本发明专利技术涉及一种高固含量低粘度压敏胶,所述高固含量低粘度压敏胶由以下重量份的组分制备成:丙烯酸丁酯40‑70份、丙烯酸酯类化合物5‑15份、含羧基功能单体0.5‑10份、缓冲剂0.01‑0.1份、乳化剂0.7‑3份、引发剂0.3‑3份、消泡剂WBA 0.5‑1.5份、去离子水20‑40份、氧化剂0.1‑1份、还原剂0.1‑1份和pH调节剂0.5‑10份。本发明专利技术的优点在于:本发明专利技术高固含量低粘度压敏胶,与原有配方相比,减少了聚合单体的种类,并选用能够促进压敏胶稳定性及降低胶粘粘度的聚合单体,保证压敏胶高固含量,并降低压敏胶的粘度;同时,提高配方中乳化剂及引发剂的用量,并减少缓冲剂的用量,进而提高聚合凝胶率,使得压敏胶粘度降低,进而提高压敏胶的初粘力和持粘力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于压敏胶粘剂,涉及一种双向拉伸聚丙烯薄膜用环保压敏胶,特别涉及一种高固含量低粘度压敏胶。
技术介绍
现在的双向拉伸聚丙烯薄膜的涂布多以低固含量的普通压敏胶居多,虽然这一类胶水的价格低,技术成熟涂布也比较的方便。但在烘干到同样的程度下,低固含量的胶水所需要的热量要比高固含量的胶水所需要的热量要高的多,而且单位干胶的运输成本也相应的要高一点。针对上述现象,专利CN101676347A公开了60%高固含量压敏胶及其制备方法,60%高固含量压敏胶按重量百分比计如下:丙烯酸丁酯48-54%,甲基丙烯酸甲酯3-6%,丙烯酸羟乙酯0.6-3%,丙烯酸0.6-3%,混合乳化剂0.6-4.2%,过硫酸铵2.4-5.4%,去离子水余量,并采用半连续种子乳液聚合法制备成,制备成的压敏胶固含量可达60%。但压敏胶固含量超过50%时,粘度开始随固含量增加而急剧上升,粘度增高使聚合体系的混合、传热成为问题。针对此现象,专利CN104371607A公开了一种高固含量低粘度丙烯酸酯乳液压敏胶粘剂及其制备方法:为丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸-2-羟丙酯、醋酸乙烯酯、含羧基功能单体、内交联多丙烯酸酯单体采用预乳化半连续聚合工艺合成的聚丙烯酸酯乳液。与现有技术相比,本专利技术具有高固含量(≥65%)、低粘度(<800mPas,25℃,转速60rpm=的特点。但仍存在以下缺点:1.聚合单体的种类较多,其对压敏胶聚合稳定性及粘度的影响波动较大,进而使得压敏胶的粘度不够低;2.配方中的乳化剂及引发剂的用量相对较少,缓冲剂的用量相对较多,从而使得压敏胶的聚合凝胶率降低,粘度相对提高,进而使得压敏胶的初粘力和持粘力降低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种高固含量低粘度压敏胶,通过减少聚合单体的种类,提高乳化剂及引发剂的用量,并减少缓冲剂的用量,从而能使压敏胶具有高固含量的同时,并满足低粘度要求。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为:一种高固含量低粘度压敏胶,其创新点在于:丙烯酸丁酯40-70份、丙烯酸酯类化合物5-15份、含羧基功能单体0.5-10份、缓冲剂0.01-0.1份、乳化剂0.7-3份、引发剂0.3-3份、消泡所述高固含量低粘度压敏胶由以下重量份的组分制备成:丙烯酸丁酯40-70份、丙烯酸酯类化合物5-15份、含羧基功能单体0.5-10份、缓冲剂0.01-0.1份、乳化剂0.7-3份、引发剂0.3-3份、消泡剂WBA0.5-1.5份、去离子水20-40份、氧化剂0.1-1份、还原剂0.1-1份和pH调节剂0.5-10份;其中,所述丙烯酸酯类化合物为丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯或两者的混合物;所述含羧基功能单体为丙烯酸或甲基丙烯酸或两者的混合物;所述缓冲剂为碳酸氢铵或碳酸氢钠或两者的混合物;所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠,所述引发剂为过硫酸铵或过硫酸钾或两者的混合物,所述氧化剂为叔丁基过氧化氢,所述还原剂为甲醛次硫酸氢钠或抗坏血酸或两者的混合物;所述pH调节剂为氨水。本专利技术的优点在于:本专利技术高固含量低粘度压敏胶,与原有配方相比,减少了聚合单体的种类,并选用能够促进压敏胶稳定性及降低胶粘粘度的聚合单体,保证压敏胶高固含量,并降低压敏胶的粘度;同时,提高配方中乳化剂及引发剂的用量,并减少缓冲剂的用量,进而提高聚合凝胶率,使得压敏胶粘度降低,进而提高压敏胶的初粘力和持粘力。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本专利技术,但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。实施例1本实施例高固含量低粘度压敏胶,该高固含量低粘度压敏胶由以下重量份的组分制备成:丙烯酸丁酯40份、丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯或两者的混合物15份、丙烯酸或甲基丙烯酸或两者的混合物10份、碳酸氢铵或碳酸氢钠或两者的混合物0.1份、十二烷基苯磺酸钠3份、过硫酸铵或过硫酸钾或两者的混合物3份、消泡剂WBA1.5份、去离子水40份、叔丁基过氧化氢1份、甲醛次硫酸氢钠或抗坏血酸或两者的混合物1份和氨水10份。实施例2本实施例高固含量低粘度压敏胶,该高固含量低粘度压敏胶由以下重量份的组分制备成:丙烯酸丁酯70份、丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯或两者的混合物5份、丙烯酸或甲基丙烯酸或两者的混合物0.5份、碳酸氢铵或碳酸氢钠或两者的混合物0.01份、十二烷基苯磺酸钠0.7份、过硫酸铵或过硫酸钾或两者的混合物0.3份、消泡剂WBA0.5份、去离子水20份、叔丁基过氧化氢0.1份、甲醛次硫酸氢钠或抗坏血酸或两者的混合物0.1份和氨水0.5份。实施例3本实施例高固含量低粘度压敏胶,该高固含量低粘度压敏胶由以下重量份的组分制备成:丙烯酸丁酯53份、丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯或两者的混合物12份、丙烯酸或甲基丙烯酸或两者的混合物5.5份、碳酸氢铵或碳酸氢钠或两者的混合物0.06份、十二烷基苯磺酸钠1.9份、过硫酸铵或过硫酸钾或两者的混合物1.7份、消泡剂WBA1.1份、去离子水35份、叔丁基过氧化氢0.6份、甲醛次硫酸氢钠或抗坏血酸或两者的混合物0.6份和氨水5.5份。实施例4本实施例高固含量低粘度压敏胶,该高固含量低粘度压敏胶由以下重量份的组分制备成:丙烯酸丁酯57份、丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯或两者的混合物8份、丙烯酸或甲基丙烯酸或两者的混合物5份、碳酸氢铵或碳酸氢钠或两者的混合物0.05份、十二烷基苯磺酸钠1.8份、过硫酸铵或过硫酸钾或两者的混合物1.6份、消泡剂WBA0.9份、去离子水25份、叔丁基过氧化氢0.5份、甲醛次硫酸氢钠或抗坏血酸或两者的混合物0.5份和氨水5份。实施例5本实施例高固含量低粘度压敏胶,该高固含量低粘度压敏胶由以下重量份的组分制备成:丙烯酸丁酯55份、丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯或两者的混合物10份、丙烯酸或甲基丙烯酸或两者的混合物5.25份、碳酸氢铵或碳酸氢钠或两者的混合物0.055份、十二烷基苯磺酸钠1.85份、过硫酸铵或过硫酸钾或两者的混合物1.65份、消泡剂WBA1份、去离子水30份、叔丁基过氧化氢0.55份、甲醛次硫酸氢钠或抗坏血酸或两者的混合物0.55份和氨水5.25份。为了比较本专利技术高固含量低粘度压敏胶与传统高固含量低粘度压敏胶的性能,按GB/T2793-1995胶黏剂不挥发物含量的测定法测定制得胶水的固含量,采用GB/T14518-1993胶黏剂的pH值测定法测定制得胶水的pH值,采用GB/T4852-2002压敏胶胶粘带初粘性实验测试方法测定制得胶水的初粘;采用GB/T4851-1998压敏胶持粘性测试方法测试制得胶水的持粘,采用GB/T2792-1998压敏胶带180°剥离强度实验测试方法测定制得胶水的剥离力。下表是实施例1~5高固含量低粘度压敏胶与传统高固含量低粘度压敏胶的测试结果。实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5CN104371607A固含量63%62%64%60.5%65%65%粘度720mPa.S705mPa.s710mPa.s700mPa.s700mPa.s800mPa.spH7.17.27.17.17.28剥离N/25µm8.28.48.38.38.57.2初粘22Pa.s24Pa.s23Pa.s24Pa.s25Pa.s20Pa.s持粘本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高固含量低粘度压敏胶,其特征在于:所述高固含量低粘度压敏胶由以下重量份的组分制备成:丙烯酸丁酯40‑70份、丙烯酸酯类化合物5‑15份、含羧基功能单体0.5‑10份、缓冲剂0.01‑0.1份、乳化剂0.7‑3份、引发剂0.3‑3份、消泡剂WBA 0.5‑1.5份、去离子水20‑40份、氧化剂0.1‑1份、还原剂0.1‑1份和pH调节剂0.5‑10份;其中,所述丙烯酸酯类化合物为丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯或两者的混合物;所述含羧基功能单体为丙烯酸或甲基丙烯酸或两者的混合物;所述缓冲剂为碳酸氢铵或碳酸氢钠或两者的混合物;所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠,所述引发剂为过硫酸铵或过硫酸钾或两者的混合物,所述氧化剂为叔丁基过氧化氢,所述还原剂为甲醛次硫酸氢钠或抗坏血酸或两者的混合物;所述pH调节剂为氨水。
【技术特征摘要】
1.一种高固含量低粘度压敏胶,其特征在于:所述高固含量低粘度压敏胶由以下重量份的组分制备成:丙烯酸丁酯40-70份、丙烯酸酯类化合物5-15份、含羧基功能单体0.5-10份、缓冲剂0.01-0.1份、乳化剂0.7-3份、引发剂0.3-3份、消泡剂WBA0.5-1.5份、去离子水20-40份、氧化剂0.1-1份、还原剂0.1-1份和pH调节剂0.5-1...
【专利技术属性】
技术研发人员:张孝俤,王翠冈,马海建,
申请(专利权)人:江苏国胶化学科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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