【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及材料
,尤其涉及一种耐磨蚀抽油杆的制备方法。
技术介绍
油田经过多年开发,现在已经到了中、后期,随着油井含水量的增加,因磨蚀造成的油井维护工作量所占比例大幅上升,而且有逐渐上升的趋势。磨蚀是磨损和腐蚀相互作用的总称,抽油杆偏磨问题,实质是磨蚀问题。因油井磨蚀造成抽油杆过早报废,使人力、物力的投入急剧增加,浪费严重。目前油田的开发己进入高含水期,部分油田的含水量高达94.5%,井液中含有腐蚀性介质,采出液的矿化度高,由于化学腐蚀和电化学腐蚀的双重作用,导致抽油杆的严重腐蚀,进而造成了油井故障。如胜利采油厂采出井液中分解水的溶解氧含量达0.02~0.12mg/L,硫酸还原菌含量达10~104个/mg,总矿化度达10000~30000mg/L,天然气中CO2含量在0.2%~2%之间,有的高达10%以上;55%的井内抽油杆有明显的腐蚀形貌。服役条件下,油井内含量较高的Cl-、S2-离子与抽油杆表面作用后,首先使表面产生腐蚀裂纹,在随后的拉伸交变载荷作用下,裂纹发生疲劳扩展,并最终导致抽油杆疲劳断裂,从而使其失效,所以,抽油杆的主要失效型式是腐蚀疲劳断裂。抽油杆在使用过程中,除了腐蚀问题之外,还伴有磨损。腐蚀和磨损的结合,比单纯的腐蚀或磨损危害更大,原因是磨损会除去设备表面上起缓蚀作用的腐蚀层,从而加速腐蚀面的磨损造成设备故障甚至停产,使油井产量下降。近几年来,由于井液中含水升高,为了稳定原油产量,势必要增大泵冲次,这就进一步加剧了抽油杆的磨损。因有杆泵井磨蚀造成的报废井、待修井、作业井井次正在逐年上升,以胜利油田东辛采油厂为例,目前发现存在磨 ...
【技术保护点】
一种耐磨蚀抽油杆的制备方法,其包括:(1)将抽油杆进行表面处理,去除氧化皮、油脂及污垢;(2)对表面处理后的抽油杆进行喷砂粗化,粗糙度大于Ra25;(3)NiCrBSi粉末与TiN与SiC混合物粉末按照重量比4‑10:1混合,加入硅酸钠研磨,研磨均匀,加入水形成料浆;(4)将料浆涂覆于粗化后的抽油杆表面,150‑200℃下烘干;(5)涂覆自保护材料,150‑200℃下烘干;(6)在高频加热设备中熔覆,涂层厚度为700‑800μm,得到所述耐腐蚀抽油杆。
【技术特征摘要】
1.一种耐磨蚀抽油杆的制备方法,其包括:(1)将抽油杆进行表面处理,去除氧化皮、油脂及污垢;(2)对表面处理后的抽油杆进行喷砂粗化,粗糙度大于Ra25;(3)NiCrBSi粉末与TiN与SiC混合物粉末按照重量比4-10:1混合,...
【专利技术属性】
技术研发人员:张达明,
申请(专利权)人:无锡明盛纺织机械有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。