一种高弹性抗震聚酰亚胺泡沫材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高弹性抗震聚酰亚胺泡沫材料及其制备方法，其由下列重量份的原料配制而成：苯酮四羧酸二酐60‑80、甲醇60‑70、丙二醛40‑50、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠12‑14、三乙胺6‑8、正戊烷7‑9、二盐基硬脂酸铅3‑4、4,5‑环氧环己烷‑1,2‑二甲酸二缩水甘油酯8‑10、双十二碳醇酯5‑7、苯基三乙氧基硅烷6‑9、环氧大豆油4‑6、二溴新戊基乙二醇4‑5、陶粒砂20‑25、绒毛粉10‑12、中空二氧化硅纳米球5‑7、热解废橡胶粉4‑5、膨胀石墨4‑6、水滑石3‑5、黄麻纤维5‑8、二硫化钼2‑4。本发明专利技术添加的4,5‑环氧环己烷‑1,2‑二甲酸二缩水甘油酯具有很高回弹性、抗张力和韧性，与添加的中空二氧化硅纳米球、绒毛粉等一起使泡沫具有良好的防震、缓冲性能，添加的膨胀石墨与水滑石复配使用，增加了材料的阻燃性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种泡沫材料，具体地说是涉及一种高弹性抗震聚酰亚胺泡沫材料及其制备方法。
技术介绍
聚酰亚胺是一类综合性能优异的耐热高分子材料，不仅具有很高的热性能、机械性能和化学稳定性，还具有较低的介电常数和热膨胀系数。聚酰亚胺泡沫材料不仅具有泡沫材料重量轻、密度低的特点，而且还具有聚氨酯泡沫、聚乙烯泡沫、聚苯乙烯泡沫等无可比拟的耐热性、阻燃性及尺寸稳定性等，已引起航空航天业的高度重视，并且被用作各种飞行器的隔热隔声材料，但是聚酰亚胺泡沫材料生产成本高，回弹性差，抗震性低，限制了聚酰亚胺泡沫材料的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高弹性抗震聚酰亚胺泡沫材料及其制备方法。为达到上述目的，本专利技术所采取的技术方案为：一种高弹性抗震聚酰亚胺泡沫材料，由下列重量份的原料配制而成：苯酮四羧酸二酐60-80、甲醇60-70、丙二醛40-50、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠12-14、三乙胺6-8、正戊烷7-9、二盐基硬脂酸铅3-4、4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯8-10、双十二碳醇酯5-7、苯基三乙氧基硅烷6-9、环氧大豆油4-6、二溴新戊基乙二醇4-5、陶粒砂20-25、绒毛粉10-12、中空二氧化硅纳米球5-7、热解废橡胶粉4-5、膨胀石墨4-6、水滑石3-5、黄麻纤维5-8、二硫化钼2-4。一种高弹性抗震聚酰亚胺泡沫材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将苯酮四羧酸二酐加入反应釜内与甲醇混合，加热到50-60℃进行酯化反应，至固体颗粒完全溶解后再加入丙二醛得到聚酰胺酯前聚体溶液；（2）将陶粒砂、绒毛粉、中空二氧化硅纳米球、热解废橡胶粉、膨胀石墨、水滑石、黄麻纤维、二硫化钼一起倒入球磨机中研磨混合，然后在80-90℃的条件下干燥2-3h，得到填料混合物；（3）将聚酰胺酯前聚体溶、二盐基硬脂酸铅、4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯、双十二碳醇酯、苯基三乙氧基硅烷、环氧大豆油、二溴新戊基乙二醇及填料混合物先加入混炼机中，在1500-1600r/min的转速下转动至温度升高到100-110℃后缓慢降低转速至温度降到60-70℃，然后再加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、三乙胺、正戊烷等原料，制得发泡混合料；（4）将发泡混合料倒入微波发泡炉内微波发泡40-60min，然后放入固化设备内熟化30-40min，即得所述聚酰亚胺泡沫材料。本专利技术的有益效果：本专利技术在泡沫聚合物中添加的4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯具有很高回弹性、抗张力和韧性，与添加的中空二氧化硅纳米球、热解废橡胶粉、绒毛粉一起使泡沫具有良好的防震、缓冲性能，添加的膨胀石墨与水滑石复配使用，增加了材料的阻燃性能。本专利技术制得的泡沫材料泡孔均匀，隔热保温效果好，而且具有良好的隔声、吸声性。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术所述技术方案作进一步的说明。实施例1：一种高弹性抗震聚酰亚胺泡沫材料，由下列重量份（kg）的原料配制而成：苯酮四羧酸二酐60、甲醇60、丙二醛40、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠12、三乙胺6、正戊烷7、二盐基硬脂酸铅3、4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯8、双十二碳醇酯5、苯基三乙氧基硅烷6、环氧大豆油4、二溴新戊基乙二醇4、陶粒砂20、绒毛粉10、中空二氧化硅纳米球5、热解废橡胶粉4、膨胀石墨4、水滑石3、黄麻纤维5、二硫化钼2。一种高弹性抗震聚酰亚胺泡沫材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将苯酮四羧酸二酐加入反应釜内与甲醇混合，加热到50-60℃进行酯化反应，至固体颗粒完全溶解后再加入丙二醛得到聚酰胺酯前聚体溶液；（2）将陶粒砂、绒毛粉、中空二氧化硅纳米球、热解废橡胶粉、膨胀石墨、水滑石、黄麻纤维、二硫化钼一起倒入球磨机中研磨混合，然后在80-90℃的条件下干燥2-3h，得到填料混合物；（3）将聚酰胺酯前聚体溶、二盐基硬脂酸铅、4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯、双十二碳醇酯、苯基三乙氧基硅烷、环氧大豆油、二溴新戊基乙二醇及填料混合物先加入混炼机中，在1500-1600r/min的转速下转动至温度升高到100-110℃后缓慢降低转速至温度降到60-70℃，然后再加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、三乙胺、正戊烷等原料，制得发泡混合料；（4）将发泡混合料倒入微波发泡炉内微波发泡40-60min，然后放入固化设备内熟化30-40min，即得所述聚酰亚胺泡沫材料。实施例2：一种高弹性抗震聚酰亚胺泡沫材料，由下列重量份（kg）的原料配制而成：苯酮四羧酸二酐70、甲醇65、丙二醛45、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠13、三乙胺7、正戊烷8、二盐基硬脂酸铅3.5、4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯9、双十二碳醇酯6、苯基三乙氧基硅烷7.5、环氧大豆油5、二溴新戊基乙二醇4.5、陶粒砂22.5、绒毛粉11、中空二氧化硅纳米球6、热解废橡胶粉4.5、膨胀石墨5、水滑石4、黄麻纤维6.5、二硫化钼3。制备方法同实施例1。实施例3：一种高弹性抗震聚酰亚胺泡沫材料，由下列重量份（kg）的原料配制而成：苯酮四羧酸二酐80、甲醇70、丙二醛50、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠14、三乙胺8、正戊烷9、二盐基硬脂酸铅4、4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯10、双十二碳醇酯7、苯基三乙氧基硅烷9、环氧大豆油6、二溴新戊基乙二醇5、陶粒砂25、绒毛粉12、中空二氧化硅纳米球7、热解废橡胶粉5、膨胀石墨6、水滑石5、黄麻纤维8、二硫化钼4。制备方法同实施例1。上述实施例1-3制得的聚酰亚胺泡沫材料的性能检测结果如下表所示：表1实施例1-3制得的聚酰亚胺泡沫材料的性能检测结果实施例1实施例2实施例3拉伸强度，Kpa52.551.855.3压缩永久变形，%12.411.712.5导热系数，（W/m·K）0.0450.0440.039吸声系数，（1500Hz）0.740.780.73本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高弹性抗震聚酰亚胺泡沫材料，其特征在于，由下列重量份的原料配制而成：苯酮四羧酸二酐60‑80、甲醇60‑70、丙二醛40‑50、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠12‑14、三乙胺6‑8、正戊烷7‑9、二盐基硬脂酸铅3‑4、4,5‑环氧环己烷‑1,2‑二甲酸二缩水甘油酯8‑10、双十二碳醇酯5‑7、苯基三乙氧基硅烷6‑9、环氧大豆油4‑6、二溴新戊基乙二醇4‑5、陶粒砂20‑25、绒毛粉10‑12、中空二氧化硅纳米球5‑7、热解废橡胶粉4‑5、膨胀石墨4‑6、水滑石3‑5、黄麻纤维5‑8、二硫化钼2‑4。

【技术特征摘要】
1.一种高弹性抗震聚酰亚胺泡沫材料，其特征在于，由下列重量份的原料配制而成：苯酮四羧酸二酐60-80、甲醇60-70、丙二醛40-50、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠12-14、三乙胺6-8、正戊烷7-9、二盐基硬脂酸铅3-4、4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯8-10、双十二碳醇酯5-7、苯基三乙氧基硅烷6-9、环氧大豆油4-6、二溴新戊基乙二醇4-5、陶粒砂20-25、绒毛粉10-12、中空二氧化硅纳米球5-7、热解废橡胶粉4-5、膨胀石墨4-6、水滑石3-5、黄麻纤维5-8、二硫化钼2-4。2.根据权利要求1所述的一种高弹性抗震聚酰亚胺泡沫材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将苯酮四羧酸二酐加入反应釜内与甲醇混合，加热到50-60℃进行酯化反应，至固体颗粒完全溶解后...

【专利技术属性】
技术研发人员：任新年，
申请(专利权)人：瑞安市智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33