铜材挤压辅机制造技术

本发明专利技术公开了一种铜材挤压辅机，挤型主机内设有挤压套筒机构和进位挤压机构，所述挤压套筒机构上安装有进料机构，所述进料机构输入端连接到所述感应加热炉上，所述挤型主机的挤压出料口下方设有所述水封出料台装置，所述水封出料台装置外侧安装所述收线机器人，所述收线机器人靠近所述挤型主机的挤压出料口放置，所述水封出料台装置一侧连接设置所述移料台，所述移料台一侧安装设置所述输送台，所述输送台末端安装所述锯切机，所述锯切机后端安装所述定尺台，所述定尺台与所述锯切机之间安装所述旋转移料机器人。通过上述方式，本发明专利技术能够装备智能化全自动设备辅助挤压机完成挤压、卸料、摊凉、切割和装载工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜材加工领域，特别是涉及一种铜材挤压辅机。
技术介绍
金属挤压工艺是一种优质、高效、低消耗的少无切屑加工工艺，在汽车、机械、轻工、航天航空、军工、电器等制造领域得到越来越广泛的应用。金属挤压技术，作为一种先进的制造技术，在原材料价格不断上涨、市场竞争日趋剧烈的情况下，开拓了进一步研究和推广应用的广阔前景。从某种意义上说，挤压技术的发展程度是衡量一个国家制造业，甚至工业现代化水平高低的一个重要标志。因此，金属挤压机有着广泛的应用前景。而铜材挤压机是金属挤压机中的一种运用，但传统的铜材挤压机智能自动化降低，不能集挤压、卸料、切割和移料等工作为一身，降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种铜材挤压辅机，能够装备智能化全自动设备辅助挤压机完成挤压、卸料、摊凉、切割和装载工作。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种铜材挤压辅机，包括挤型主机、操作台、感应加热炉、收线机器人、水封出料台装置、移料台、输送台、锯切机、旋转移料机器人和定尺台，所述挤型主机内设有挤压套筒机构和进位挤压机构，所述挤压套筒机构上安装有进料机构，所述进料机构输入端连接到所述感应加热炉上，所述挤型主机的挤压出料口下方设有所述水封出料台装置，所述水封出料台装置外侧安装所述收线机器人，所述收线机器人靠近所述挤型主机的挤压出料口放置，所述水封出料台装置一侧连接设置所述移料台，所述移料台一侧安装设置所述输送台，所述输送台末端安装所述锯切机，所述锯切机后端安装所述定尺台，所述定尺台与所述锯切机之间安装所述旋转移料机器人，所述旋转移料机器人上安装有多个不同长度的铜材夹具机器手臂。在本专利技术一个较佳实施例中，所述感应加热炉设于所述挤型主机一侧，所述进料机构一端连接所述感应加热炉输出端，所述进料机构另一端导入连接所述挤压套筒机构输入端。在本专利技术一个较佳实施例中，所述收线机器人上安装有铜线绕线计量装置，所述收线机器人顶端安装计量显示器，铜线绕线计量装置与计量显示器相连。本专利技术的有益效果是：本专利技术能够装备智能化全自动设备辅助挤压机完成挤压、卸料、摊凉、切割和装载工作，铜带、铜棒通过收线机器人和旋转移料机器人能分离式处理，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术铜材挤压辅机一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、挤型主机；2、操作台；3、感应加热炉；4、收线机器人；5、水封出料台装置；6、移料台；7、输送台；8、锯切机；9、旋转移料机器人；10、定尺台；11、挤压套筒机构；12、进位挤压机构；13、进料机构。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例包括：一种铜材挤压辅机，包括挤型主机1、操作台2、感应加热炉3、收线机器人4、水封出料台装置5、移料台6、输送台7、锯切机8、旋转移料机器人9和定尺台10，所述挤型主机1内设有挤压套筒机构11和进位挤压机构12，所述挤压套筒机构11上安装有进料机构13，所述进料机构13输入端连接到所述感应加热炉3上，所述挤型主机1的挤压出料口下方设有所述水封出料台装置5，所述水封出料台装置5外侧安装所述收线机器人9，所述收线机器人4靠近所述挤型主机1的挤压出料口放置，所述水封出料台装置5一侧连接设置所述移料台6，所述移料台6一侧安装设置所述输送台7，所述输送台7末端安装所述锯切机8，所述锯切机8后端安装所述定尺台10，所述定尺台10与所述锯切机8之间安装所述旋转移料机器人9，所述旋转移料机器人9上安装有多个不同长度的铜材夹具机器手臂。另外，所述感应加热炉3设于所述挤型主机1一侧，所述进料机构13一端连接所述感应加热炉3输出端，所述进料机构13另一端导入连接所述挤压套筒机构11输入端。另外，所述收线机器人4上安装有铜线绕线计量装置，所述收线机器人4顶端安装计量显示器，铜线绕线计量装置与计量显示器相连。本专利技术的工作原理为在挤型主机1内安装挤压套筒机构11和进位挤压机构12，挤压套筒机构11上安装有进料机构13，进料机构13输入端连接到感应加热炉3上，感应加热炉3设于挤型主机1一侧，进料机构13一端连接感应加热炉3输出端，进料机构13另一端导入连接挤压套筒机构11输入端，挤型主机1的挤压出料口下方设有水封出料台装置5，水封出料台装置5外侧安装收线机器人9，收线机器人4靠近挤型主机1的挤压出料口放置，收线机器人4上安装有铜线绕线计量装置，收线机器人4顶端安装计量显示器，铜线绕线计量装置与计量显示器相连，水封出料台装置5一侧连接设置移料台6，移料台6一侧安装设置输送台7，输送台7末端安装锯切机8，锯切机8后端安装定尺台10，定尺台10与锯切机8之间安装旋转移料机器人9，旋转移料机器人9上安装有多个不同长度的铜材夹具机器手臂，铜材挤压辅机装备智能化全自动设备辅助挤压机完成挤压、卸料、摊凉、切割和装载工作，铜带、铜棒通过收线机器人4和旋转移料机器人9能分离式处理，提高了工作效率。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜材挤压辅机，包括挤型主机、操作台、感应加热炉、收线机器人、水封出料台装置、移料台、输送台、锯切机、旋转移料机器人和定尺台，其特征在于，所述挤型主机内设有挤压套筒机构和进位挤压机构，所述挤压套筒机构上安装有进料机构，所述进料机构输入端连接到所述感应加热炉上，所述挤型主机的挤压出料口下方设有所述水封出料台装置，所述水封出料台装置外侧安装所述收线机器人，所述收线机器人靠近所述挤型主机的挤压出料口放置，所述水封出料台装置一侧连接设置所述移料台，所述移料台一侧安装设置所述输送台，所述输送台末端安装所述锯切机，所述锯切机后端安装所述定尺台，所述定尺台与所述锯切机之间安装所述旋转移料机器人，所述旋转移料机器人上安装有多个不同长度的铜材夹具机器手臂。

【技术特征摘要】
1.一种铜材挤压辅机，包括挤型主机、操作台、感应加热炉、收线机器人、水封出料台装置、移料台、输送台、锯切机、旋转移料机器人和定尺台，其特征在于，所述挤型主机内设有挤压套筒机构和进位挤压机构，所述挤压套筒机构上安装有进料机构，所述进料机构输入端连接到所述感应加热炉上，所述挤型主机的挤压出料口下方设有所述水封出料台装置，所述水封出料台装置外侧安装所述收线机器人，所述收线机器人靠近所述挤型主机的挤压出料口放置，所述水封出料台装置一侧连接设置所述移料台，所述移料台一侧安装设置所述输送台，所述输送台...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，唐志明，
申请(专利权)人：无锡市源昌机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32