一种采用开放式流道高抗污性膜浓缩茶叶提取液的方法,属于茶叶加工技术领域。其包括以下工艺步骤:茶叶经拼配、复火处理、粉碎、多级逆流柱低温提取和过滤,得到茶提取液;茶提取液经冷却和离心处理,得到澄清液;澄清液经纳滤膜浓缩处理,得到浓缩液;浓缩液经DT碟管式或ST网管式反渗透膜浓缩至最终浓缩液12~35Brix,所述的浓缩处理条件:浓缩温度15~40℃、膜压90~160bar,即得产品。经过本发明专利技术工艺得到的浓缩汁保持原茶风味的同时最大限度的保留了有效功能活性成分。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于茶叶加工
,具体涉及一种采用开放式流道高抗污性膜浓缩茶叶提取液的方法。
技术介绍
茶叶中含有茶多酚、茶多糖、茶氨酸、茶黄素、咖啡因等多种有效成分。至今,已被现代科学所证实的茶的医疗、保健功效主要有:抗肿瘤、抗突变、抗衰老、抗疲劳、抗辐射、抗龋齿、消除重金属毒害、代谢调节和生理调节、美容、抑制有害微生物、增强记忆及改善大脑等。随着人们对茶与健康的认识,茶的应用领域逐渐扩大,茶叶精深加工技术日益成熟。茶叶提取液的浓缩过程对茶风味成分物质和活性物质都有很大的影响,目前采用的浓缩方法有真空浓缩、膜浓缩等,真空浓缩由于蒸发温度较高,风味成分损失严重,活性成分破坏大,且能耗大、运行成本高。膜应用技术的日益发展,特别是在茶汁、果蔬汁等热敏性物质提取浓缩液中的广泛应用。公开号CN101606748B的专利公开了一种膜法浓缩提取液的方法,能耗小、能保持浓缩液中有效成分物质,但该专利采用常规的纳滤膜,浓缩倍率低、易堵塞。公开号CN101164424A的专利公开了一种速溶茶粉制备方法,采用超滤结合常规反渗透膜浓缩工艺,流道窄、易堵塞。公开号CN104770507A的专利公开了一种采用宽流道耐高温反渗透膜浓缩茶提取液的方法,虽然一定程度增宽了流道,提高了抗污性和浓缩倍数,但高温对风味活性成分有一定影响,对茶汁的预处理要求较高,浓缩倍数受限制。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术的目的在于设计提供一种采用开放式流道高抗污性膜浓缩茶叶提取液的方法的技术方案。所述的一种采用开放式流道高抗污性膜浓缩茶叶提取液的方法,其特征在于包括以下工艺步骤:1)茶叶经拼配、复火处理、粉碎、多级逆流柱低温提取和过滤,得到茶提取液;2)茶提取液经冷却和离心处理,得到澄清液;3)澄清液经纳滤膜浓缩处理,得到浓缩液;4)浓缩液经DT碟管式或ST网管式反渗透膜浓缩至最终浓缩液12~35Brix,所述的浓缩处理条件:浓缩温度15~40℃、膜压90~160bar,即得产品。所述的一种采用开放式流道高抗污性膜浓缩茶叶提取液的方法,其特征在于所述的步骤1)中茶叶经同一种茶类或多个茶类进行拼配。所述的一种采用开放式流道高抗污性膜浓缩茶叶提取液的方法,其特征在于所述的步骤1)中复火处理条件:利用远红外提香机进行复火,温度80~120℃,时间1~20min。所述的一种采用开放式流道高抗污性膜浓缩茶叶提取液的方法,其特征在于所述的步骤1)中粉碎至10-40目。所述的一种采用开放式流道高抗污性膜浓缩茶叶提取液的方法,其特征在于所述的步骤1)中多级逆流柱低温提取条件:茶水比1:6~18、提取温度25~70℃、提取时间20~45min。所述的一种采用开放式流道高抗污性膜浓缩茶叶提取液的方法,其特征在于所述的步骤1)中过滤条件:80-300目不锈钢滤网。所述的一种采用开放式流道高抗污性膜浓缩茶叶提取液的方法,其特征在于所述的步骤2)中茶提取液冷却至8~20℃后经碟式离心机离心,所述的碟式离心机的转速4500~6000rpm。所述的一种采用开放式流道高抗污性膜浓缩茶叶提取液的方法,其特征在于所述的步骤3)中纳滤膜浓缩处理条件:浓缩温度15~35℃,最终浓缩液5~8Brix。所述的一种采用开放式流道高抗污性膜浓缩茶叶提取液的方法,其特征在于所述的步骤4)中浓缩处理条件:浓缩温度25~35℃、膜压110~140bar。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:1)DT碟管式或ST网管式反渗透膜为开放式流道高抗污性膜,特殊开放流道,浓差极化小,SDI指数近15,简化工艺,离心后可直接进入浓缩膜浓缩,高抗污性,高回收率;2)纳滤与特殊流道反渗透膜有效结合,浓缩液的固形物含量可达到30%以上,降低了能耗,提高了效率;3)浓缩设备占地体积小,膜组件可被拆卸更换,降低使用成本,膜寿命长达3~5年;4)经过本专利技术工艺得到的浓缩汁保持原茶风味的同时最大限度的保留了有效功能活性成分。具体实施方式以下结合实施例来进一步说明本专利技术。实施例1:绿茶浓缩液1)取100kg炒青绿茶、20kg烘青绿茶和5kg乌龙茶拼配,进入远红外提香机复火,温度100℃、时间7min,冷却粉碎后过20目筛网;2)将步骤1)处理后的茶叶装入多级逆流柱低温提取,茶水比1:8、提取温度48℃、提取时间35min,所得茶提取液用200目不锈钢滤网过滤;3)将步骤2)得到的茶提取液冷却至12℃后经碟式离心机离心,转速6000rpm;4)将步骤3)得到澄清液进入纳滤膜浓缩,浓缩温度30℃,浓缩至6Brix;5)将步骤4)得到的浓缩液经DT碟管式反渗透膜浓缩至最终浓缩液25Brix,浓缩温度28℃、膜压100bar,即得产品。本专利技术与常规工艺产品对比表实施例2:红茶浓缩液1)取110kg滇红CTC和15kg祁红拼配,进入远红外提香机复火,温度110℃、时间5min,冷却粉碎后过40目筛网;2)将步骤1)处理后的茶叶装入多级逆流柱低温提取,茶水比1:10、提取温度55℃、提取时间45min,所得茶提取液用300目不锈钢滤网过滤;3)将步骤2)得到的茶提取液冷却至8℃后经碟式离心机离心,转速5000rpm;4)将步骤3)得到澄清液进入纳滤膜浓缩,浓缩温度35℃,浓缩至8Brix;5)将步骤4)得到的浓缩液经DT碟管式反渗透膜浓缩至最终浓缩液32Brix,浓缩温度30℃、膜压120bar,即得产品。本专利技术与常规工艺产品对比表实施例3:速溶乌龙茶粉1)取80kg黄金桂和40kg铁观音茶拼配,进入远红外提香机复火,温度80℃、时间20min,冷却粉碎后过20目筛网;2)将步骤1)处理后的茶叶装入多级逆流柱低温提取,茶水比1:12、提取温度50℃、提取时间20min,所得茶提取液用200目不锈钢滤网过滤;3)将步骤2)得到的茶提取液冷却至10℃后经碟式离心机离心,转速4500rpm;4)将步骤3)得到澄清液进入纳滤膜浓缩,浓缩温度35℃,浓缩至5Brix;5)将步骤4)得到的浓缩液经DT碟管式反渗透膜浓缩至最终浓缩液27Brix,浓缩温度32℃、膜压135bar,即得产品。本专利技术与常规工艺产品对比表本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采用开放式流道高抗污性膜浓缩茶叶提取液的方法,其特征在于包括以下工艺步骤:1)茶叶经拼配、复火处理、粉碎、多级逆流柱低温提取和过滤,得到茶提取液;2)茶提取液经冷却和离心处理,得到澄清液;3)澄清液经纳滤膜浓缩处理,得到浓缩液;4)浓缩液经DT碟管式或ST网管式反渗透膜浓缩至最终浓缩液12~35Brix,所述的浓缩处理条件:浓缩温度15~40℃、膜压90~160bar,即得产品。
【技术特征摘要】
1.一种采用开放式流道高抗污性膜浓缩茶叶提取液的方法,其特征在于包括以下工艺步骤:1)茶叶经拼配、复火处理、粉碎、多级逆流柱低温提取和过滤,得到茶提取液;2)茶提取液经冷却和离心处理,得到澄清液;3)澄清液经纳滤膜浓缩处理,得到浓缩液;4)浓缩液经DT碟管式或ST网管式反渗透膜浓缩至最终浓缩液12~35Brix,所述的浓缩处理条件:浓缩温度15~40℃、膜压90~160bar,即得产品。2.如权利要求1所述的一种采用开放式流道高抗污性膜浓缩茶叶提取液的方法,其特征在于所述的步骤1)中茶叶经同一种茶类或多个茶类进行拼配。3.如权利要求1所述的一种采用开放式流道高抗污性膜浓缩茶叶提取液的方法,其特征在于所述的步骤1)中复火处理条件:利用远红外提香机进行复火,温度80~120℃,时间1~20min。4.如权利要求1所述的一种采用开放式流道高抗污性膜浓缩茶叶提取液的方法,其特征在于所述的步骤1)中粉碎至10-40目。5.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈建新,尹军峰,许勇泉,陈根生,汪芳,
申请(专利权)人:中国农业科学院茶叶研究所,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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