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一种小微型鼓风机制造技术

技术编号:14351027 阅读:98 留言:0更新日期:2017-01-04 23:37
本实用新型专利技术公开了一种小微型鼓风机,其包括叶轮、电机、转动连接件和混合式动压气体径向轴承,所述电机包括转子、定子、转轴、端盖和壳体,所述壳体是由内、外筒形成两个空腔的环形圆筒状结构,所述转动连接件是具有一个空腔的圆筒状结构、套设在靠近叶轮的转轴上、并与叶轮和转轴端部分别相契合连接,其侧部位于由壳体的外筒与内筒所形成的空腔内;所述混合式动压气体径向轴承和转轴均位于壳体的内筒腔内,且所述混合式动压气体径向轴承套设在转轴上;所述定子固定在壳体的内筒外壁上,所述转子固定在转动连接件的侧部内壁上。本实用新型专利技术可实现在气浮状态下的超高速运转,针对相同功率要求,可使鼓风机的体积显著减小实现微型化。

【技术实现步骤摘要】

本技术是涉及一种小微型鼓风机,属于高精密机械

技术介绍
鼓风机主要用于办公自动化设备中需要较大风量的部位,通过旋转叶轮所得的风力将设备内部产生的热气向外排出,对其内部进行散热冷却的装置。传统的鼓风机通常是采用增速系统对普通工频电动机增速后驱动压气机叶轮旋转做功,存在如下主要缺陷:①增速系统十分复杂,重量大,占地面积多,造价昂贵;②不仅需要专门配套的滑油系统,而且容易出现漏油问题,应用范围受限;③齿轮传动噪声大,存在一定机械损失,并且,普通工频电动机功率密度低,体积和重量大,噪声高;④增速系统和普通工频电动机都需要应用轴承,受制于轴承的摩擦和寿命,转动速度不能做到很高,导致系统整体功率密度低,体积巨大,在和压气机叶轮进行功率匹配时存在一定困难;⑤由于工频电机转速恒定,如要调节鼓风机的供气量,必须添加非常复杂的进气控制系统,增加制造成本及控制难度。为了解决传统的电机鼓风机所存在的上述诸多缺陷,中国专利文献CN102200136B中公开了一种空气悬浮供气可调高速电机直驱鼓风机,其包括压气机叶轮、永磁同步电机转子、电机定子、前径向空气轴承、后径向空气轴承、轴向止推空气轴承、涡壳和电机壳体;永磁同步电机转子的一端连接压气机叶轮,电机定子驱动永磁同步电机转子旋转,前径向空气轴承、后径向空气轴承、轴向止推空气轴承悬浮支撑永磁同步电机转子,涡壳设置在压气机叶轮外围,电机壳体位于电机定子、前径向空气轴承、后径向空气轴承、轴向止推空气轴承和永磁同步电机转子的外围。虽然该专利技术通过高速电动机的永磁同步电机转子直接驱动压气机叶轮,具有效率高、损耗低、环保、可适用范围广等优点,但该专利技术还存在如下问题:1、转速仍然有限,目前只能实现最高10万转的转速;2、不能长期运行:因高速运转产生的热量不能有效导出,以致连续工作时间不能很长;3、高速运转的稳定性不佳,以致实际运行效率达不到理想目标;4、结构仍然较复杂,体积较大,不能满足当今微型化发展要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题,本技术的目的是提供一种运行效率高、高速运行稳定性好及可长时间工作的小微型鼓风机。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种小微型鼓风机,包括叶轮和电机,所述电机包括转子、定子、转轴、端盖和壳体;其特征在于:还包括一转动连接件和一个混合式动压气体径向轴承,并且,所述壳体是由内、外筒形成两个空腔的环形圆筒状结构,所述转动连接件是具有一个空腔的圆筒状结构,所述转动连接件套设在靠近叶轮的转轴上,并与叶轮和转轴端部分别相契合连接,所述转动连接件的侧部位于由壳体的外筒与内筒所形成的空腔内;所述混合式动压气体径向轴承和转轴均位于壳体的内筒腔内,且所述混合式动压气体径向轴承套设在转轴上;所述定子固定在壳体的内筒外壁上,所述转子固定在转动连接件的侧部内壁上。作为优选方案,在位于转轴与混合式动压气体径向轴承的端部所形成的气流通道的上方的转动连接件的侧部开设有若干导气叶片。作为进一步优选方案,在壳体的外筒周侧开设有若干进气孔和若干散热排气孔。作为优选方案,所述叶轮与转动连接件及转轴间通过锁紧螺栓连接固定。作为进一步优选方案,所述转轴和锁紧螺栓均开设有空腔,以减轻所述鼓风机的重量。作为优选方案,所述的小微型鼓风机还包括叶轮壳,所述叶轮壳通过螺栓与壳体的外筒固定连接。作为优选方案,所述混合式动压气体径向轴承包括轴承外套、轴承内套及设置在轴承外套与内套之间的箔型弹性件。作为进一步优选方案,所述轴承内套的外圆周面和两端面均具有规则形状的槽式花纹。作为进一步优选方案,所述轴承内套的一端面的槽式花纹与另一端面的槽式花纹形成镜像对称,以及外圆周面的槽式花纹的轴向轮廓线与两端面的槽式花纹的径向轮廓线均形成一一对应并相互交接。作为进一步优选方案,所述轴承内套的外圆周面的槽式花纹中的轴向高位线与两端面的槽式花纹中的径向高位线均相对应、并在端面圆周倒角前相互交接;外圆周面的槽式花纹中的轴向中位线与两端面的槽式花纹中的径向中位线均相对应、并在端面圆周倒角前相互交接;外圆周面的槽式花纹中的轴向低位线与两端面的槽式花纹中的径向低位线均相对应、并在端面圆周倒角前相互交接。作为进一步优选方案,在与轴承内套的外圆周面相配合的箔型弹性件的配合面上设有耐磨涂层。作为进一步优选方案,所述的箔型弹性件与轴承内套的配合间隙为0.003~0.008mm。作为进一步优选方案,所述的箔型弹性件的两端均固定在轴承外套的内圆周壁上。作为进一步优选方案,所述的箔型弹性件为多个,且沿轴承外套的内圆周壁均匀分布。作为进一步优选方案,在轴承外套的内圆周壁设有用于固定箔型弹性件的卡槽。作为进一步优选方案,在轴承外套的两端设有止环。作为一种实施方案,所述的小微型鼓风机还包括一个混合式动压气体止推轴承,所述的混合式动压气体止推轴承包括两个侧盘以及夹设在两个侧盘之间的中盘,在每个侧盘与中盘之间均设有箔型弹性件,并且,所述混合式动压气体止推轴承位于壳体与端盖形成的腔体内,并套设在转轴上。作为优选方案,所述端盖通过螺栓与混合式动压气体止推轴承的中盘调整环及壳体的尾部固定连接。作为优选方案,所述中盘的两端面均设有规则形状的槽式花纹,且一端面的槽式花纹与另一端面的槽式花纹形成镜像对称。作为优选方案,在所述中盘的外圆周面也设有槽式花纹,且外圆周面的槽式花纹的形状与两端面的槽式花纹的形状相同,以及外圆周面的槽式花纹的轴向轮廓线与两端面的槽式花纹的径向轮廓线均形成一一对应并相互交接。作为进一步优选方案,中盘的外圆周面的槽式花纹中的轴向高位线与两端面的槽式花纹中的径向高位线均相对应、并在端面圆周倒角前相互交接;外圆周面的槽式花纹中的轴向中位线与两端面的槽式花纹中的径向中位线均相对应、并在端面圆周倒角前相互交接;外圆周面的槽式花纹中的轴向低位线与两端面的槽式花纹中的径向低位线均相对应、并在端面圆周倒角前相互交接。作为进一步优选方案,在与中盘相配合的箔型弹性件的配合面上设有耐磨涂层。作为进一步优选方案,所述箔型弹性件与中盘的配合间隙为0.003~0.008mm。作为进一步优选方案,所述箔型弹性件的至少一端固定在对应侧盘的内端面上。作为进一步优选方案,每个侧盘上的箔型弹性件为多个,且沿侧盘的内端面均匀分布。作为进一步优选方案,固定在一个侧盘上的箔型弹性件与固定在另一个侧盘上的箔型弹性件形成镜像对称。作为进一步优选方案,在侧盘的内端面设有用于固定箔型弹性件的卡槽。作为一种实施方案,所述的箔型弹性件由波箔和平箔组成,所述波箔的弧形凸起顶端与平箔相贴合。作为另一种实施方案,所述的箔型弹性件由波箔和平箔组成,所述波箔的波拱间过渡底边与平箔相贴合。作为又一种实施方案,所述的箔型弹性件由两个平箔组成。上述的槽式花纹均为叶轮形状。上述的箔型弹性件优选经过表面热处理。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:因本技术所提供的鼓风机,是以气体作为轴承的润滑剂,因此不仅具有无污染、摩擦损失低、使用时间长、适用范围广、节能环保等诸多优点,而且采用所述结构,散热效果好,可保证长时间稳定运行;尤其是,因所述结构的空气轴承能实现在气浮状态下的超高速运转(经测试,可达100,000~450,000rpm的极限转速),因此针对相同功率要求本文档来自技高网
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一种小微型鼓风机

【技术保护点】
一种小微型鼓风机,包括叶轮和电机,所述电机包括转子、定子、转轴、端盖和壳体;其特征在于:还包括一转动连接件和一个混合式动压气体径向轴承,并且,所述壳体是由内、外筒形成两个空腔的环形圆筒状结构,所述转动连接件是具有一个空腔的圆筒状结构,所述转动连接件套设在靠近叶轮的转轴上,并与叶轮和转轴端部分别相契合连接,所述转动连接件的侧部位于由壳体的外筒与内筒所形成的空腔内;所述混合式动压气体径向轴承和转轴均位于壳体的内筒腔内,且所述混合式动压气体径向轴承套设在转轴上;所述定子固定在壳体的内筒外壁上,所述转子固定在转动连接件的侧部内壁上。

【技术特征摘要】
2015.05.19 CN PCT/CN2015/079232;2015.05.19 CN PCT/1.一种小微型鼓风机,包括叶轮和电机,所述电机包括转子、定子、转轴、端盖和壳体;其特征在于:还包括一转动连接件和一个混合式动压气体径向轴承,并且,所述壳体是由内、外筒形成两个空腔的环形圆筒状结构,所述转动连接件是具有一个空腔的圆筒状结构,所述转动连接件套设在靠近叶轮的转轴上,并与叶轮和转轴端部分别相契合连接,所述转动连接件的侧部位于由壳体的外筒与内筒所形成的空腔内;所述混合式动压气体径向轴承和转轴均位于壳体的内筒腔内,且所述混合式动压气体径向轴承套设在转轴上;所述定子固定在壳体的内筒外壁上,所述转子固定在转动连接件的侧部内壁上。2.根据权利要求1所述的小微型鼓风机,其特征在于:在位于转轴与混合式动压气体径向轴承的端部所形成的气流通道的上方的转动连接件的侧部开设有若干导气叶片。3.根据权利要求2所述的小微型鼓风机,其特征在于:在壳体的外筒周侧开设有若干进气孔和若干散热排气孔。4.根据权利要求1所述的小微型鼓风机,其特征在于:所述的混合式动压气体径向轴承包括轴承外套、轴承内套及设置在轴承外套与内套之间的箔型弹性件。5.根据权利要求4所述的小微型鼓风机,其特征在于:所述轴承内套的外圆周面和两端面均具有规则形状的槽式花纹。6.根据权利要求5所述的小微型鼓风机,其特征在于:所述轴承内套的一端面的槽式花纹与另一端面的槽式花纹形成镜像对称,以及外圆周面的槽式花纹的轴向轮廓线与两端面的槽式花纹的径向轮廓线均形成一一对应并相互交接。7.根据权利要求6所述的小微型鼓风机,其特征在于:轴承内套的外圆周面的槽式花纹中的轴向高位线与两端面的槽式花纹中的径向高位线均相对应、并在端面圆周倒角前相互交接;外圆周面的槽式花纹中的轴向中位线与两端面的槽式花纹中...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗立峰
申请(专利权)人:罗立峰
类型:新型
国别省市:上海;31

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