多个线一边扭转一边卷绕于芯部。因此，能够不使张力器与喷嘴之间的多个线扭转，而仅使喷嘴与芯部之间的多个线扭转。这样，由于不将张力器与喷嘴之间的多个线扭转，因此在张力器与喷嘴之间的多个线中，不产生扭转缺陷，并且线的覆膜不会摩擦受损。另外，在线卷绕装置的一实施方式中，具有芯部驱动部，该芯部驱动部使上述芯部沿与上述喷嘴的旋转方向相同的方向自转。根据上述实施方式，芯部驱动部使芯部沿与喷嘴的旋转方向相同的方向自转。因此，能使喷嘴围绕芯部公转，同时使芯部沿与喷嘴的旋转方向相同的方向自转，能够容易变更多个线的单位匝数的扭转间距。另外，在线卷绕装置的一实施方式中，上述芯部驱动部使上述喷嘴的转速比上述芯部的转速大。根据上述实施方式，由于芯部驱动部使喷嘴的转速比芯部的转速大，因此能够增加多个线的单位匝数的扭转间距。由此，可预见模式变换特性的改善。另外，在线卷绕装置的一实施方式中，具有芯部驱动部，该芯部驱动部使上述芯部沿与上述喷嘴的旋转方向相反的方向自转。根据上述实施方式，芯部驱动部使芯部沿与喷嘴的旋转方向相反的方向自转。因此，能使喷嘴围绕芯部公转，并且能使芯部沿与喷嘴的旋转方向相反的方向自转，能够将多个线迅速地卷绕于芯部。根据本专利技术的线卷绕方法以及线卷绕装置，由于不将张力器与喷嘴之间的多个线扭转，因此在张力器与喷嘴之间的多个线中，不会产生扭转缺陷，并且，线的覆膜也不会摩擦受损。附图说明图1是示出本专利技术的线卷绕方法的第1实施方式的说明图。图2是示出第1实施方式的俯视图。图3是示出第1实施方式的说明图。图4是示出线圈部件的俯视图。图5是示出本专利技术的线卷绕装置的第1实施方式的简略立体图。图6是示出本专利技术的线卷绕方法的第2实施方式的说明图。图7是示出线的扭转的说明图。图8是示出本专利技术的线卷绕方法的第3实施方式的说明图。具体实施方式以下，利用图示的实施方式对本专利技术进行详细说明。(第1实施方式)图1是示出本专利技术的线卷绕方法的第1实施方式的说明图。如图1所示，线卷绕方法为在线圈部件的芯部10卷绕第1、第2线21、22的方法。将第1、第2线21、22卷绕于芯部10，制造线圈部件。线圈部件例如是共模扼流圈(commonmodechokecoil)。芯部10具有卷芯部13、设置于卷芯部13的一端的第1凸缘部11、设置于卷芯部13的另一端的第2凸缘部12。作为芯部10的材料，例如使用氧化铝(非磁性体)、Ni-Zn系铁氧体(磁性体、绝缘体)、树脂等材料。卷芯部13的形状例如为长方体。第1凸缘部11的形状与第2凸缘部12的形状例如为矩形的平板。在第1凸缘部11的底面以及第2凸缘部12的底面分别设置第1电极31以及第2电极32。第1、第2电极31、32的材料例如为Ag等。第1、第2电极31、32与未图示的安装基板的电极电连接。第1、第2线21、22具有导线以及覆盖导线的覆膜。将第1线21卷绕于芯部10，由此构成一次侧线圈。将第2线22卷绕于芯部10，由此构成二次侧线圈。接下来，对于线卷绕方法进行说明。首先，将第1、第2线21、22依次通过第1、第2张力器51、52以及喷嘴60，使第1、第2线21、22的前端固定于芯部10侧。以下，将该工序称为第1工序。在第1工序中，第1、第2线21、22从未图示的线圈筒管被拉出。第1张力器51对第1线21施加张力。第2张力器52对第2线22施加张力。喷嘴60具有第1、第2线插通孔61、62。在第1线插通孔61穿过被第1张力器51施加了张力的第1线21。在第2线插通孔62穿过被第2张力器52施加了张力的第2线22。第1线21的前端连接于芯部10的第1凸缘部11的第1电极31。第2线22的前端连接于芯部10的第1凸缘部11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线卷绕方法，在线圈部件的芯部卷绕多个线，其中，所述线卷绕方法具有：将所述多个线依次通过张力器以及喷嘴，并将所述多个线的前端固定于芯部侧的第1工序；以及使所述喷嘴围绕所述芯部公转以使得所述多个线分别通过的喷嘴的多个线插通孔的相互的位置关系相对于所述张力器恒定，将所述多个线一边扭转一边卷绕于所述芯部的第2工序。

【技术特征摘要】
2015.06.23 JP 2015-1259281.一种线卷绕方法，在线圈部件的芯部卷绕多个线，其中，所述线卷绕方法具有：将所述多个线依次通过张力器以及喷嘴，并将所述多个线的前端固定于芯部侧的第1工序；以及使所述喷嘴围绕所述芯部公转以使得所述多个线分别通过的喷嘴的多个线插通孔的相互的位置关系相对于所述张力器恒定，将所述多个线一边扭转一边卷绕于所述芯部的第2工序。2.根据权利要求1所述的线卷绕方法，其中，在所述第2工序中，使所述喷嘴围绕所述芯部公转，同时使所述芯部沿与所述喷嘴的旋转方向相同的方向自转。3.根据权利要求2所述的线卷绕方法，其中，所述喷嘴的转速比所述芯部的转速大。4.根据权利要求1所述的线卷绕方法，其中，在所述第2工序中，使所述喷嘴围绕所述芯部公转，同时使所述芯部沿与所述喷嘴的旋转方向相反的方向自转。5.一种线圈部件...

【专利技术属性】
技术研发人员：山北高之，
申请(专利权)人：株式会社村田制作所，
类型：发明
国别省市：日本;JP