一种自动编织塑料胶条的制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种自动编织塑料胶条的制备工艺，包括以下步骤：a、将塑料母粒通过挤出机进行加热熔融挤出，得到塑料片材；b、用切割机沿着步骤a中所述的塑料片材的挤出方向进行平行切割或打孔，得到数条平行的塑料胶条Ⅰ或带若干孔的塑料片材；c、将塑料胶条Ⅱ作为经线，将步骤b中所述塑料胶条Ⅰ或带若干孔的塑料片材作为纬线，采用经纬编织的方法，通过编织机将塑料胶条Ⅱ穿过步骤b中所述数条平行的塑料胶条Ⅰ或带若干孔的塑料片材，得藤编织物；d、将步骤c中所述的藤编织物进行裁剪，将裁剪后的藤编织物的每条边与塑料胶条Ⅲ通过熔融粘结的方法进行固定，即得藤编制品。该编织工艺可以降低生产成本，可实现大批量的生产，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及藤条编织工艺，更具体地，本专利技术涉及一种自动编织塑料胶条的制备工艺。
技术介绍
编藤工艺以式样美观、艺术感强和经久耐用而受到人们的喜爱，塑料藤以价格便宜、舒适感好和款式多而广泛应用于室内外家具上，如编藤桌、编藤椅、编藤沙发以及编藤柜等。现在市场上销售的上述编藤家具仍然采用传统的人工编织，需要工人具有一定的藤条编织技能，编织者的技能水平也对产品的质量产生很大的影响，同时，这种编织方式也耗时耗力，生产成本很高，无法实现大批量的生产。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种自动编织塑料胶条的制备工艺，该编织工艺可以降低生产成本，可实现大批量的生产，提高生产效率。为了实现上述专利技术目的，本专利技术采取了以下技术方案：一种自动编织塑料胶条的制备工艺，所述制备工艺包括以下步骤：a、塑料片材制备：将塑料母粒通过挤出机进行加热熔融挤出，即得到塑料片材；b、切割：用切割机沿着步骤a中所述的塑料片材的挤出方向进行平行切割或打孔，即得到数条平行的塑料胶条Ⅰ或带若干孔的塑料片材；c、编织：将塑料胶条Ⅱ作为经线，将步骤b中所述塑料胶条Ⅰ或带若干孔的塑料片材作为纬线，采用经纬编织的方法，通过编织机将塑料胶条Ⅱ穿过步骤b中所述数条平行的塑料胶条Ⅰ或带若干孔的塑料片材，即得藤编织物；d、裁剪与固定：将步骤c中所述的藤编织物进行裁剪，将裁剪后的藤编织物的每条边与塑料胶条Ⅲ通过熔融粘结的方法进行固定，即得藤编制品。在一种实施方式中，步骤a中，所述塑料片材的材料为PE、PP或PVC。在一种实施方式中，步骤c中，所述塑料胶条Ⅱ的材料为PE、PP或PVC，且所述塑料胶条Ⅱ与塑料片材的材料相同。在一种实施方式中，步骤d中，所述所述塑料胶条Ⅲ的材料为PE、PP或PVC，且所述塑料胶条Ⅲ与塑料片材的材料相同。本专利技术的另一个目的在于提供所述的自动编织塑料胶条工艺制备得到的藤编制品。本专利技术的又一个目的在于提供一种编藤家具，包括：所述的藤编制品。在一种实施方式中，所述编藤家具还包括：编藤家具框架。在一种实施方式中，所述编藤家具框架的材料为金属或塑料。本专利技术的另一个目的在于提供一种编藤家具的制作方法，包括以下步骤：将形状大小与编藤家具框架的形状大小相匹配的藤编制品覆于编藤家具框架的外表面上并根据编藤家具框架的形状进行弯折包覆，藤编制品包覆的边缘处是塑料胶条Ⅲ，并在塑料胶条Ⅲ上通过螺钉将藤编制品与编藤家具框架进行固定。在一种实施方式中，所述藤编制品与编藤家具框架之间的固定是通过螺钉在气枪的作用下将藤编制品与编藤家具框架之间的固定。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术的制备工艺用挤出机直接挤出塑料片材，对挤出的塑料片材进行切割成条或者打孔，随后用编织机进行编织，最后切割并利用塑料熔融的方法固定藤编织物的每条边，防止藤编织物中的塑料胶条松散，实现了机械化取代人工编织藤编制品，降低生产成本，可大批量的生产，提高生产效率。此外，本专利技术中的藤编织物的裁剪是根据编藤家具框架外表面的展开形状进行裁剪，编藤家具的制作方法方便快速，提高生产制作效率，且螺钉是在藤编制品包覆的边缘处-塑料胶条Ⅲ上进行固定，防止了藤编制品与编藤家具框架连接的位置，在受力大时，发生断裂，延长编藤家具的使用寿命。参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。附图说明图1为本专利技术第一种自动编织塑料胶条的制备工艺的流程图。图2为本专利技术第二种自动编织塑料胶条的制备工艺的流程图。图3为本专利技术编藤家具的制作方法的流程图。图4为本专利技术切割塑料片材得到的塑料胶条Ⅰ的示意图。图5为本专利技术切割打孔塑料片材得到的带孔的塑料片材的示意图。图6为本专利技术的第一种藤编织物的结构示意图。图7为本专利技术的藤编制品的结构示意图。图8为本专利技术的桌子框架的主视图。图9为本专利技术的桌子框架的俯视图。图10为本专利技术的编藤桌子的结构示意图。其中，塑料片材1，塑料胶条Ⅰ2，孔3，塑料胶条Ⅱ4，塑料胶条Ⅲ5，桌子框架6，桌腿7。具体实施方式除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本专利技术所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1-2”、“1-2和4-5”、“1-3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。此外，本专利技术要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种自动编织塑料胶条的制备工艺，所述制备工艺包括以下步骤：a、塑料片材制备：将塑料母粒通过挤出机进行加热熔融挤出，即得到塑料片材；本专利技术中的塑料片材的厚度和宽度根据具体的应用需求来决定其厚度和宽度；本专利技术里面所述塑料母料的材料为藤编制品
中常用的塑料材料，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物；作为本专利技术的一种优选实施方式，步骤a中，所述塑料片材的材料为PE、PP或PVC。b、切割：用切割机沿着步骤a中所述的塑料片材的挤出方向进行平行切割或打孔，即得到数条平行的塑料胶条Ⅰ或带若干孔的塑料片材；本专利技术中切割塑料胶条Ⅰ的宽度可根据具体的应用需求来决定塑料胶条Ⅰ的宽度，在塑料片材上的打孔的孔沿塑料片材宽度方向成一条直线，孔间间距以及孔的孔径大小也是根据具体的应用来决定孔间间距以及孔的孔径大小。c、编织：将塑料胶条Ⅱ作为经线，将步骤b中所述塑料胶条Ⅰ或带若干孔的塑料片材作为纬线，采用经纬编织的方法，通过编织机将塑料胶条Ⅱ穿过步骤b中所述数条平行的塑料胶条Ⅰ或带若干孔的塑料片材，即得藤编织物；本专利技术中的经纬编织的方法是指塑料胶条Ⅱ作为经线，塑料胶条Ⅰ或带若干孔的塑料片材作为纬线，塑料胶条Ⅱ通过编织机在塑料胶条Ⅰ或带若干孔的塑料片材中进行编织。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述塑料胶条Ⅱ的材料为PE、PP或PVC，且所述塑料胶条Ⅱ与塑料片材的材料相同。d、裁剪与固定：将步骤c中所述的藤编织物进行裁剪，将裁剪后的藤编织物的每条边与塑料胶条Ⅲ通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动编织塑料胶条的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括以下步骤：a、塑料片材制备：将塑料母粒通过挤出机进行加热熔融挤出，即得到塑料片材；b、切割：用切割机沿着步骤a中所述的塑料片材的挤出方向进行平行切割或打孔，即得到数条平行的塑料胶条Ⅰ或带若干孔的塑料片材；c、编织：将塑料胶条Ⅱ作为经线，将步骤b中所述塑料胶条Ⅰ或带若干孔的塑料片材作为纬线，采用经纬编织的方法，通过编织机将塑料胶条Ⅱ穿过步骤b中所述数条平行的塑料胶条Ⅰ或带若干孔的塑料片材，即得藤编织物；d、裁剪与固定：将步骤c中所述的藤编织物进行裁剪，将裁剪后的藤编织物的每条边与塑料胶条Ⅲ通过熔融粘结的方法进行固定，即得藤编制品。

【技术特征摘要】
1.一种自动编织塑料胶条的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括以下步骤：a、塑料片材制备：将塑料母粒通过挤出机进行加热熔融挤出，即得到塑料片材；b、切割：用切割机沿着步骤a中所述的塑料片材的挤出方向进行平行切割或打孔，即得到数条平行的塑料胶条Ⅰ或带若干孔的塑料片材；c、编织：将塑料胶条Ⅱ作为经线，将步骤b中所述塑料胶条Ⅰ或带若干孔的塑料片材作为纬线，采用经纬编织的方法，通过编织机将塑料胶条Ⅱ穿过步骤b中所述数条平行的塑料胶条Ⅰ或带若干孔的塑料片材，即得藤编织物；d、裁剪与固定：将步骤c中所述的藤编织物进行裁剪，将裁剪后的藤编织物的每条边与塑料胶条Ⅲ通过熔融粘结的方法进行固定，即得藤编制品。2.根据权利要求1所述的自动编织塑料胶条的制备工艺，其特征在于，步骤a中，所述塑料片材的材料为PE、PP或PVC。3.根据权利要求1所述的自动编织塑料胶条的制备工艺，其特征在于，步骤c中，所述塑料胶条Ⅱ的材料为PE、PP或PVC，且所述塑料胶条Ⅱ与塑料片材的材料相...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文聪，
申请(专利权)人：李文聪，
类型：发明
国别省市：广东;44