本发明专利技术涉及一种多用途耐高温瓷化剂，一个组分由纳米氧化铝、纳米瓷粉、调色剂和树脂构成，另一个组分由树脂、固化剂和改性剂构成，在使用之前将二者相互掺混，搅拌均匀后通过电动胶枪等器具进行涂抹，完成接缝、破损等处的粘接或修补，固化后如瓷面，终身防水防霉，具有高强度的粘着力和坚韧的结构强度，适用于陶瓷、金属、硬质塑料、玻璃、混凝土、石材等各种材料的粘结，线条防水，不藏污垢、耐磨、抗酸碱、耐腐蚀、耐高低温。在施工时，无污染源、无刺激性气味、对人体无害，是室内装修设计的新型防水材料，可替代传统的玻璃胶与防水剂。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于瓷化剂制备
，尤其是一种多用途耐高温瓷化剂及其制备方法。
技术介绍
在日常生活中，经常使用不同的固定方式将相同材质或不同材质构成的部件粘接在一起，具体包括非结构和结构型两种粘接方式，非结构粘接主要是指表面粘涂、密封和功能性粘接，其过程中使用的胶粘剂粘接后的组件外观平整光滑，密封效果好，这些粘接剂可以使用在金属与金属之间、陶瓷与陶瓷之间、石材与石材之间或者木制品与木制品之间，但具体到用户的使用环境中，用户会有各种各样的需求，比如陶瓷与金属之间、大理石与木制品之间等，还有在工业生产环境中需要进行液体管道粘接、化学品管道或器皿的粘接，而这些特殊的场合需要使用不同种类的粘接剂，对于施工单位来说势必增加施工成本，操作也变得更复杂，而且粘接剂的使用寿命和粘接效果以及耐候性也存在各种缺陷。经过检索，申请人检索到两篇与瓷化剂有关的专利文献，具体如下：1.专利申请号为CN2014106920159的中国专利公开了一种硅橡胶瓷化剂，其以钾长石、锂辉石、铅锌石、硼酸锌为主要原料，经过搅拌、熔炼、粉碎、研磨等步骤后制得成品。2.专利申请号为CN011125551的中国专利公开了一种水性环保型高光玉瓷涂料，其以聚乙烯醇、氢氧化钙、轻质碳酸钙、膨润土为主要原料，经过兑料、搅拌、增白等步骤制得成品。通过分析可知，该两篇中国专利公开的技术方案与本专利技术有本质性区别。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供多种成分相互配合、环保无毒、效果持久的一种多用途耐高温瓷化剂。本专利技术采取的技术方案是：一种多用途耐高温瓷化剂，其特征在于：包括A、B两种组分，所述A组分包括按重量份数混合的以下组分：纳米氧化铝3～5份纳米瓷粉10～15份树脂20～25份；所述B组分包括按重量份数混合的以下组分：树脂20～25份固化剂30～40份改性剂2～3份。而且，所述A组分中还包括0.1～1份的调色剂。而且，所述A组分包括按重量份数混合的以下组分：纳米氧化铝4份纳米瓷粉13份树脂22.5份调色剂0.5份；所述B组分包括按重量份数混合的以下组分：树脂22.5份固化剂35份改性剂2.5份；而且，所述纳米氧化铝晶相γ相，平均粒度20±5纳米，含量大于99.9％，熔点为2010～2050℃，沸点为2980℃，相对密度为3.97～4.0。而且，所述纳米瓷粉粒度小于100纳米。而且，所述树脂为环氧树脂，其环氧值满足以下条件：需要耐高温且强度要求小或者瓷化剂作为胶粘剂时，环氧值为0.25～0.45；需要渗透性好且强度要求大或者瓷化剂作为浇注料时，环氧值为大于0.4。而且，所述固化剂为脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类或叔胺中的一种。而且，所述改性剂为聚硫橡胶、聚酰胺树脂、聚乙烯醇叔丁醛、丁晴橡胶、酚醛树脂、聚酯树脂、尿醛三聚氰胺树脂、糠醛树脂、乙烯树脂、异氰酸酯或硅树脂中的一种。本专利技术的另一个目的是提供一种多用途耐高温瓷化剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：⑴按计量称取纳米氧化铝、纳米瓷粉、树脂、调色剂、固化剂和改性剂，备用；⑵将纳米氧化铝、纳米瓷粉和树脂混合，加热条件下高速搅拌均匀；⑶将树脂、固化剂和改性剂混合，加热条件下高速搅拌均匀；⑷步骤⑴和步骤⑵的产物分别灌装入容器内即完成两种组分的加工。本专利技术的另一个目的是提供一种多用途耐高温瓷化剂的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：⑴将粘接处两侧清洁干净并保持干燥，确保无油迹、无浮灰、无锈迹；⑵按1:1的重量比将A、B组分相互掺混，掺混前各自搅拌均匀，混合后再次搅拌均匀；⑶将步骤⑵的产物灌入灌入胶管中，使用电动胶枪打出；⑷20分钟后修整边缘，完全固化后完成施工。本专利技术的优点和积极效果是：本专利技术中，一个组分由纳米氧化铝、纳米瓷粉、调色剂和树脂构成，另一个组分由树脂、固化剂和改性剂构成，在使用之前将二者相互掺混，搅拌均匀后通过电动胶枪等器具进行涂抹，完成接缝、破损等处的粘接或修补，固化后如瓷面，终身防水防霉，具有高强度的粘着力和坚韧的结构强度，适用于陶瓷、金属、硬质塑料、玻璃、混凝土、石材等各种材料的粘结，线条防水，不藏污垢、耐磨、抗酸碱、耐腐蚀、耐高低温。在施工时，无污染源、无刺激性气味、对人体无害，是室内装修设计的新型防水材料，可替代传统的玻璃胶与防水剂。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本专利技术的保护范围。一种多用途耐高温瓷化剂，本专利技术的创新在于：包括A、B两种组分，所述A组分包括按重量份数混合的以下组分：纳米氧化铝3～5份纳米瓷粉10～15份树脂20～25份；所述B组分包括按重量份数混合的以下组分：树脂20～25份固化剂30～40份改性剂2～3份。更优选的方案是：所述A组分中还包括0.1～1份的调色剂。上述所述A组分包括按重量份数混合的以下组分：纳米氧化铝4份纳米瓷粉13份树脂22.5份调色剂0.5份；所述B组分包括按重量份数混合的以下组分：树脂22.5份固化剂35份改性剂2.5份；所述纳米氧化铝晶相γ相，平均粒度20±5纳米，含量大于99.9％，熔点为2010～2050℃，沸点为2980℃，相对密度为3.97～4.0。所述纳米瓷粉粒度小于100纳米。所述树脂为环氧树脂，其环氧值满足以下条件：需要耐高温且强度要求小或者瓷化剂作为胶粘剂时，环氧值为0.25～0.45；需要渗透性好且强度要求大或者瓷化剂作为浇注料时，环氧值为大于0.4。所述固化剂为脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类或叔胺中的一种。所述改性剂为聚硫橡胶、聚酰胺树脂、聚乙烯醇叔丁醛、丁晴橡胶、酚醛树脂、聚酯树脂、尿醛三聚氰胺树脂、糠醛树脂、乙烯树脂、异氰酸酯或硅树脂中的一种。一种多用途耐高温瓷化剂的制备方法包括以下步骤：⑴按计量称取纳米氧化铝、纳米瓷粉、树脂、调色剂、固化剂和改性剂，备用；⑵将纳米氧化铝、纳米瓷粉和树脂混合，加热条件下高速搅拌均匀；⑶将树脂、固化剂和改性剂混合，加热条件下高速搅拌均匀；⑷步骤⑴和步骤⑵的产物分别灌装入容器内即完成两种组分的加工。一种多用途耐高温瓷化剂的使用方法包括以下步骤：⑴将粘接处两侧清洁干净并保持干燥，确保无油迹、无浮灰、无锈迹；⑵按1:1的重量比将A、B组分相互掺混，掺混前各自搅拌均匀，混合后再次搅拌均匀；⑶将步骤⑵的产物灌入灌入胶管中，使用电动胶枪打出；⑷20分钟后修整边缘，完全固化后完成施工。本专利技术与传统施工比对结果见表1：表1:本专利技术与传统施工比对结果生产注意事项：配制瓷化剂的反应釜或搅拌器可以是金属或搪瓷的，为减少环氧树脂与器壁的黏附，应镀铬抛光或涂以硅树脂漆。配胶用的容器、搅拌器或其他辅助工具，都要求洁净干燥、无油污或脏物。取用甲、乙两组分的工具不可混用，否则会造成局部混合固化，影响胶黏的质量。瓷化剂基本生产工艺：原料及器具准备——按配方准确称量——混合搅拌均匀——检查与检验——包装常用的环氧树脂一般黏度较大，在室温低于15℃时很黏稠，不便取出或与其他组分混合。可以用加热的方法来降低黏度，增加流动性，但加热温度不宜超过60℃。瓷化剂可低温或常温固化，固化速度快；固化后粘接强度高、硬度较好，有一定韧性；固化物耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化；具有良好的绝缘、抗压、粘本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多用途耐高温瓷化剂，其特征在于：包括A、B两种组分，所述A组分包括按重量份数混合的以下组分：纳米氧化铝 3～5 份纳米瓷粉 10～15 份树脂 20～25 份；所述B组分包括按重量份数混合的以下组分：树脂 20～25 份固化剂 30～40 份改性剂 2～3 份。
【技术特征摘要】
1.一种多用途耐高温瓷化剂，其特征在于：包括A、B两种组分，所述A组分包括按重量份数混合的以下组分：纳米氧化铝3～5份纳米瓷粉10～15份树脂20～25份；所述B组分包括按重量份数混合的以下组分：树脂20～25份固化剂30～40份改性剂2～3份。2.根据权利要求1所述的一种多用途耐高温瓷化剂，其特征在于：所述A组分中还包括0.1～1份的调色剂。3.根据权利要求1或2所述的一种多用途耐高温瓷化剂，其特征在于：所述A组分包括按重量份数混合的以下组分：所述B组分包括按重量份数混合的以下组分：树脂22.5份固化剂35份改性剂2.5份。4.根据权利要求3所述的一种多用途耐高温瓷化剂，其特征在于：所述纳米氧化铝晶相γ相，平均粒度20±5纳米，含量大于99.9％，熔点为2010～2050℃，沸点为2980℃，相对密度为3.97～4.0。5.根据权利要求3所述的一种多用途耐高温瓷化剂，其特征在于：所述纳米瓷粉粒度小于100纳米。6.根据权利要求3所述的一种多用途耐高温瓷化剂，其特征在于：所述树脂为环氧树脂，其环氧值满足以下条件：需要耐高温且强度要求小或者瓷化剂作为胶粘剂时，环氧值为0.25～0.45；需要渗透性好且强度要求大或...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟杨，
申请(专利权)人：天津博厚鸿德科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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