分气盘、燃烧器、燃气灶及烤箱制造技术

本发明专利技术涉及燃气灶领域，公开了一种分气盘、燃烧器和燃气灶。分气盘包括：分气盘上部件(1)和分气盘下部件(2)，所述分气盘上部件(1)的外边缘和所述分气盘下部件(2)的内边缘之间设置用于容纳外环火盖(6)的底部凸缘(27)的凹槽(18)。本技术中，外环火盖与分气盘上部件和分气盘下部件之间通过凹槽形成三边间隙配合连接，增加了气体漏出时的阻力密封面积，明显提高密封效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及燃气灶领域，具体地，涉及分气盘、燃烧器、燃气灶及烤箱。
技术介绍
燃气灶的燃烧器通常包括分气盘、外环火盖和中心火盖，中心火盖安装于分气盘的中心区上方，外环火盖搭接在分气盘的边缘，尤其外环火盖和分气盘之间搭接。CN201320006710.6提供的燃气灶及其分气盘组件则采用了这种搭接方式。供气时，炉头组件的混合气体通过分气盘分别进入外环火盖和中心火盖的出气孔，混合气体用作燃烧。在生活中实际使用过程中，经常出现漏气，影响热效率，并直接带来安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了分气盘、燃烧器、烤箱及燃气灶，解决了分气盘和火盖密封面积较少，导致漏气的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种分气盘，包括：分气盘上部件和分气盘下部件，所述分气盘上部件的外边缘和所述分气盘下部件的内边缘之间设置用于容纳外环火盖的底部凸缘的凹槽。优选为，所述凹槽(18)与所述外环火盖(6)为三边间隙配合结构。优选为，分气盘上部件(1)、分气盘下部件(2)中的一个与外环火盖(6)的连接结构接触受力面配合结构，另一个与外环火盖(6)的连接结构为凹槽的三边间隙配合结构。优选为，所述凹槽(18)的侧壁和底面夹角为90°±10度。优选为，所述分气盘为一体抽芯压铸结构，所述分气盘上部件的下表面和所述分气盘下部件的上表面之间形成一个以上的燃气分气仓，所述燃气分气仓连通炉头外环燃气混合通道和外环火盖的出气孔。优选为，所述炉头外环燃气混合通道的轴向和所述燃气分气仓的轴向夹角大于90°。优选为，在所述燃气分气仓的气体出口，所述燃气分气仓的一个以上的侧壁与相邻的所述分气盘外表面之间圆弧面过渡；和/或，所述燃气分气仓的一个以上的侧壁与相邻的所述分气盘外表面之间平面过渡。优选为，在所述燃气分气仓的气体出口处，所述燃气分气仓的左侧壁或右侧壁与相邻的所述分气盘外表面之间圆弧面过渡。优选为，所述分气盘的中心出口连通炉头中心燃气混合通道和中心火盖的出气孔，所述分气盘的中心出口的侧壁设有多层台阶。优选为，所述分气盘的中心火盖的侧壁设置一个以上的导流通孔，所述导流通孔向内延伸至中心火盖中心孔。优选为，所述分气盘的中心火盖的中心孔设有风门调节结构。优选为，所述风门调节结构为调节轴，所述调节轴的底端处于所述分气盘的中心出口内，所述调节轴能够在驱动力下相对所述中心火盖的下底面上下运动，所述调节轴和所述中心火盖之间设置限位件。优选为，所述调节轴为风门调节螺栓，所述中心火盖的中心设置螺纹，与所述风门调节螺栓螺纹连接。优选为，所述风门调节螺栓的顶面设置调节部。优选为，所述调节部为调节凹槽。优选为，所述调节轴的轴截面为圆形、方形、椭圆形、异形中的任一种。本专利技术还提供了一种燃烧器，其包括：炉头组件和所述的分气盘，所述分气盘安装于所述炉头组件上；所述炉头组件包括：外环引射管、内环文丘里引射管，所述外环引射管与炉头外环燃气混合通道连通，所述内环文丘里引射管与炉头中心燃气混合通道连通；所述分气盘的燃气分气仓连通所述炉头外环燃气混合通道，所述分气盘的中心出口连通所述炉头中心燃气混合通道。本专利技术还提供了一种燃气灶和/或烤箱，其包括灶身和/或烤箱主体及一个以上所述的燃烧器，所述燃烧器安装于所述灶身和/或烤箱主体的燃烧器安装位。通过上述技术方案，在分气盘上部件的外边缘和分气盘下部件的内边缘之间设置用于容纳外环火盖的底部凸缘的凹槽，外环火盖与分气盘上部件和分气盘下部件之间形成三边间隙配合连接，增加了气体漏出时的阻力密封面积，明显提高密封效果。本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术一个实施例中分气盘的结构剖面示意图；图2是图1中A的细节图；图3是图1中B的细节图；图4是本专利技术一个实施例中分气盘的结构示意图；图5是本专利技术中心火盖的结构示意图；图6是本专利技术外环火盖的结构示意图；图7是本专利技术一个实施例中燃烧器中炉头组件的结构示意图；图8是本专利技术一个实施例中燃烧器的立体结构示意图；图9是图8的剖面示意图；图10是图8中自下而上观察角度下燃烧器的结构示意图；图11是图8的爆炸示意图；图12是本专利技术一个实施例中分气盘加工模具的结构示意图；图13是本专利技术一个实施例中心火盖的结构示意图。附图标记说明1分气盘上部件；2分气盘下部件；3燃气分气仓；4炉头中心燃气混合通道；5炉头外环燃气混合通道；6外环火盖；7中心火盖；8风门调节螺栓；9调节凹槽；10台阶；11燃气分气仓的气体出口；12圆弧面；13外环引射管；14内环文丘里引射管；15分气盘；16中心进气管；17中心火盖的中心孔；18凹槽；19上模；20分气盘上结构；21导杆；22滑块；23下模；24分气盘下结构；25炉头组件；26导流通孔；27底部凸缘。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”“内、外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。接下来将通过本技术的基础设计、扩展设计、替换设计等方面来进行详细描述：为了改善现有燃气灶中分气盘和火盖间出现漏气，造成热量损耗大，安全隐患突出的问题，本技术提供了一种防漏气的分气盘，如图1的A区，图2所示，在分气盘上部件1的外边缘和分气盘下部件2的内边缘之间设置用于容纳外环火盖6的底部凸缘27的凹槽18。外环火盖6在安装中在凹槽18处与分气盘上部件1、分气盘下部件2间隙配合，增加了气体漏出的路径复杂度，增加了阻力密封面积，保证了密封效果。凹槽和底部凸缘之间存在一定的间隙。凹槽18与外环火盖6之间的连接关系构成了三边间隙配合结构，三边指的是凹槽两个侧边及底边。在另一些实施例中，凹槽可以设置分气盘上部件1、分气盘下部件2中的任一个上。基于该设置，分气盘上部件和分气盘下部件中的一个与外环火盖6的连接结构接触受力面配合结构，另一个与外环火盖6的连接结构为凹槽的三边间隙配合结构。在一个具体实施例中，凹槽18的侧壁和底面夹角为90°±10度。可以将凹槽18的侧壁和底面夹角设计为90°，以增强间隙配合中接触面的贴合密封性。当然，在其他实施例中，可以对凹槽18的结构做各种更复杂的设计，比如将凹槽18的底面由平面设计为波浪形表面(外环火盖的底部凸缘的底表面可以对应设计为波浪形)；比如在凹槽18的侧面上增加凹槽18或密封条、密封块等，不做一一类聚。这些改进都是基于凹槽18进行的细节性改良，因此都属于本技术的保护范围。为了改善现有分气盘加工方式复杂，砂芯浇铸一体成型中内壁不光洁，后处理操作复杂，产品一致性差，分体加工可靠性差，稳定性不高的问题，基于上述基础的设计，本技术还对分气盘的加工方式进行了改进，采用一体抽芯压铸方法生产。一体抽芯压铸的分气盘与现有分气盘基本结构类似，仍然包括分气盘上部件1、分气盘下部件2、中心火盖7、外环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分气盘，包括：分气盘上部件(1)和分气盘下部件(2)，其特征在于，所述分气盘上部件(1)的外边缘和所述分气盘下部件(2)的内边缘之间设置用于容纳外环火盖(6)的底部凸缘(27)的凹槽(18)。

【技术特征摘要】
1.一种分气盘，包括：分气盘上部件(1)和分气盘下部件(2)，其特征在于，所述分气盘上部件(1)的外边缘和所述分气盘下部件(2)的内边缘之间设置用于容纳外环火盖(6)的底部凸缘(27)的凹槽(18)。2.根据权利要求1所述的分气盘，其特征在于，所述凹槽(18)与所述外环火盖(6)为三边间隙配合结构。3.根据权利要求1-2任一项所述的分气盘，其特征在于，分气盘上部件(1)、分气盘下部件(2)中的一个与外环火盖(6)的连接结构接触受力面配合结构，另一个与外环火盖(6)的连接结构为凹槽的三边间隙配合结构。4.根据权利要求3所述的分气盘，其特征在于，所述凹槽(18)的侧壁和底面夹角为90°±10度。5.根据权利要求1所述的分气盘，其特征在于，所述分气盘为一体抽芯压铸结构，所述分气盘上部件(1)的下表面和所述分气盘下部件(2)的上表面之间形成一个以上的燃气分气仓(3)，所述燃气分气仓(3)连通炉头外环燃气混合通道(5)和外环火盖(6)的出气孔；所述炉头外环燃气混合通道(5)的轴向和所述燃气分气仓(3)的轴向夹角大于90°。6.根据权利要求5所述的分气盘，其特征在于，在所述燃气分气仓(3)的气体出口(11)处，所述燃气分气仓(3)的左侧壁或右侧壁与相邻的所述分气盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：余悦泳，赖育文，
申请(专利权)人：广东美的厨房电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44