低背压卧式压缩机及制冷系统技术方案

技术编号:14351135 阅读:77 留言:0更新日期:2017-01-04 23:42
本发明专利技术公开一种低背压卧式压缩机及制冷系统。压缩机包括:壳体,壳体上设有吸气管和排气管,壳体的底部设有低压油池;压缩机构,压缩机构包括两个气缸、两个配合轴承、两个盖板、曲轴和滚动轴承,两个气缸的朝向彼此的一侧分别设有一个盖板,两个配合轴承通过保持架相连以限定出一个封闭的排气腔,曲轴与两个配合轴承配合,至少一个配合轴承和曲轴之间设有滚动轴承且配合轴承的未设滚动轴承的部分与曲轴滑动配合,曲轴内设有中心孔,曲轴上设有多个径向孔,每个径向孔与中心孔连通,中心孔通过供油管与低压油池连通,每个配合轴承与至少一个径向孔对应设置。本发明专利技术的压缩机,有利于提高供油量,减少配合轴承的磨损。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制冷
,尤其是涉及一种低背压卧式压缩机及制冷系统
技术介绍
低背压压缩机例如使用碳氢制冷剂的低背压压缩机,其壳体内部为吸气压力,这使得低背压压缩机具有冷媒与冷冻机油的溶解度低,冷媒充注量少,壳体的温度较低等优点,低背压压缩机的适用范围广。然而,正是由于低背压压缩机冷媒充注量减小,润滑油的封入量也会减小,传统的润滑方式会使得轴承和曲轴之间出现供油量不足的问题,进而导致轴承的磨损。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种低背压卧式压缩机,有利于增加曲轴与配合轴承之间的供油量,减少磨损。本专利技术还提出一种制冷系统,包括上述的低背压卧式压缩机。根据本专利技术实施例的低背压卧式压缩机,包括:壳体,所述壳体上设有吸气管和排气管,所述吸气管与所述壳体内连通,所述壳体的底部设有低压油池;电机,所述电机设在所述壳体内;压缩机构,所述压缩机构设在所述壳体内,所述压缩机构包括两个气缸、两个配合轴承、两个盖板、曲轴和滚动轴承,所述两个气缸的远离彼此的一侧分别设有一个所述配合轴承,所述两个气缸的朝向彼此的一侧分别设有一个所述盖板,每个所述配合轴承上设有与所述吸气管连通的吸气口,所述两个配合轴承通过保持架相连以限定出一个封闭的排气腔,每个所述气缸的排气口与所述排气腔连通,所述排气管伸入到所述排气腔内,所述曲轴与两个配合轴承配合且所述曲轴与所述电机的转子配合,至少一个所述配合轴承和所述曲轴之间设有所述滚动轴承且所述配合轴承的未设所述滚动轴承的部分与所述曲轴滑动配合,所述曲轴内设有中心孔,所述曲轴上设有多个径向孔,每个所述径向孔与所述中心孔连通,所述中心孔通过供油管与所述低压油池连通,每个所述配合轴承与至少一个所述径向孔对应设置。根据本专利技术实施例的低背压卧式压缩机,一方面通过使得至少一个配合轴承与曲轴之间利用滚动轴承滚动配合并利用该配合轴承的未设滚动轴承的部分与曲轴滑动配合,从而有利于提高配合轴承与曲轴之间的密封性,另一方面在曲轴内设置中心孔,并在曲轴上设置多个径向孔,使每个径向孔与中心孔连通,且使中心孔通过供油管与低压油池连通,并使每个配合轴承与至少一个径向孔对应设置,从而便于低压油池内的润滑油通过供油管进入到曲轴的中心孔内,中心孔内的润滑油可经过径向孔流向位于配合轴承和曲轴之间的滚动轴承,从而有利于提高供油量,进而有利于提高润滑效果,减少配合轴承、曲轴以及滚动轴承的磨损。根据本专利技术的一些实施例,所述排气腔内盛放有润滑油。根据本专利技术的一些实施例,所述吸气管位于所述电机的远离所述压缩机构的一侧。根据本专利技术的一些实施例,至少一个所述滚动轴承上设有与相应的所述吸气口连通的泄油孔,所述泄油孔的一端开口设在相应的配合轴承的内周壁上。具体地,所述泄油孔的直径的取值范围为Ф1mm-Ф3mm。根据本专利技术的一些实施例,所述转子的远离所述压缩机构的一侧设有风扇,所述风扇与所述转子同步转动,所述风扇转动以使得所述低压油池内的润滑油通过所述供油管进入到所述中心孔内。可选地,所述电机与所述壳体的内周壁之间限定出第一冷媒通道,所述压缩机构与所述壳体的内顶壁之间设有第二冷媒通道。具体地,所述第一冷媒通道的流通面积为S电上,所述第二冷媒通道的流通面积为S压上,其中S压上>1.5S电上。根据本专利技术的一些实施例,所述电机的外周壁与所述壳体的内底壁之间设有第一油流动通道,所述压缩机构与所述壳体的内底壁之间设有第二油流动通道。具体地,所述第一油流动通道的流通面积为S电下,所述第二油流动通道的流通面积为S压下,其中S压下>1.5S电下。根据本专利技术的一些实施例,同一个所述配合轴承中设置所述滚动轴承的部分的长度为L1、与所述曲轴滑动配合的部分的长度为L2,轴承系数M=L1/L2,所述轴承系数M的取值范围为1-4。具体地,所述配合轴承的与所述曲轴滑动配合的部分的长度为L2,所述配合轴承的与所述曲轴滑动配合的部分和所述曲轴之间的径向间隙为ΔA,润滑率P=ΔA/L2,其中润滑率的取值范围为0.3~1.2。根据本专利技术实施例的制冷系统,包括上述的低背压卧式压缩机。根据本专利技术实施例的制冷系统,通过设置上述的低背压卧式压缩机,结构简单。附图说明图1是根据本专利技术一些实施例的低背压卧式压缩机的结构示意图;图2是根据图1所示的低背压卧式压缩机的局部示意图;图3是根据本专利技术一些实施例的低背压卧式压缩机的供油管和油帽的连接示意图。附图标记:压缩机100;壳体1;吸气管11;排气管12;低压油池a;电机2;转子21;定子22;气缸31a、31b;配合轴承32a、32b;吸气口322a、322b;泄油孔321;盖板33a、33b;曲轴34;中心孔341;径向孔342;滚动轴承35a、35b;保持架4;排气腔41;第一冷媒通道5;第二冷媒通道6;第一油流动通道7;第二油流动通道8;风扇9;供油管10;油帽101。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。下面参考图1-图3描述根据本专利技术实施例的低背压卧式压缩机100,该压缩机100可以应用于诸如单冷系统或热泵系统等的制冷系统中。参照图1所示,根据本专利技术实施例的低背压卧式压缩机100可以包括壳体1、压缩机构和电机2等。具体而言,当电机2和压缩机构设在壳体1内时,可将壳体1内分成三个连通的腔室。例如,如图1所示的位于电机2与壳体1的右侧壁之间的P1腔室,位于电机2与压缩机构之间的P2腔室以及位于压缩机构与壳体1的左侧壁之间的P3腔室。此处需要说明的是,“左”和“右”是根据附图的示意性说明,此处不能作为对本专利技术的一种限制。参照图1所示,壳体1可以采用分体式结构,例如在一些实施例中,壳体1大体可以分为三部分,即主壳体部分和两个端部壳体部分,主壳体部分可以构造为圆环形,其轴向两端敞开,两个端部壳体可以分别固定在主壳体部分的两端,且封闭主壳体,从而主壳体部分以及两个端部壳体部分构成一封闭的壳体结构,主壳体部分与端部壳体部分可以采用焊接的方式固定,但不限于此。如图1所示,压缩机构和电机2设于壳体1内部,壳体1的底部设有低压油池a,压缩机构是低背压卧式压缩机100的核心部件,其用于对压缩机100内的冷媒进行压缩,在压缩机100工作时,低压油池a内的润滑油可以起到对压缩机构润滑的作用,从而减少磨损。具体地,壳体1本文档来自技高网...
低背压卧式压缩机及制冷系统

【技术保护点】
一种低背压卧式压缩机,其特征在于,包括:壳体,所述壳体上设有吸气管和排气管,所述吸气管与所述壳体内连通,所述壳体的底部设有低压油池;电机,所述电机设在所述壳体内;压缩机构,所述压缩机构设在所述壳体内,所述压缩机构包括两个气缸、两个配合轴承、两个盖板、曲轴和滚动轴承,所述两个气缸的远离彼此的一侧分别设有一个所述配合轴承,所述两个气缸的朝向彼此的一侧分别设有一个所述盖板,每个所述配合轴承上设有与所述吸气管连通的吸气口,所述两个配合轴承通过保持架相连以限定出一个封闭的排气腔,每个所述气缸的排气口与所述排气腔连通,所述排气管伸入到所述排气腔内,所述曲轴与两个配合轴承配合且所述曲轴与所述电机的转子配合,至少一个所述配合轴承和所述曲轴之间设有所述滚动轴承且所述配合轴承的未设所述滚动轴承的部分与所述曲轴滑动配合,所述曲轴内设有中心孔,所述曲轴上设有多个径向孔,每个所述径向孔与所述中心孔连通,所述中心孔通过供油管与所述低压油池连通,每个所述配合轴承与至少一个所述径向孔对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种低背压卧式压缩机,其特征在于,包括:壳体,所述壳体上设有吸气管和排气管,所述吸气管与所述壳体内连通,所述壳体的底部设有低压油池;电机,所述电机设在所述壳体内;压缩机构,所述压缩机构设在所述壳体内,所述压缩机构包括两个气缸、两个配合轴承、两个盖板、曲轴和滚动轴承,所述两个气缸的远离彼此的一侧分别设有一个所述配合轴承,所述两个气缸的朝向彼此的一侧分别设有一个所述盖板,每个所述配合轴承上设有与所述吸气管连通的吸气口,所述两个配合轴承通过保持架相连以限定出一个封闭的排气腔,每个所述气缸的排气口与所述排气腔连通,所述排气管伸入到所述排气腔内,所述曲轴与两个配合轴承配合且所述曲轴与所述电机的转子配合,至少一个所述配合轴承和所述曲轴之间设有所述滚动轴承且所述配合轴承的未设所述滚动轴承的部分与所述曲轴滑动配合,所述曲轴内设有中心孔,所述曲轴上设有多个径向孔,每个所述径向孔与所述中心孔连通,所述中心孔通过供油管与所述低压油池连通,每个所述配合轴承与至少一个所述径向孔对应设置。2.根据权利要求1所述的低背压卧式压缩机,其特征在于,所述排气腔内盛放有润滑油。3.根据权利要求1所述的低背压卧式压缩机,其特征在于,所述吸气管位于所述电机的远离所述压缩机构的一侧。4.根据权利要求1所述的低背压卧式压缩机,其特征在于,至少一个所述滚动轴承上设有与相应的所述吸气口连通的泄油孔,所述泄油孔的一端开口设在相应的配合轴承的内周壁上。5.根据权利要求4所述的低背压卧式压缩机,其特征在于,所述泄油孔的直径的取值范围为Ф1mm-Ф3mm。6.根据权利要求1所述的低背压卧式...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝唯杨开成
申请(专利权)人:广东美芝制冷设备有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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