低辐射贴膜、低辐射镀膜玻璃及中空玻璃制造技术

本发明专利技术提供了一种低辐射贴膜，包括基材，在所述基材的一个表面上镀有低辐射镀层，所述低辐射镀层为NiCr合金镀层/AgCu合金镀层/NiCr合金镀层的三层结构。本发明专利技术还提供低辐射镀膜玻璃及中空玻璃。本发明专利技术的低辐射贴膜，采用AgCu合金作为低辐射功能膜，增强了功能膜的抗氧化能力，同时在AgCu合金镀层的两侧镀制NiCr合金镀层，分别起增强附着力和保护AgCu合金镀层的作用，这种结构下使得本发明专利技术的低辐射贴膜即克服了银抗氧化性能差的特点，又兼具金属膜生产效率高的优势，大大提高了本发明专利技术的低辐射贴膜的生产加工效率，宜于批量生产，且本发明专利技术的低辐射贴膜的低辐射性能好，耐候性强，从而本发明专利技术的低辐射贴膜具有很高的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磁控溅射隔热膜及中空玻璃加工
，具体涉及一种低辐射贴膜，以及贴有上述低辐射贴膜的中空玻璃，本专利技术还涉及低辐射镀膜玻璃以及由其制成的中空玻璃。
技术介绍
低辐射LOW-E膜，为柔性PET基材表面上所镀膜层，具有极低的表面辐射率，通常在0.25以下。镀膜后的PET薄膜能在保证可见光透过率的同时，遮蔽一定的太阳辐射热和大量反射中远红外线辐射热，起到隔热保温作用。贴有低辐射LOW-E膜的中空玻璃的透光好，且具有遮阳保温节能、隔紫外线、安全防爆、经久耐用等特点，从而获得了广泛的应用。以银作基本功能层的低辐射LOW-E膜系通常为四层结构，即在银层上面有一金属或金属合金遮蔽层，来提高银层的抗氧化能力。内外两层介质膜(如TiO2或其它)起着调节膜系光学性能，增加镀层与基材的附着力和保护作用。这种膜系的低辐射膜镀制工艺技术要求较高，加上层数较多，在生产中又由于氧化物成膜速度慢，影响到生产效率，这都使得的现有低辐射LOW-E膜生产效率较低，成本较高，进而影响低辐射LOW-E膜的实用性。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是现有技术中低辐射LOW-E膜生产效率较低的问题，进而提供一种既能提高生产效率又能保证遮阳保温节能、隔紫外线等性能的低辐射贴膜。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：本专利技术的低辐射贴膜，包括基材，在所述基材的一个表面上镀有低辐射镀层，其特征在于：所述低辐射镀层为NiCr合金镀层/AgCu合金镀层/NiCr合金镀层的三层结构。优选地，所述AgCu合金镀层中Ag的质量百分含量为90～93％，余量为Cu。优选地，在所述基材的另一个表面上设置有压敏胶层，在所述压敏胶层的外侧设置有防粘膜。优选地，在所述压敏胶层中添加有紫外吸收剂。优选地，在所述低辐射镀层的外侧设置有PET保护层，所述基材为PET基材。本专利技术进一步提供一种中空玻璃，在形成该中空玻璃的两片玻璃中至少有一片玻璃的内表面上通过粘贴所述低辐射贴膜形成有低辐射膜层。优选地，所述中空玻璃由一片形成有所述低辐射膜层的玻璃和一片普通玻璃组装而成，使用状态下，形成有所述低辐射膜层的玻璃作为室外玻璃。本专利技术还提供一种低辐射镀膜玻璃，在所述低辐射镀膜玻璃表面上镀有低辐射镀层，所述低辐射镀层为NiCr合金镀层/AgCu合金镀层/NiCr合金镀层的三层结构。优选地，所述AgCu合金镀层中Ag的质量百分含量为90～93％，余量为Cu。本专利技术进一步提供一种由所述低辐射镀膜玻璃制备的中空玻璃，所述低辐射镀膜玻璃上镀有所述低辐射镀层的一面与另一块玻璃相对形成所述中空玻璃。优选地，所述低辐射镀膜玻璃作为室外玻璃。本专利技术的有益效果如下：本专利技术的低辐射贴膜，采用AgCu合金作为低辐射功能膜，增强了功能膜的抗氧化能力，同时在AgCu合金镀层的两侧镀制NiCr合金镀层，分别起增强附着力和保护AgCu合金镀层的作用，这种结构下使得本专利技术的低辐射贴膜即克服了银抗氧化性能差的特点，又兼具金属膜生产效率高的优势，且本专利技术的低辐射贴膜的低辐射性能好，耐候性强，从而使本专利技术的低辐射贴膜具有很高的实用性。附图说明图1为本专利技术的低辐射贴膜的结构示意图；图2为本专利技术的中空玻璃的结构示意图；图中：1PET保护层、2低辐射镀层、3基材、4压敏胶层、5防粘膜、6室外玻璃、7中空层、8室内玻璃、100低辐射膜层。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案和有益效果进一步进行说明。参见附图1，本专利技术的低辐射贴膜，包括基材3，在基材3的一个表面上镀有低辐射镀层2，低辐射镀层2为NiCr合金镀层/AgCu合金镀层/NiCr合金镀层的三层结构。上述低辐射贴膜可以采用磁控溅射技术生产；其中，低辐射镀层2的三层结构中，中间的AgCu合金镀层作为起低辐射功能的膜层，第一层(指靠近基材3的一层)NiCr合金镀层具有增加低辐射镀层2与基材3表面附着力的作用，第三层NiCr合金镀层主要起保护作用，本专利技术的低辐射贴膜中的低辐射镀层2结构简单，且三层结构均采用金属合金，由于金属合金的成膜速度快，从而大大提高了本专利技术的低辐射贴膜的生产加工效率，进而宜于批量生产，同时，本专利技术通过对合金成分的选择，保证了本专利技术作为LOW-E膜的各种特性：通过采用AgCu合金作为低辐射功能层，不仅保证了低辐射功能且提高了低辐射功能层的抗氧化能力，通过采用NiCr合金镀层保证了低辐射镀层2与基材3表面具有足够的附着力，且采用NiCr合金镀层/AgCu合金镀层/NiCr合金镀层三层结构制得的制品性能稳定可靠、耐候性好，从而本专利技术的低辐射贴膜在提高成膜速度的同时，使低辐射贴膜遮阳保温节能等性能不受影响，这一点还可以从下述对由其制备的中空玻璃的性能测试指标中得到印证。本专利技术中的AgCu合金镀层的Ag、Cu的含量会对产品性能产生一定的影响，其中，当Ag的质量百分含量为90～93％、余量为Cu时，可以达到理想的低辐射功能及抗氧化功能。为了将低辐射膜黏贴于玻璃之上，在基材3的镀有低辐射镀层2的表面之外的另一个表面上设置压敏胶层4，并在压敏胶层4的外侧设置有防粘膜5。为了增强本专利技术的低辐射贴膜的阻隔紫外线的能力，可以在压敏胶层4中添加有紫外吸收剂。为了保护低辐射镀层2，可以在低辐射镀层2的外侧设置有PET保护层1，当然保护层也可以是其它合适的材质。本专利技术中的基材3可以为PET基材等任何适合作为低辐射贴膜的基材的材质。参见附图1，给出了本专利技术的低辐射贴膜的一个具体实例，结构具体为：防粘膜5(厚度23μm)/压敏胶层4(厚度5μm)/PET基材3(厚度23μm)/低辐射镀层2(NiCr+AgCu+NiCr)(厚度0.05μm)/PET保护层1(厚度23μm)。中空玻璃是将两片玻璃通过有效的密封材料密封和间隔材料分隔开，周边黏接密封，在玻璃间形成中空层的玻璃制品。中空玻璃传热系数低，有良好的隔音、隔热作用，且由于易进行批量工业化生产，是建筑中被大量采用的节能产品。本专利技术的低辐射贴膜能够用与中空玻璃，这种中空玻璃在减少热传导和热对流传播的同时，又极大地降低了热辐射的传播，其隔热保温性能优异，具体的：可以在形成中空玻璃的两片玻璃中至少有一片玻璃的内表面上通过黏贴低辐射贴膜形成低辐射膜层100(当然要形成中空玻璃还需要胶条、框架等)，例如，参见附图2，可以采用一片形成有低辐射膜层100的玻璃和一片普通玻璃组装形成中空玻璃，并使用状态下，可以使形成有低辐射膜层100的玻璃作为室外玻璃6，使低辐射膜层100的工作面朝向室内，增加保温作用。本专利技术的结构下，实际上是将低辐射膜层100置于室外玻璃6的内侧、中空玻璃内部的中空层7内，由于中空层7内部为干燥的空气或惰性气体层，从而能有效防止低辐射膜层100被氧化，保护其低辐射性能持久稳定。贴膜后的中空玻璃比普通中空玻璃具有更佳的隔热保温性能，同时贴膜后的中空玻璃还具有阻隔紫外线和安全防爆作用。本专利技术的低辐射贴膜用作玻璃贴膜时，需要首先去掉压敏胶层4外侧的防粘膜5，并通过压敏胶层5将具有低辐射LOW-E性能膜粘贴于玻璃表面，整张膜粘贴好后，揭去低辐射镀层2外侧的PET保护层1，然后与另一块玻璃组装加工制成具有低辐射LOW-E性能的中空玻璃，最后形成的中空玻璃的结构为：窗玻璃(厚度6mm本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低辐射贴膜，包括基材(3)，在所述基材(3)的一个表面上镀有低辐射镀层(2)，其特征在于：所述低辐射镀层(2)为NiCr合金镀层/AgCu合金镀层/NiCr合金镀层的三层结构。

【技术特征摘要】
1.一种低辐射贴膜，包括基材(3)，在所述基材(3)的一个表面上镀有低辐射镀层(2)，其特征在于：所述低辐射镀层(2)为NiCr合金镀层/AgCu合金镀层/NiCr合金镀层的三层结构。2.如权利要求1所述低辐射贴膜，其特征在于：所述AgCu合金镀层中Ag的质量百分含量为90～93％，余量为Cu。3.如权利要求1所述低辐射贴膜，其特征在于：在所述基材(3)的另一个表面上设置有压敏胶层(4)，在所述压敏胶层(4)的外侧设置有防粘膜(5)。4.如权利要求3所述低辐射贴膜，其特征在于：在所述压敏胶层(4)中添加有紫外吸收剂。5.如权利要求1至4中任一项所述低辐射贴膜，其特征在于：在所述低辐射镀层(2)的外侧设置有PET保护层(1)，所述基材(3)为PET基材。6.一种中空玻璃，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘维，戴彬，
申请(专利权)人：核工业西南物理研究院，
类型：发明
国别省市：四川;51