一种旋盖头制造技术

本发明专利技术公开了一种旋盖头，包括：旋转头上座、旋转头下座和旋转摩擦套；所述旋转摩擦套设有外螺纹，所述旋转头下座设有内螺纹，所述旋转头上座通过所述外螺纹旋入到所述旋转头下座并与所述旋转头下座的所述内螺纹配合装配，使得所述旋转摩擦套置于所述旋转头下座内，并压在所述旋转摩擦套顶面；所述旋转摩擦套设有内摩擦凹面，所述内摩擦凹面与瓶盖外凸面紧密配合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种旋盖头，具体涉及一种瓶装旋盖头。
技术介绍
目前市面上还没有任何一款自动售货机可实现将自动售货机内榨汁机现榨的鲜橙汁灌装装瓶，并将灌装好的瓶子顺序完成上瓶盖、紧瓶盖、输送出货等这么一套作业流程。工业流水线中使用的上瓶盖、紧瓶盖、输送出货等装置，结构复杂，成本高，无法在小型设备，例如榨汁机、自动售货机中使用。特别是其中的旋盖设备，旋盖设备的应用领域十分广泛，如医药、食品、日化产品等行业。目前使用的旋盖设备大多应用在工业流水线中，其结构复杂，生产成本高，操作不便本自动售货机的现榨汁设备的专利技术完美地弥补了这一市场空缺，在市场上是独一无二的，不仅提高了效率，而且还解决了人们的实际需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于解决现有技术所存在的不足，从而提供一种旋盖头，该旋盖头结构简单、体积小、制造加工方便、外形美观，并且能够快速、准确地旋紧瓶盖，因此可以广泛应用到榨汁机、自动售货机等领域。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种旋盖头，包括：旋转头上座、旋转头下座和旋转摩擦套；所述旋转摩擦套设有外螺纹，所述旋转头下座设有内螺纹，所述旋转头上座通过所述外螺纹旋入到所述旋转头下座并与所述旋转头下座的所述内螺纹配合装配，使得所述旋转摩擦套置于所述旋转头下座内，并压在所述旋转摩擦套顶面；所述旋转摩擦套设有内摩擦凹面，所述内摩擦凹面与瓶盖外凸面紧密配合。所述旋转摩擦套设有外摩擦凸面，并且所述旋转头下座设有旋转头下座凹面，所述外摩擦凸面与所述旋转头下座凹面同轴紧密配合。通过所述外螺纹和所述内螺纹调节来控制压紧力度从而保证所述旋转摩擦套在旋盖过程中不随着瓶盖一起旋转。所述旋转头下座设有下座挡位，所述下座档位起限位作用。所述旋转摩擦套内设导向面。所述旋转头上座上设有上座凸台，所述上座凸台上设有固定内孔，所述上座凸台侧面设有锁紧螺纹孔。所述旋转摩擦套为塑胶材料。一种紧盖装置，包括如上述旋盖头。一种现榨汁装置，包括上述紧盖装置。一种自动售货机，包括上述现榨汁装置。对比现有技术，本专利技术的有益效果是：该旋盖头结构简单，使用方便，制作成本低，外形美观，并且能够快速、准确地旋紧瓶盖，因此应用广泛，可应用于各种小型设备。附图说明图1是本专利技术组合后结构示意图。图2是本专利技术分解结构仰视示意图。图3是本专利技术分解结构俯视示意图。图4是本专利技术组合后的剖面图。图5是旋转摩擦套的剖面图。图6是现榨汁设备结构示意图。图7是紧盖装置的结构示意图。图8是自动售货机箱体结构示意图。图9是自动售货机内部结构布局示意图。图10是自动售货机主视图。其中：1、旋转头上座，101、外螺纹，102、上座凸台，103、固定内孔，104、锁紧螺纹孔，2、旋转头下座，201、内螺纹，202、旋转头下座凹面，203、下座挡位，3、旋转摩擦套，301、内摩擦凹面，302、外摩擦凸面，303、旋转摩擦套底面，304、旋转摩擦套顶面，305、导向面，4、瓶盖，1’、旋盖头，2’、紧盖装置，1000、箱体，1001、榨汁机固定底板，1002、装瓶单元固定底板，1003、系统控制装置固定底板，1004、封闭隔离罩，1005、箱体底板，1006、瓶子输送机构固定底板，1007、高压气泵固定底板，2000、开关门，2001、取货口，2002、插卡区，2003、感应区，2004、键盘操作区，2005、人机交互触摸屏，2006、透明TV电视，2007、旋转轴销，3000、可调节支撑底座。具体实施方式为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明。<旋盖头>根据图1-5所示：一种旋盖头，该旋盖头包括：旋转头上座1、旋转头下座2和旋转摩擦套3。所述旋转头上座1设有外螺纹101，所述旋转头下座2设有内螺纹201，所述旋转头上座1通过所述外螺纹101旋入到所述旋转头下座2并与所述旋转头下座2的所述内螺纹201配合装配，使得所述旋转摩擦套3置于所述旋转头下座2内，并压在所述旋转摩擦套顶面304上。依靠旋盖头与瓶盖的摩擦，带动瓶盖旋转到瓶子上。所述旋转摩擦套3设有内摩擦凹面301，所述内摩擦凹面301与瓶盖4的外凸面紧密配合。所述旋转摩擦套3设有外摩擦凸面302，并且所述旋转头下座2设有旋转头下座凹面202，所述外摩擦凸面302与所述旋转头下座凹面202同轴紧密配合。通过所述外螺纹101和所述内螺纹201调节来控制压紧力度从而保证所述旋转摩擦套3在旋盖过程中不随着瓶盖4一起旋转。所述旋转头下座2设有下座挡位203，旋转摩擦套底面303抵靠下座挡位203，所述所述下座档位203起限位作用，防止旋转摩擦套掉落。所述旋转摩擦套内设导向面305。所述旋转头上座上设有上座凸台102，所述上座凸台102上设有固定内孔103，所述上座凸台102侧面设有锁紧螺纹孔104，从而方便与旋盖装置连接。所述旋转摩擦套3为塑胶材料。<紧盖装置>如图7所示，提供一种紧盖装置，包括上述实施例的旋盖头，具体包括：一种紧盖装置，该装置包括：左侧板、右侧板、滚珠丝杆、升降电机、升降托架、升降连接件、旋盖电机、上限位检测开关、上限位感应片、下限位检测开关、下限位感应片和旋盖头。所述滚珠丝杆与所述旋盖电机同轴相连接，所述升降托架与所述升降连接件相连接，所述旋盖电机置于所述升降托架上方并固定在所述升降托架上，所述旋盖头置于所述升降托架下方，所述旋盖电机的出力轴插入所述旋盖头并同轴连接。所述上限位感应片和所述下限位感应片固定在所述升降托架上，所述上限位检测开关8和所述下限位检测开关固定在所述左侧板上。上述检测开关可以采用公知的传感器，例如光电传感器、机械传感器等。升降连接件包括滑轨和滑块，所述滑块在所述滑轨上滑动，从而带动所述升降连接件运动。旋盖头在所述旋盖电机带动下可正反旋转，所述滑块在上下移动时可带动所述旋盖电机、所述升降连接件及所述旋盖头同步移动。优选地紧盖装置还可以包括滚珠丝杆固定座，所述滚珠丝杆固定在滚珠丝杆固定座上。优选地紧盖装置还可以包括防撞胶垫，所述防撞胶垫固定在所述滚珠丝杆固定座上，下降过程中，起保护和限位作用。优选地紧盖装置还可以升降电机固定板，所述升降电机置于所述升降电机固定板下方。优选地紧盖装置还可以背板和顶部封板，保护和固定整个紧盖装置。<现榨汁设备>上述实施例中的紧盖装置可以用于榨橙汁设备中，如图6所示：一种榨橙汁设备，包括保温腔体、控制单元、制冷单元、储橙单元、榨汁单元、清洗单元、灌装单元、装瓶单元和灭菌单元，制冷单元、控制单元、榨汁单元、储橙单元、清洗单元、灌装单元、装瓶单元及灭菌单元设于保温腔体的内腔体中，确保现榨橙汁一直存贮于恒温状态且不受外界的环境污染，制冷单元、保温腔体、榨汁单元、储橙单元、清洗单元、灌装单元、装瓶单元、灭菌单元由控制单元发出指令统一控制。其中储橙单元包括旋转货篮和输送导向装置，旋转货篮设于榨汁单元的顶部并通过输送导向装置与榨汁单元相连接，旋转货篮由驱动电机带动旋转转盘转动，驱动橙子从旋转货篮出口掉入到输送导向装置并通过输送导向装置输送到榨汁单元。榨汁单元包括榨汁机、活动式过滤网、橙汁收集斗、废渣导向装置、废渣收集桶，橙汁收集斗连接在灌装单元上方，橙汁收集斗通过紧固件连接在榨汁机下方，活动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋盖头，包括：旋转头上座、旋转头下座和旋转摩擦套；所述旋转摩擦套设有外螺纹，所述旋转头下座设有内螺纹，所述旋转头上座通过所述外螺纹旋入到所述旋转头下座并与所述旋转头下座的所述内螺纹配合装配，使得所述旋转摩擦套置于所述旋转头下座内，并压在所述旋转摩擦套顶面；所述旋转摩擦套设有内摩擦凹面，所述内摩擦凹面与瓶盖外凸面紧密配合。

【技术特征摘要】
1.一种旋盖头，包括：旋转头上座、旋转头下座和旋转摩擦套；所述旋转摩擦套设有外螺纹，所述旋转头下座设有内螺纹，所述旋转头上座通过所述外螺纹旋入到所述旋转头下座并与所述旋转头下座的所述内螺纹配合装配，使得所述旋转摩擦套置于所述旋转头下座内，并压在所述旋转摩擦套顶面；所述旋转摩擦套设有内摩擦凹面，所述内摩擦凹面与瓶盖外凸面紧密配合。2.根据权利要求1所述的旋盖头，所述旋转摩擦套设有外摩擦凸面，并且所述旋转头下座设有旋转头下座凹面，所述外摩擦凸面与所述旋转头下座凹面同轴紧密配合。3.根据权利要求1所述的旋盖头，通过所述外螺纹和所述内螺纹调节来控制压紧力度从而保证...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓军，王智，
申请(专利权)人：橙果信息技术有限公司，邓军，
类型：发明
国别省市：北京;11