一种用于纺丝的蛇形塔式清洗机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于纺丝的蛇形塔式清洗机，属于纺丝设备技术领域。该蛇形塔式清洗机由沿竖直方向设置的至少两个清洗槽，位于顶端清洗槽上部的喷淋装置，以及平行设置于每个清洗槽两端的传动辊以及纵向固定装置组成。其中，下部清洗槽的长度大于上部清洗槽的长度，且所有清洗槽沿平行于传动辊的中心线对齐，所有清洗槽和传动辊通过纵向固定装置连接；每个清洗槽的一侧底部设有可将清洗液导入到下一层清洗槽或地面的导流板。喷淋装置可固定在纵向固定装置上，也可固定在墙面或机器外壳体上。该清洗机具有节约用水、便于管理和占地面积小等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于纺丝的蛇形塔式清洗机，属于纺丝设备

技术介绍
纺丝的清洗时纺丝加工中的一个非常重要的技术环节，清洗的效果会直接影响到纺出的丝的质量。而清洗机是纺丝清洗过程中必不可少的设备，其性能将直接影响到清洗效果。目前，纺丝清洗机大多在一个清洗槽中采用流动的水进行清洗，这样虽然可以取得一定的效果，但会浪费大量的水资源。专利CN204455388U虽然将清洗槽分开为两个区域，但然采用卧式清洗，设备的占地空间大。同时，虽然循环用水经过过滤，但仍不能排除清洗水污染的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种用于纺丝的蛇形塔式清洗机，所采取的技术方案如下：本专利技术的目的在于提供一种用于纺丝的蛇形塔式清洗机，该蛇形塔式清洗机由沿竖直方向设置的至少两个清洗槽3，位于顶端清洗槽3上部的喷淋装置2，以及平行设置于每个清洗槽3两端的传动辊以及纵向固定装置组成，其中，下部清洗槽3的长度大于上部清洗槽3的长度，且所有清洗槽3沿平行于传动辊的中心线对齐，所有清洗槽3和传动辊通过纵向固定装置连接；每个清洗槽3的一侧底部设有可将清洗液沿纺丝丝束前进的反方向导入到下一层清洗槽3或地面的导流板10。喷淋装置2可固定在纵向固定装置上，也可固定在墙面或机器外壳体上。优选地，所述清洗机还包括外壳体1，喷淋装置2通过外壳体1固定并与外部管道系统连接。更优选地，所述外壳体1的一侧设有丝束入口8，丝束入口8所在侧面的相对侧面设有丝束出口9。更优选地，所述丝束入口8和丝束出口9为平行于传动辊的长条形或矩形孔。更优选地，在丝束出口9附近设有丝束导出辊7，以改变丝束3导出时的方向。更优选地，所述丝束导出辊7为主动辊，以为丝束3的导出提供动力。优选地，所述传动辊包括主动辊5和被动辊4。更优选地，所述被动辊4为花辊。优选地，在外壳体1的外侧还固定有一层保温层12。优选地，所述导流板10设置在每个清洗槽丝束进入的一端，以使清洗液的流动方向与丝束的运动方向相反，达到逆流清洗的效果。优选地，清洗槽3包括第一清洗槽31，第二清洗槽32，第三清洗槽33，第四清洗槽34和第五清洗槽35，其中，第一清洗槽31位于底部，第五清洗槽35位于顶部，第一清洗槽31的一端设有主动辊和另一端设有被动辊；第五清洗槽35的两端分别各设有一个主动辊和一个被动辊；第二清洗槽32，第三清洗槽33和第四清洗槽34的丝束输入端设有两个传动辊，丝束输出端设有一个被动辊；第二清洗槽32，第三清洗槽33，第四清洗槽34和第五清洗槽35的被动辊位于清洗槽内部，主动辊位于清洗槽侧壁上方；第一清洗槽31的主动辊和被动辊均位于清洗槽内部。本专利技术的有益效果：1.本专利技术所提供的蛇形塔式清洗机，在纺丝生产过程中水从顶部清洗槽进入后通过导流板逐层逆向流入下部清洗槽，最后从底部清洗槽流出，清洗液的利用效率高，能够大幅度的节约用水量；2.本专利技术所提供的蛇形塔式清洗机，清洗液与纺丝丝束采用逆向运动，水洗机顶部清洗槽内的水始终是刚刚进入洁净无污染的，纺丝丝束由底部进入，逆流向上进行清洗，清洗液逐渐变得更加洁净，这样既能够避免纺丝丝束污染整个清洗设备，又便于对各个不同清洗槽内的杂质或残料进行检测，更容易控制清洗效果，清洗效果高，洗净率很高，溶剂残留可达到10ppm以下；3.本专利技术的蛇形塔式清洗机采用垂直平行设置，充分利用了厂房空间，大大减小了清洗机的占地面积；4.本专利技术的蛇形塔式清洗机采用清洗槽竖直设置的方式，结构更加集中，缩短了传动辊之间的距离，提高了传动辊之间的运动协同效率。附图说明图1为本专利技术一种优选方案中的蛇形塔式清洗机的内部结构示意图。图2为单一清洗槽的主视结构示意图。图3为本专利技术具体实施方式二中的蛇形塔式清洗机的内部结构示意图。图4为本专利技术具体实施方式三中的蛇形塔式清洗机的内部结构示意图。图中：1，外壳体；2，喷淋装置；3，清洗槽；4，被动辊；5，主动辊；6，丝束；7，导出辊；8，入口；9，出口；10，导流板；11，纵向固定装置；12，保温层；31，第一清洗槽；32，第二清洗槽；33，第三清洗槽；34，第四清洗槽；35，第五清洗槽。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步详细说明，但以下详细说明不视为对本专利技术的限定。具体实施方式一图1为本专利技术一种优选方案中蛇形塔式清洗机的内部正视结构示意图。图2是单一清洗槽的主视结构示意图，其中，箭头所指方向为纺丝丝束的运动方向。从图1和图2中可知，该蛇形塔式清洗机是由外壳体1，固定在外壳体1顶部的喷淋装置2，位于喷淋装置2喷头下方的五个清洗槽3，位于每个清洗槽3两端的传动辊，以及导出辊7组成。其中，外壳体1的一个侧面中部设有一个长条形丝束入口8，在该侧面的相对侧面中部设有一个长条形丝束出口9。传动辊的轴向与丝束入口8和出口9的长度方向平行。在丝束出口9的一侧附件安装有一个导出辊7，以改变丝束输出时的方向，使得丝束3能够水平输出。同时，该导出辊7为主动辊，以便为丝束导出提供一定传动力。清洗槽3共5个，由下向上依次为第一清洗槽31，第二清洗槽32，第三清洗槽33，第四清洗槽34和第五清洗槽35。其中，上部的清洗槽的长度短于下部清洗槽的长度，并且所有清洗槽都是沿平行于传动轴方向的中心线对齐设置，以保证清洗机的稳固和清洗液过多时能够流入到下一层。在第一清洗槽31的靠近入口8的一端设有主动辊，靠近出口的一端设有一个被动辊，两个传动辊均位于第一清洗槽31的内部。第二清洗槽32，第三清洗槽33和第四清洗槽34的一端设有一个被动辊，另一端设有一个被动辊和一个主动辊，且所有被动辊均位于清洗槽内，主动辊位于清洗槽侧壁上方。第五清洗槽35的两侧分别设置有一个主动辊和一个被动辊，被动辊位于清洗槽内，主动辊位于清洗槽两侧的侧壁上方。每个清洗槽的底部一侧设有一个将清洗液导流到下一层清洗槽的导流板10。导流板10可根据水压大小自动开启。其中，导流板10设在在每个清洗槽丝束进入的一端，以使得清洗液沿着与丝束运动方向相反的方向流动，达到逆流清洗的效果。所有的清洗槽通过纵向固定装置固定连接，纵向固定装置可以是立柱或框梁的形式，本领域技术人员可根据实际情况采取具体的连接方法。所有的传动辊可通过轴承座固定连接在清洗槽的侧壁上或连接在纵向固定装置上，本领域技术人员可根据实际需要确定。本专利技术在使用时，纺丝从入口8输入，通过第一清洗槽31的主动辊底部进入清洗槽31中，经过第一清洗槽31后由第一清洗槽31的被动辊底部绕过向上绕过第二清洗槽32的主动辊后经同侧被动辊进入第二清洗槽32内清洗液，在绕过被动辊后向上以相同的方式经过第三、第四和第五清洗槽。在从第五清洗槽35中输出时，经过顶部主动辊后向下绕经导出辊7的底部通过出口9输出。在清洗的过程中清洗液从顶部的喷淋装置2进入第五清洗槽35，再通过各个清洗槽的导流板10依次与丝束运动方向相反地流向下一层清洗槽，直至由第一清洗槽31流出清洗机。具体实施方式二图3为本专利技术另一种优选方案中的蛇形塔式清洗机的内部结构示意图。本实施方式与具体实施方式一的区别在于：清洗槽两端的传动辊均为主动辊。具体实施方式三图4为本专利技术另一种优选方案中的蛇形塔式清洗机的内部结构示意图。本实施方式与具体实施方式一的区别在于：在外壳体1的外边设有一层保温层12。同时，纵向固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于纺丝的蛇形塔式清洗机，其特征在于，由沿竖直方向设置的至少两个清洗槽(3)，位于顶端清洗槽(3)上部的喷淋装置(2)，以及平行设置于每个清洗槽(3)两端的传动辊以及纵向固定装置(11)组成，其中，下部清洗槽(3)的长度大于上部清洗槽(3)的长度，且所有清洗槽(3)沿平行于传动辊的中心线对齐，所有清洗槽(3)和传动辊通过纵向固定装置连接；每个清洗槽(3)的一侧底部设有可将清洗液沿纺丝丝束前进的反方向导入到下一层清洗槽(3)或地面的导流板(10)。

【技术特征摘要】
1.一种用于纺丝的蛇形塔式清洗机，其特征在于，由沿竖直方向设置的至少两个清洗槽(3)，位于顶端清洗槽(3)上部的喷淋装置(2)，以及平行设置于每个清洗槽(3)两端的传动辊以及纵向固定装置(11)组成，其中，下部清洗槽(3)的长度大于上部清洗槽(3)的长度，且所有清洗槽(3)沿平行于传动辊的中心线对齐，所有清洗槽(3)和传动辊通过纵向固定装置连接；每个清洗槽(3)的一侧底部设有可将清洗液沿纺丝丝束前进的反方向导入到下一层清洗槽(3)或地面的导流板(10)。2.权利要求1所述的清洗机，其特征在于，还包括外壳体(1)，喷淋装置(2)通过外壳体(1)固定并与外部管道系统连接。3.权利要求2所述的清洗机，其特征在于，所述外壳体(1)的一侧设有丝束入口(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡钧，孟子顺，
申请(专利权)人：哈尔滨天顺化工科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23