【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于干果加工机械
,涉及一种半自动红枣去核开口机。
技术介绍
随着生活水平的提高,人们对红枣的食用要求也不断提高,这就促进红枣深加工技术的深入发展。红枣去核开口则是红枣和核桃深加工前的基本环节。目前的红枣去核开口仍主要依靠人工。人工去核受季节、工人熟练程度等多种因素的影响,去核开口效率低、易伤手而且卫生状况差。在国内已经出现了一些红枣去核机器,但大多数存在不足之处,诸如:适应性差;即不能对直径不同形状不同的锥型红枣进行去核,不能对准枣核,导致去核不彻底,致使枣核残留在枣肉内,食用时容易咯牙甚至扎伤口腔;再者加工外观差;即被加工的红枣往往被压扁或者压烂,影响成品率。这些缺陷使得机器去核的红枣反而达不到手工去核的质量和效果。实际中往往是厂家购买机器后不久,由于机器的诸多问题就被迫退回人工去核的生产方法。目前国内出现了一些红枣去核机,但其都不同程度地存在上述缺陷。国内的专利技术专(专利号:200610107231.8申请日期2006.09.29公开号;CN1935042A)公开的红枣去核机采用水平转位上料,容易将枣压烂或者将枣挤偏,容易使枣核残留,其主要适用于加工半干枣。国内专利(专利号:ZL200710017990X,申请日期:2007.06.05)则对于上述存在的问题进行了较好地解决,但该机器结构复杂、噪声大、可靠性较低,体积大、造价高,现有的红枣去核机不能去核后开口,不能满足国内红枣深加工行业快速发展的需要。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题与不足,本专利技术的目的是提供一种半自动红枣去核开口机,以解决现有红枣去核开口机适应能力低、 ...
【技术保护点】
一种半自动红枣去核开口机,包括减速可调电动机(1)、凸轮间歇机构(2)、大圆盘(25),所述减速可调电动机(1)的动力输出轴与凸轮间歇机构(2)的动力输入轴连接;所述凸轮间歇机构(2)的中间动力输出轴(28)带动大圆盘(25)转动;其特征在于,所述凸轮间歇机构(2)右面的动力输出轴上安装有链轮(3),所述链轮(3)通过链条与长轴(5)连接;所述长轴(5)与、曲柄(6)、连杆(7)、短轴(8)形成四连杆机构;所述短轴(8)上连接有滑动板(9);所述滑动板(9)位于大圆盘(25)上边,套在大圆盘(25)两侧的立柱(10)上;所述滑动板(9)上依次安装有微型减速电机(13)、第一压枣棒(14)、第二压枣棒(15)、第一冲枣刀管(16)、第二冲枣刀管(18)、第三压枣棒(20)、第四压枣棒(21),所述第一冲枣刀管(16)和第二冲枣刀管(18)内分别安装有第一定杆(17)和第二定杆(19);所述第三压枣棒(20)和第四压枣棒(21)上均有进刀小槽(30),刀片(29)安装在固定的夹板(31)上;所述大圆盘(25)上绕圆盘一周分布有若干漏网(26);所述微型减速电机(13)动力输出轴上安装有主动 ...
【技术特征摘要】
1.一种半自动红枣去核开口机,包括减速可调电动机(1)、凸轮间歇机构(2)、大圆盘(25),所述减速可调电动机(1)的动力输出轴与凸轮间歇机构(2)的动力输入轴连接;所述凸轮间歇机构(2)的中间动力输出轴(28)带动大圆盘(25)转动;其特征在于,所述凸轮间歇机构(2)右面的动力输出轴上安装有链轮(3),所述链轮(3)通过链条与长轴(5)连接;所述长轴(5)与、曲柄(6)、连杆(7)、短轴(8)形成四连杆机构;所述短轴(8)上连接有滑动板(9);所述滑动板(9)位于大圆盘(25)上边,套在大圆盘(25)两侧的立柱(10)上;所述滑动板(9)上依次安装有微型...
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