本发明专利技术公开了一种赤铁果营养果酱粉的加工方法,采用赤铁果为主要原料,通过原料预处理、打浆、酶处理、配料、均质、真空干燥、粉碎、过滤等步骤加工而成。采用本发明专利技术制作的赤铁果营养果酱粉,通过对原料的漂烫,能够去除原料中的涩味,改善果酱粉的口感,通过复合酶处理,可以使赤铁果析出更多的营养物质,提高了赤铁果的利用率及营养价值,将成品果酱粉加工成颗粒状粉,加适量水搅拌后即成颗粒样糊状,形似鲜果果肉,且含水量小、甜度高,具有果酱特点,符合了现代人对健康食品越来越迫切的需求,丰富了人们的食用方式,可生津止渴、促进消化、提高人体免疫力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种果酱粉的加工方法,尤其是涉及一种赤铁果营养果酱粉的加工方法。
技术介绍
赤铁果又称人心果,吴凤柿等,是山榄科铁线子属常绿乔木赤铁果树的果实。赤铁果富含蛋白质、脂肪、碳水化合物、膳食纤维、硫胺素、核黄素、维生素c及磷、钙、镁、铁等矿物质。食之具有激活人体细胞、增强活力和抑制心血管疾病等作用。现有的赤铁果除被作为一种水果使用还被加工成茶、醋、酒、饼干等产品,如申请号为201310324743.X的专利公布了一种赤铁果果醋及其生产方法,提供了一种赤铁果果醋的制作方法,以赤铁果为主要原料,加工成的食用方便、营养丰富的果酱粉,市场上未见相关产品。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是以赤铁果为原料,采用原料预处理、打浆、酶处理、调配、均质、真空干燥、粉碎、过滤等步骤加工而成,本方法能够充分保留了原料中的营养成分,提高原料的利用率,同时还具有操作简单、容易掌握等优点。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种赤铁果营养果酱粉的加工方法,其特征在于,采用以下步骤:①原料预处理:挑选成熟、无病虫害的赤铁果、山葡萄、栝楼、醋栗,清洗后取10kg赤铁果、2kg山葡萄、2kg栝楼、1kg醋栗混合均匀制得混合原料,将混合原料放入80℃的温水中杀菌4min,杀菌后取出滤干;②打浆:向漂烫后的10kg混合原料中加入8kg浓度为20%的蜂蜜溶液,混合均匀后进行打浆处理,制成赤铁果浆液;③酶处理:向10kg赤铁果浆液中加入0.06kg的果胶酶、0.03kg的纤维素酶、0.01kg的淀粉酶、0.01kg的蛋白酶,混合均匀,温度控制为48℃,时间为2.5h;④调配:向酶处理后的10kg赤铁果浆液中加入1.5kg果糖、1.2kg的木糖醇、1kg桑葚汁、1kg的无花果汁、1kg的莲雾汁、1kg的蛇莓汁、0.05kg的枸橼酸、0.02kg的黄原胶、0.01kg的明胶混合均匀,制得混合液;⑤均质:将调配好的混合液在65℃、30Mpa的压力下均质,均质2次;⑥冷冻干燥:将均质好的混合液立即送入-13℃环境下,冷冻7h,将冷冻后的混合液在装载量按7kg/m2、工作压力50Pa、解析压力21Pa、温度48℃的条件下干燥,制得赤铁果干品;⑦粉碎:将赤铁果干品在湿度为43%、温度为16℃的封闭车间内,用破碎机将赤铁果干品打成均匀的颗粒状;⑧过滤、包装:将粉碎好的赤铁果经过30目的筛网过滤,制得赤铁果营养果酱粉,包装检验后,入通风干燥环境中保存。有益效果:采用本专利技术制作的赤铁果营养果酱粉,通过对原料的漂烫,能够去除原料中的涩味,改善果酱粉的口感,通过复合酶处理,可以使赤铁果析出更多的营养物质,提高了赤铁果的利用率及营养价值,将成品果酱粉加工成颗粒状粉,加适量水搅拌后即成颗粒样糊状,形似鲜果果肉,且含水量小、甜度高,具有果酱特点,符合了现代人对健康食品越来越迫切的需求,丰富了人们的食用方式,具有生津止渴、促进消化、提高人体免疫力等保健作用。具体实施方式实施例1:一种赤铁果营养果酱粉的加工方法,其特征在于:所述的加工方法采用以下步骤:①原料预处理:挑选成熟、无病虫害的赤铁果,清洗后放入80℃的温水中杀菌3min,杀菌后取出滤干;②打浆:向漂烫后的10kg赤铁果中加入4kg浓度为8%的枸橼酸溶液,混合均匀后进行打浆处理,制成赤铁果浆液;③酶处理:向10kg赤铁果浆液中加入0.04kg的果胶酶、0.03kg的纤维素酶,混合均匀,温度控制为40℃,时间为4h;④调配:向酶处理后的10kg赤铁果浆液中加入2kg果糖、0.8kg的木糖醇、0.04kg的柠檬酸、0.02kg的魔芋胶、0.01kg的海藻酸钠混合均匀,制得混合液;⑤均质:将调配好的混合液在50℃、25Mpa的压力下均质,均质2次;⑥真空干燥:设定干燥曲线,干燥时间为20h,将物料加热至95℃并保持30min,然后快速冷却至85℃,保持30min后,快速冷却至70℃,保持30min后,再将物料自然冷却至60℃、抽真空至80Pa干燥,得到赤铁果干品;⑦粉碎:将赤铁果干品在湿度为35%、温度为15℃的封闭车间内,用破碎机将赤铁果干品打成均匀的颗粒状;⑧过滤、包装:将粉碎好的赤铁果经过60目的筛网过滤,制得赤铁果营养果酱粉,包装检验后,入通风干燥环境中保存。实施例2:一种赤铁果营养果酱粉的加工方法,其特征在于:所述的加工方法采用以下步骤:①原料预处理:挑选成熟、无病虫害的赤铁果、枇杷果、黄龙果,清洗后取10kg赤铁果、3kg枇杷果、2kg黄龙果混合均匀制得混合原料,将混合原料放入85℃的温水中杀菌2min,杀菌后取出滤干;②打浆:向漂烫后的10kg混合原料中加入5kg浓度为10%的维生素c溶液,混合均匀后进行打浆处理,制成赤铁果浆液;③酶处理:向10kg赤铁果浆液中加入0.05kg的果胶酶、0.02kg的纤维素酶、0.01kg的淀粉酶,混合均匀,温度控制为45℃,时间为3h;④调配:向酶处理后的10kg赤铁果浆液中加入2.5kg果糖、1kg的木糖醇、1kg沙棘汁、1kg的癞葡萄汁、1kg的树番茄汁、0.05kg的苹果酸、0.02kg的卡拉胶、0.01kg的海藻酸钠混合均匀,制得混合液;⑤均质:将调配好的混合液在60℃、30Mpa的压力下均质,均质3次;⑥真空干燥:设定干燥曲线,干燥时间为18h,将物料加热至100℃并保持30min,然后快速冷却至90℃,保持30min后,快速冷却至70℃,保持30min后,再将物料自然冷却至50℃、抽真空至90Pa干燥,得到赤铁果干品;⑦粉碎:将赤铁果干品在湿度为40%、温度为10℃的封闭车间内,用破碎机将赤铁果干品打成均匀的颗粒状;⑧过滤、包装:将粉碎好的赤铁果经过40目的筛网过滤,制得赤铁果营养果酱粉,包装检验后,入通风干燥环境中保存。实施例3:一种赤铁果营养果酱粉的加工方法,其特征在于:所述的加工方法采用以下步骤:①原料预处理:挑选成熟、无病虫害的赤铁果,清洗后放入80-85℃的温水中杀菌2-3min,杀菌后取出滤干;②打浆:向漂烫后的赤铁果中加入其重量40-50%浓度为6-8%的枸橼酸溶液,混合均匀后进行打浆处理,制成赤铁果浆液;③酶处理:向赤铁果浆液中加入0.4-0.5%的果胶酶、0.2-0.3%的纤维素酶,混合均匀,温度控制为40-45℃,时间为3-4h;④调配:向酶处理后的赤铁果浆液中加入20-25%果糖、8-12%的木糖醇、0.4-0.8%的柠檬酸、0.2-0.3%的魔芋胶、0.1-0.2%的海藻酸钠混合均匀,制得混合液;⑤均质:将调配好的混合液在50-60℃、20-25Mpa的压力下均质,均质1-3次;⑥真空干燥:设定干燥曲线,干燥时间为18-20h,将物料加热至95-100℃并保持30min,然后快速冷却至85-90℃,保持30min后,快速冷却至70-75℃,保持30min后,再将物料自然冷却至50-60℃、抽真空至80-90Pa干燥,得到赤铁果干品;⑦粉碎:将赤铁果干品在湿度为35-40%、温度为10-15℃的封闭车间内,用破碎机将赤铁果干品打成均匀的颗粒状;⑧过滤、包装:将粉碎好的赤铁果经过60-80目的筛网过滤,制得赤铁果营养果酱粉,包装检验后,入通风干燥环境中保存。实施例4:一种赤铁果营养果酱粉的加工方法,其特征在于:所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种赤铁果营养果酱粉的加工方法,其特征在于,采用以下步骤:①原料预处理:挑选成熟、无病虫害的赤铁果、山葡萄、栝楼、醋栗,清洗后取10kg赤铁果、2kg山葡萄、2kg栝楼、1kg醋栗混合均匀制得混合原料,将混合原料放入80℃的温水中杀菌4min,杀菌后取出滤干;②打浆:向漂烫后的10kg混合原料中加入8kg浓度为20%的蜂蜜溶液,混合均匀后进行打浆处理,制成赤铁果浆液;③酶处理:向10kg赤铁果浆液中加入0.06kg的果胶酶、0.03kg的纤维素酶、0.01kg的淀粉酶、0.01kg的蛋白酶,混合均匀,温度控制为48℃,时间为2.5h;④调配:向酶处理后的10kg赤铁果浆液中加入1.5kg果糖、1.2kg的木糖醇、1kg桑葚汁、1kg的无花果汁、1kg的莲雾汁、1kg的蛇莓汁、0.05kg的枸橼酸、0.02kg的黄原胶、0.01kg的明胶混合均匀,制得混合液;⑤均质:将调配好的混合液在65℃、30Mpa的压力下均质,均质2次;⑥冷冻干燥:将均质好的混合液立即送入‑13℃环境下,冷冻7h,将冷冻后的混合液在装载量按7kg/m2、工作压力50Pa、解析压力21Pa、温度48℃的条件下干燥,制得赤铁果干品;⑦粉碎:将赤铁果干品在湿度为43%、温度为16℃的封闭车间内,用破碎机将赤铁果干品打成均匀的颗粒状;⑧过滤、包装:将粉碎好的赤铁果经过30目的筛网过滤,制得赤铁果营养果酱粉,包装检验后,入通风干燥环境中保存。...
【技术特征摘要】
1.一种赤铁果营养果酱粉的加工方法,其特征在于,采用以下步骤:①原料预处理:挑选成熟、无病虫害的赤铁果、山葡萄、栝楼、醋栗,清洗后取10kg赤铁果、2kg山葡萄、2kg栝楼、1kg醋栗混合均匀制得混合原料,将混合原料放入80℃的温水中杀菌4min,杀菌后取出滤干;②打浆:向漂烫后的10kg混合原料中加入8kg浓度为20%的蜂蜜溶液,混合均匀后进行打浆处理,制成赤铁果浆液;③酶处理:向10kg赤铁果浆液中加入0.06kg的果胶酶、0.03kg的纤维素酶、0.01kg的淀粉酶、0.01kg的蛋白酶,混合均匀,温度控制为48℃,时间为2.5h;④调配:向酶处理后的10kg赤铁果浆液中加入1.5kg果糖、1.2kg...
【专利技术属性】
技术研发人员:明毅强,俞杰,吴蓓蕾,
申请(专利权)人:明毅强,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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