一种轴流式止回阀制造技术

本发明专利技术公开一种轴流式止回阀，包括阀体、阀座、阀瓣、滑动轴、支撑结构以及限位结构，滑动轴固定在阀瓣的背对阀座的一侧表面上；支撑结构包括支撑架和与支撑架固定的支撑板，支撑架上沿阀体的轴向开设安装通孔，滑动轴穿设在安装通孔内，支撑板固定在阀体的内壁面上；限位结构设置在滑动轴的远离阀瓣的一端，对滑动轴施加背对进口一侧的作用力，则限位结构给阀瓣的作用力也背对进口一侧。还包括在线检测阀瓣动作试验的第一驱动结构，在线检测弹性体使用情况的第二观察通孔，以及在线检测阀瓣与阀座的密封情况的第二驱动结构和第一观察通孔。当管路内中无介质进入阀体内，阀瓣在限位结构的作用下朝向远离阀座方向运动，使阀瓣与阀座保持开启状态。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阀门
，具体涉及一种轴流式止回阀。
技术介绍
目前，核电项目中采用的核电技术大多为第三代核电技术，在核安全系统中，需要在安注箱与冷却补水系统之间设置核一级阀门，在正常工况下，无论安装箱与冷却补水系统之间的管路中是否有介质流通，都要求安注箱与冷却补水系统之间管路上的核一级阀门处于开启状态；除非出现事故工况时，才需要将核一级阀门关闭。现有技术中应用于核电站的核一级阀门主要是升降式止回阀和旋启式止回阀，但这两种止回阀在管路内无介质时，在阀门自身重力下处于关闭状态，难以满足上述工况的需求。另外，有些核电站的管路中，还使用轴流式止回阀，其结构大多如中国专利文献CN204610991U公开的轴流式止回阀，包括具有内腔的阀体，成型在阀体内腔靠近阀体的进口端一侧的阀座，固定在阀体内壁上的支撑架，支撑架沿阀体的轴向开设通孔，固定轴可滑动地设置在通孔内，固定轴的朝向阀座一侧固定有阀瓣，固定轴上套设弹簧，弹簧的一端抵靠在阀瓣上，另一端抵靠在支撑架的通孔内的台阶上。此结构的轴流式止回阀，流体的进口端在阀体的左侧，进口端介质对阀瓣的第一作用力朝向右侧，内腔中的介质对阀瓣的第二作用力朝向左侧，第一作用力与第二作用力的合力方向总是朝向右侧；弹簧对阀瓣的作用力朝向左侧，由于合力方向与弹簧对阀瓣的作用力方向相反，因此，如果弹簧对阀瓣的作用力大于第一作用力与第二作用力的合力时，阀瓣则朝向左侧方向运动，阀瓣与阀座处于关闭状态；若弹簧对阀瓣的作用力小于第一作用力与第二作用力的合力时，阀瓣朝向右侧运动，阀瓣与阀座处于分离状体。若需要阀瓣长期处于开启状态时，就需要第一作用力与第二作用力的合力始终大于弹簧对阀瓣的作用力；但是，当阀瓣的左右两侧不存在介质，或者第一作用力与第二作用力的合力小于弹簧对阀瓣的作用力时，在弹簧的作用力下，阀瓣朝向左侧运动，使得阀瓣与阀座处于关闭状态，仍然难以满足阀瓣常开的工况要求。
技术实现思路
因此，本专利技术所要解决的技术问题在于现有技术中的轴流式止回阀的阀瓣不能够保持常开的状态。为此，本专利技术提供一种轴流式止回阀，包括阀体，具有供流体流通的内腔，以及将所述内腔与外界连通的进口和出口；阀座，设置在所述阀体内腔的靠近所述进口一侧的壁面上；阀瓣，位于所述阀体的内腔中，朝向所述阀座的一侧表面与所述阀座形成密封面；滑动轴，固定在所述阀瓣的背对所述阀座的一侧表面上；支撑结构，包括支撑架和与所述支撑架固定的支撑板，所述支撑架上沿所述阀体的轴向开设安装通孔，所述滑动轴穿设在所述安装通孔内，所述支撑板固定在所述阀体的内壁面上；限位结构，设置在所述滑动轴的远离所述阀瓣的一端，对所述滑动轴施加背对所述进口一侧的作用力。上述的轴流式止回阀，所述安装通孔为台阶孔，所述台阶孔的台阶面背对所述阀瓣；所述限位结构包括设置在所述滑动轴的远离所述阀瓣的一端的阻挡件，以及套设在所述滑动轴上的弹性体，所述弹性体的一端连接在所述台阶面上，另一端连接在所述阻挡件上，并向着背对所述进口的方向挤压所述阻挡件。上述的轴流式止回阀，还包括至少两个长通孔，所述长通孔开设在所述支撑架上，其轴线与所述安装通孔的轴线平行；所述阀瓣与所述支撑架之间具有间隙，所述长通孔与所述间隙连通。上述的轴流式止回阀，还包括第一驱动结构，设置在所述阀体上，用于在试验工况下驱动所述阀瓣朝向所述阀座方向运动。上述的轴流式止回阀，所述第一驱动结构包括开设在所述阀体侧壁上的第一通道，所述第一通道的进口与外界连通，其上设置可拆卸的第一密封结构；开设在所述支撑板上的第二通道和开设在所述支撑架上的第三通道，所述第二通道为倾斜通道，其两端分别与所述第一通道和第三通道连通；所述第三通道平行于所述安装通孔的轴向设置，所述第三通道的出口正对所述阀瓣的背对所述阀座的一侧。上述的轴流式止回阀，所述支撑结构还包括环形支撑环，所述支撑环的周向外壁面围绕所述阀体内腔的壁面可拆卸且防转动地设置在所述阀体的内壁面上，所述支撑板通过固定在所述支撑环上而连接在所述阀体的内壁面上；所述支撑环的内部具有环形流道，所述支撑环面向所述第一通道的壁面上开设与所述第一通道连通的第一通孔，面向所述支撑板的壁面上开设与所述第二通道连通的第二通孔。上述的轴流式止回阀，所述阀体在位于所述第一通道的进口处开设有第一凹槽；所述第一密封结构包括密封安装在所述第一凹槽内的第一安装座，所述第一安装座具有将所述第一通道与外界连通的内孔；螺纹连接在所述第一安装座的内孔上的螺塞，以及设置在所述第一安装座与所述螺塞之间的密封垫片。上述的轴流式止回阀，还包括第一观察通孔，开设在所述阀体的壁面上，所述第一观察通孔的出口对应所述阀瓣的与所述阀座密封的表面设置；第二密封结构，可拆卸地设置在所述第一观察通孔上；以及第二驱动结构，用于驱动所述阀瓣朝向所述阀座方向运动，和驱动所述阀瓣在所述内腔中转动。上述的轴流式止回阀，所述第二驱动结构包括倾斜开设在所述阀体的壁面上的第一穿孔和倾斜开设在所述支撑架上的第二穿孔，所述第一穿孔与所述第二穿孔的倾斜角度相同；以及插入所述第一穿孔和第二穿孔中，并从中穿出而伸到所述内腔中的推杆，所述推杆的伸入所述内腔的一端伸至所述阀瓣的背对所述阀座的一侧表面上；所述推杆外壁上具有指示所述阀瓣开启或关闭的刻度标识；所述第一穿孔上设置可拆卸的第三密封结构。上述的轴流式止回阀，还包括开设在所述阀体壁面上的第二观察通孔和开设在所述支撑架上的长槽，所述长槽的一端与所述第二观察通孔连通，另一端与所述安装通孔的安装所述弹性体的位置处连通；所述第二观察通孔的进口与外界连通，并在所述第二观察通孔上设置可拆卸的的第四密封结构。上述的轴流式止回阀，所述阀体外壁面的位于所述第二观察孔的进口处开设有安装凹槽；所述第四密封结构包括密封安装在所述安装凹槽内的第二安装座，所述第二安装座具有与外界和所述第二观察通孔均连通的内孔；密封体，底部外壁面呈锥形面，该所述锥形面插入并螺纹连接在所述第二安装座的内孔中，顶部表面上突出成型有第一凸台，所述第一凸台的顶部具有台阶面；空心压盖，顶部和底部均具有开口，套设在所述密封体和所述第二安装座上，其顶部内壁面紧压在所述第一凸台的台阶面上，底部内壁面螺纹连接于所述第二安装座的外壁面；所述第一凸台的位于台阶面上方的部分紧密插接在所述空心压盖的顶部开口上。上述的轴流式止回阀，所述支撑架为锥形体，其锥形端位于远离所述阀瓣的一侧；所述支撑架的周向外壁面上设置三个所述支撑板，任意相邻两个所述支撑板之间形成夹角的角度为120度，三个所述支撑板均固定在所述支撑环上；所述支撑板上均开设所述第二通道，所述支撑架上开设与所述第二通道一一对应的第三通道，所述支撑环的面向三个所述支撑板的壁面上分别开设一个所述第二通孔。本专利技术提供的技术方案，具有如下优点：1.本专利技术提供的轴流式止回阀，包括阀体、阀座、阀瓣、滑动轴、支撑结构以及限位结构，阀体具有供流体流通的内腔，以及将内腔与外界连通的进口和出口；阀座设置在阀体内腔的靠近阀体进口一侧的壁面上；阀瓣位于阀体的内腔中，朝向阀座的一侧表面与阀座形成密封面；滑动轴固定在阀瓣的背对阀座的一侧表面上；支撑结构包括支撑架和与支撑架固定的支撑板，支撑架上沿阀体的轴向开设安装通孔，滑动轴穿设在安装通孔内，支撑板固定在阀体的内壁面上；限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴流式止回阀，其特征在于，包括阀体(1)，具有供流体流通的内腔，以及将所述内腔与外界连通的进口和出口；阀座(2)，设置在所述阀体(1)内腔的靠近所述进口一侧的壁面上；阀瓣(3)，位于所述阀体(1)的内腔中，朝向所述阀座(2)的一侧表面与所述阀座(2)形成密封面；滑动轴(12)，固定在所述阀瓣(3)的背对所述阀座(2)的一侧表面上；支撑结构，包括支撑架(41)和与所述支撑架(41)固定的支撑板(42)，所述支撑架(41)上沿所述阀体(1)的轴向开设安装通孔，所述滑动轴(12)穿设在所述安装通孔内，所述支撑板(42)固定在所述阀体(1)的内壁面上；限位结构，设置在所述滑动轴(12)的远离所述阀瓣(3)的一端，对所述滑动轴(12)施加背对所述进口一侧的作用力。

【技术特征摘要】
1.一种轴流式止回阀，其特征在于，包括阀体(1)，具有供流体流通的内腔，以及将所述内腔与外界连通的进口和出口；阀座(2)，设置在所述阀体(1)内腔的靠近所述进口一侧的壁面上；阀瓣(3)，位于所述阀体(1)的内腔中，朝向所述阀座(2)的一侧表面与所述阀座(2)形成密封面；滑动轴(12)，固定在所述阀瓣(3)的背对所述阀座(2)的一侧表面上；支撑结构，包括支撑架(41)和与所述支撑架(41)固定的支撑板(42)，所述支撑架(41)上沿所述阀体(1)的轴向开设安装通孔，所述滑动轴(12)穿设在所述安装通孔内，所述支撑板(42)固定在所述阀体(1)的内壁面上；限位结构，设置在所述滑动轴(12)的远离所述阀瓣(3)的一端，对所述滑动轴(12)施加背对所述进口一侧的作用力。2.根据权利要求1所述的轴流式止回阀，其特征在于：所述安装通孔为台阶孔，所述台阶孔的台阶面背对所述阀瓣(3)；所述限位结构包括设置在所述滑动轴(12)的远离所述阀瓣(3)的一端的阻挡件(52)，以及套设在所述滑动轴(12)上的弹性体(51)，所述弹性体(51)的一端连接在所述台阶面上，另一端连接在所述阻挡件(52)上，并向着背对所述进口的方向挤压所述阻挡件(52)。3.根据权利要求1或2所述的轴流式止回阀，其特征在于：还包括至少两个长通孔(13)，所述长通孔(13)开设在所述支撑架(41)上，其轴线与所述安装通孔的轴线平行；所述阀瓣(3)与所述支撑架(41)之间具有间隙，所述长通孔(13)与所述间隙连通。4.根据权利要求1-3中任一项所述的轴流式止回阀，其特征在于：还包括第一驱动结构，设置在所述阀体(1)上，用于在试验工况下驱动所述阀瓣(3)朝向所述阀座(2)方向运动。5.根据权利要求4所述的轴流式止回阀，其特征在于：所述第一驱动结构包括开设在所述阀体(1)侧壁上的第一通道(11)，所述第一通道(11)的进口与外界连通，其上设置可拆卸的第一密封结构；开设在所述支撑板(42)上的第二通道(421)和开设在所述支撑架(41)上的第三通道(411)，所述第二通道(421)为倾斜通道，其两端分别与所述第一通道(11)和第三通道(411)连通；所述第三通道(411)平行于所述安装通孔的轴向设置，所述第三通道(411)的出口正对所述阀瓣(3)的背对所述阀座(2)的一侧。6.根据权利要求5所述的轴流式止回阀，其特征在于：所述支撑结构还包括环形支撑环(43)，所述支撑环(43)的周向外壁面围绕所述阀体(1)内腔的壁面可拆卸且防转动地设置在所述阀体(1)的内壁面上，所述支撑板(42)通过固定在所述支撑环(43)上而连接在所述阀体(1)的内壁面上；所述支撑环(43)的内部具有环形流道(431)，所述支撑环(43)面向所述第一通道(11)的壁面上开设与所述第一通道(11)连通的第一通孔，面向所述支撑板(42)的壁面上开设与所述第二通道(421)连通的第二通孔。7.根据权利要求5或6所述的轴流式止回阀，其特征在于：所述阀体(1)在位于所述第一通道(11)的进口处开设有第一凹槽(74)；所述第一密封结构包括密封安装在所述第一凹槽(74)内的第一安装座(71)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕建东，魏宏璞，戴健，姜菲菲，吴敬普，
申请(专利权)人：苏州纽威阀门股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32