本发明专利技术公开了一种海上通讯用防水电缆料，其原料按重量份包括：EVA树脂30‑80份，聚氯乙烯20‑40份，氟橡胶5‑15份，过氧化二叔丁基0.5‑1.2份，二硫化二吗啡啉0.5‑1.2份，氧化锌1‑2份，改性鳞片石墨30‑50份，氢氧化铝5‑15份，硫酸钡40‑60份，云母片2‑8份，碳酸钙晶须2‑8份，滑石粉1‑8份，马来酸酐接枝聚氯乙烯1‑2份，钛酸酯偶联剂TMC‑201 0.2‑0.5份，抗氧剂1‑2份，润滑剂1‑3份。本发明专利技术防水性能好，韧性与硬度均衡，力学性能极好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆
，尤其涉及一种海上通讯用防水电缆料。
技术介绍
海上通讯电缆由于长期受到海上苛刻条件影响，其设计、制造要求都远远高于普通电缆，其所使用的护套料在维持海上通讯电缆正常运行方面起到至关重要的作用，海上通讯电缆的防水性能及力学性能很大程度上决定了其使用寿命的长短，在具体应用过程中，护套料必须能水的侵蚀，同时在受强烈外力撞击下仍保证其正常运行，如何提高海上通讯电缆的防水性能与力学性能性能成为目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种海上通讯用防水电缆料，本专利技术防水性能好，韧性与硬度均衡，力学性能极好。本专利技术提出的一种海上通讯用防水电缆料，其原料按重量份包括：EVA树脂30-80份，聚氯乙烯20-40份，氟橡胶5-15份，过氧化二叔丁基0.5-1.2份，二硫化二吗啡啉0.5-1.2份，氧化锌1-2份，改性鳞片石墨30-50份，氢氧化铝5-15份，硫酸钡40-60份，云母片2-8份，碳酸钙晶须2-8份，滑石粉1-8份，马来酸酐接枝聚氯乙烯1-2份，钛酸酯偶联剂TMC-2010.2-0.5份，抗氧剂1-2份，润滑剂1-3份。优选地，改性鳞片石墨采用如下工艺制备：将羧甲基纤维素、鳞片石墨、水室温混合搅拌，升温，继续搅拌，烘干，再送入炭化炉中氮气氛下炭化处理，粉碎，加入大豆分离蛋白、水混合搅拌，加入透明质酸、羧甲基纤维素钠混合搅拌均匀，加入甘油醇搅拌均匀得到改性鳞片石墨。优选地，改性鳞片石墨采用如下工艺制备：将羧甲基纤维素、鳞片石墨、水室温混合搅拌100-150min，升温至75-85℃继续搅拌30-60min，100-130℃烘干，再送入炭化炉中氮气氛下炭化处理，炭化温度为550-780℃，炭化时间为4-6h，粉碎，加入大豆分离蛋白、水混合搅拌5-15min，搅拌温度为85-92℃，加入透明质酸、羧甲基纤维素钠混合搅拌均匀，搅拌温度为55-65℃，加入甘油醇搅拌均匀得到改性鳞片石墨。优选地，改性鳞片石墨采用如下工艺制备：按重量份将20-40份羧甲基纤维素、10-20份鳞片石墨、80-140份水室温混合搅拌100-150min，升温至75-85℃继续搅拌30-60min，100-130℃烘干，再送入炭化炉中氮气氛下炭化处理，炭化温度为550-780℃，炭化时间为4-6h，粉碎，加入1-6份大豆分离蛋白、40-60份水混合搅拌5-15min，搅拌温度为85-92℃，加入1-2份透明质酸、1-2份羧甲基纤维素钠混合搅拌均匀，搅拌温度为55-65℃，加入1-2份甘油醇搅拌均匀得到改性鳞片石墨。优选地，EVA树脂、聚氯乙烯、氟橡胶的重量比为40-70：25-35：8-12。优选地，过氧化二叔丁基、二硫化二吗啡啉、氧化锌的重量比为0.8-1：0.6-0.8：1.3-1.5。优选地，改性鳞片石墨、马来酸酐接枝聚氯乙烯、钛酸酯偶联剂TMC-201的重量比为35-45：1.2-1.4：0.3-0.4。本专利技术采用常规制备工艺制得。本专利技术采用EVA树脂、聚氯乙烯、氟橡胶与过氧化二叔丁基、二硫化二吗啡啉、氧化锌进行配合作用，韧性好，不易开裂，再与改性鳞片石墨配合作用，可有效促使上述原料彼此均匀分散，防水性能与力学性能极好；本专利技术的改性鳞片石墨中，羧甲基纤维素裂解后对石墨进行包覆，可有效防止鳞片石墨层状脱落，与后续加入的大豆分离蛋白、透明质酸不仅分散性好，而且配合作用力学性能极好，与羧甲基纤维素钠相互配合，保证产物具有一定的硬度与粘结性，最后加入适量甘油，并严格控制甘油的添加量，在保证改性鳞片石墨具有一定硬度的前提下，韧性极好，不易开裂，而且防水性能优异，耐老化性好；而改性鳞片石墨与马来酸酐接枝聚氯乙烯、钛酸酯偶联剂TMC-201产生协同效应，可有效促使氢氧化铝、硫酸钡、云母片、碳酸钙晶须、滑石粉与EVA树脂、聚氯乙烯、氟橡胶相容，相互间混合均匀性好，力学性能进一步增强，韧性与硬度均衡。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种海上通讯用防水电缆料，其原料按重量份包括：EVA树脂30份，聚氯乙烯40份，氟橡胶5份，过氧化二叔丁基1.2份，二硫化二吗啡啉0.5份，氧化锌2份，改性鳞片石墨30份，氢氧化铝15份，硫酸钡40份，云母片8份，碳酸钙晶须2份，滑石粉8份，马来酸酐接枝聚氯乙烯1份，钛酸酯偶联剂TMC-2010.5份，抗氧剂1份，润滑剂3份。实施例2本专利技术提出的一种海上通讯用防水电缆料，其原料按重量份包括：EVA树脂80份，聚氯乙烯20份，氟橡胶15份，过氧化二叔丁基0.5份，二硫化二吗啡啉1.2份，氧化锌1份，改性鳞片石墨50份，氢氧化铝5份，硫酸钡60份，云母片2份，碳酸钙晶须8份，滑石粉1份，马来酸酐接枝聚氯乙烯2份，钛酸酯偶联剂TMC-2010.2份，抗氧剂2份，润滑剂1份。改性鳞片石墨采用如下工艺制备：将羧甲基纤维素、鳞片石墨、水室温混合搅拌，升温，继续搅拌，烘干，再送入炭化炉中氮气氛下炭化处理，粉碎，加入大豆分离蛋白、水混合搅拌，加入透明质酸、羧甲基纤维素钠混合搅拌均匀，加入甘油醇搅拌均匀得到改性鳞片石墨。实施例3本专利技术提出的一种海上通讯用防水电缆料，其原料按重量份包括：EVA树脂40份，聚氯乙烯35份，氟橡胶8份，过氧化二叔丁基1份，二硫化二吗啡啉0.6份，氧化锌1.5份，改性鳞片石墨35份，氢氧化铝12份，硫酸钡45份，云母片6份，碳酸钙晶须4份，滑石粉7份，马来酸酐接枝聚氯乙烯1.2份，钛酸酯偶联剂TMC-2010.4份，抗氧剂1.3份，润滑剂2.5份。改性鳞片石墨采用如下工艺制备：按重量份将20份羧甲基纤维素、20份鳞片石墨、80份水室温混合搅拌150min，升温至75℃继续搅拌60min，100℃烘干，再送入炭化炉中氮气氛下炭化处理，炭化温度为780℃，炭化时间为4h，粉碎，加入6份大豆分离蛋白、40份水混合搅拌15min，搅拌温度为85℃，加入2份透明质酸、1份羧甲基纤维素钠混合搅拌均匀，搅拌温度为65℃，加入1份甘油醇搅拌均匀得到改性鳞片石墨。实施例4本专利技术提出的一种海上通讯用防水电缆料，其原料按重量份包括：EVA树脂70份，聚氯乙烯25份，氟橡胶12份，过氧化二叔丁基0.8份，二硫化二吗啡啉0.8份，氧化锌1.3份，改性鳞片石墨45份，氢氧化铝10份，硫酸钡55份，云母片4份，碳酸钙晶须6份，滑石粉3份，马来酸酐接枝聚氯乙烯1.4份，钛酸酯偶联剂TMC-2010.3份，抗氧剂1.5份，润滑剂1.5份。改性鳞片石墨采用如下工艺制备：按重量份将40份羧甲基纤维素、10份鳞片石墨、140份水室温混合搅拌100min，升温至85℃继续搅拌30min，130℃烘干，再送入炭化炉中氮气氛下炭化处理，炭化温度为550℃，炭化时间为6h，粉碎，加入1份大豆分离蛋白、60份水混合搅拌5min，搅拌温度为92℃，加入1份透明质酸、2份羧甲基纤维素钠混合搅拌均匀，搅拌温度为55℃，加入2份甘油醇搅拌均匀得到改性鳞片石墨。实施例5本专利技术提出的一种海上通讯用防水电缆料，其原料按重量份包括：EVA树脂55份，聚氯乙烯30份，氟橡胶10份，过氧化二叔丁基0.9份，二硫化二吗啡啉0.7份，氧化锌1.4份，改性鳞片石墨40份本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种海上通讯用防水电缆料，其特征在于，其原料按重量份包括：EVA树脂30‑80份，聚氯乙烯20‑40份，氟橡胶5‑15份，过氧化二叔丁基0.5‑1.2份，二硫化二吗啡啉0.5‑1.2份，氧化锌1‑2份，改性鳞片石墨30‑50份，氢氧化铝5‑15份，硫酸钡40‑60份，云母片2‑8份，碳酸钙晶须2‑8份，滑石粉1‑8份，马来酸酐接枝聚氯乙烯1‑2份，钛酸酯偶联剂TMC‑201 0.2‑0.5份，抗氧剂1‑2份，润滑剂1‑3份。
【技术特征摘要】
1.一种海上通讯用防水电缆料，其特征在于，其原料按重量份包括：EVA树脂30-80份，聚氯乙烯20-40份，氟橡胶5-15份，过氧化二叔丁基0.5-1.2份，二硫化二吗啡啉0.5-1.2份，氧化锌1-2份，改性鳞片石墨30-50份，氢氧化铝5-15份，硫酸钡40-60份，云母片2-8份，碳酸钙晶须2-8份，滑石粉1-8份，马来酸酐接枝聚氯乙烯1-2份，钛酸酯偶联剂TMC-2010.2-0.5份，抗氧剂1-2份，润滑剂1-3份。2.根据权利要求1所述海上通讯用防水电缆料，其特征在于，改性鳞片石墨采用如下工艺制备：将羧甲基纤维素、鳞片石墨、水室温混合搅拌，升温，继续搅拌，烘干，再送入炭化炉中氮气氛下炭化处理，粉碎，加入大豆分离蛋白、水混合搅拌，加入透明质酸、羧甲基纤维素钠混合搅拌均匀，加入甘油醇搅拌均匀得到改性鳞片石墨。3.根据权利要求1或2所述海上通讯用防水电缆料，其特征在于，改性鳞片石墨采用如下工艺制备：将羧甲基纤维素、鳞片石墨、水室温混合搅拌100-150min，升温至75-85℃继续搅拌30-60min，100-130℃烘干，再送入炭化炉中氮气氛下炭化处理，炭化温度为550-780℃，炭化时间为4-6h，粉碎，加入大豆分离蛋白、水混合搅拌5-15min，搅拌温度为85-92℃，加入透明质酸、羧甲基纤维素...
【专利技术属性】
技术研发人员：李正祥，赵欣泰，张玉湘，王学兵，高耀辉，
申请(专利权)人：安徽蓝德集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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