一种L形龙门机床制造技术

一种L形龙门机床，包括机床底座、支撑台和L形移动横梁，所述机床底座的一侧的水平面设置有支撑台，另一侧的侧面设置有第一X向导向装置；支撑台的水平面设置有第二X向导向装置；L形移动横梁是由支撑臂和水平臂组成，支撑臂的末端的一侧设置有与第一X向导向装置的第一X向导轨相匹配的滑槽；水平臂的一端设置的滑板可滑动的安装于第二X向导向装置的第二X向导轨上；本发明专利技术解决了横梁弯曲变形和立柱倾斜变形的问题，L形移动横梁的支撑力更加平衡，受力均匀，运动稳固；有效缩短了上料距离，方便上料，操作和调控性更高；L形移动横梁的承受力强，加工磨损小、寿命长，结构简单且灵活方便，节省材料，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数控加工
，尤其涉及一种L形龙门机床。
技术介绍
在现有的龙门机床中，通常是通过在“一字形”的横梁的一侧设置有大重量的加工机头，通过机床两侧的竖直立柱作为支撑结构，将“一字形”的横梁进行支撑，并通过立柱在机床的水平面上前后后滑动，从而带动加工机头前后移动，对工件进行加工。但在横梁随立柱作前后运动的过程中，将会受到加工机头的重力和运动的惯性力的作用下，使横梁前后两侧的受力不同而导致横梁弯曲变形和所述立柱倾斜变形，因此横梁的结构布置对机床结构受力状态和性能，结构刚度、稳定性和抗震性有着重要影响，但现有机床加工的稳固性较差，往往影响加工的精度。针对上述问题，目前已有在原本的基础上进行改进成无立柱的龙门机床，将横梁的重心降低，但往往受到床身的限制，反而产生了上料困难、上料距离长、结构复杂、和横梁的承重力较低以及结构死板、调控困难等的问题，并且由于机床的横梁重量加重，导致成本增加，在压力和摩擦力的作用下，机床的使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种稳固性高且上料方便的L形龙门机床。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种L形龙门机床，包括机床底座、支撑台和L形移动横梁，所述机床底座的一侧的水平面设置有所述支撑台，其对应的另一侧的侧面设置有第一X向导向装置；所述支撑台的水平面设置有第二X向导向装置；所述L形移动横梁是由支撑臂和水平臂组成的L形移动横梁，所述支撑臂的末端的一侧设置有与所述第一X向导向装置的第一X向导轨相匹配的滑槽；所述水平臂的一端设置有滑板，所述滑板可滑动的安装于所述第二X向导向装置的第二X向导轨上；所述第一X向导向装置和所述第二X向导向装置分别设置有用于驱动所述L形移动横梁移动的X向驱动部件；所述L形移动横梁通过所述滑槽、所述滑板及所述X向驱动部件的设置可沿所述第一X向导向装置或所述第二X向导向装置的X向方向移动。进一步说明，所述L形移动横梁的水平臂上设置有Y向导向装置、连接板和Z轴滑杆，所述Y向导向装置包括三条相互平行的Y向导轨，其中两条Y向导轨设置于所述水平臂的水平面，其余一条Y向导轨设置于所述水平臂的侧面；所述连接板套接于所述Y向导向装置，所述Z轴滑杆通过所述连接板竖直连接于所述水平臂的侧面，并可随所述连接板左右滑动。进一步说明，所述Z轴滑杆还设置有Z向导向装置，所述连接板设置有与所述Z向导向装置的Z向导轨相配合的滑槽；所述Z轴滑杆通过所述Z向导向装置相对于所述连接板作Z向的上下滑动。进一步说明，所述水平臂上的三条相互平行的Y向导轨分别设于所述水平臂的水平面的两边和所述水平臂的侧面的底边。进一步说明，所述水平臂设置有Y向凸台，所述Y向导轨分别位于所述Y向凸台上，所述Y向凸台的侧边设置有若干个三角支撑块。进一步说明，所述水平臂水平面的两条Y向导轨之间还设置有感应尺。进一步说明，所述支撑台的水平面设置两条或两条以上相互平行的第二X向导轨；所述机床底座的侧面设置有两条或两条以上相互平行的第一X向导轨；所述第一X向导轨与所述第二X向导轨之间相互垂直。进一步说明，所述机床底座无支撑台的一侧还设置有滑动挡窗。本专利技术的有益效果：(1)有效解决了在横梁随立柱作前后运动的过程中，因横梁前后两侧的受力不同而导致横梁弯曲变形和立柱倾斜变形的问题，L形床身使所述L形移动横梁的支撑力更加平衡，受力更加均匀，运动更加稳固；(2)所述L形移动横梁的支撑臂进行前后滑动，一方面对所述L形移动横梁增加了所述机床底座的侧面产生的一个水平向外的作用力，与作用于所述L形移动横梁向内拉伸的作用力相互抵消，避免因加工机头的重力作用而向内塌陷的情况，使所述L形移动横梁在前后滑动时更加稳定，提高L形移动横梁的稳固性；另一方面使机床在进行加工时，方便了上料而且有效缩短了上料距离，操作和调控性更高。(3)所述L形移动横梁的承受力强，加工磨损小、寿命长，结构简单且灵活方便，节省材料，降低成本。附图说明图1是本专利技术一个实施例的一种L形龙门机床的结构示意图；图2是本专利技术一个实施例的一种L形龙门机床的侧视图；图3是本专利技术一个实施例的一种L形龙门机床的俯视图；图4是本专利技术一个实施例的一种L形龙门机床的后视图；其中：机床底座1，第一X向导轨11，支撑台2，第二X向导轨21，L形移动横梁3，滑板30，支撑臂31，水平臂32，Y向导轨33，连接板4，Z轴滑杆5，Z向导轨51，Y向凸台6，三角支撑块7，感应尺8，滑动挡窗9。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1和图2所示，一种L形龙门机床，包括机床底座1、支撑台2和L形移动横梁3，所述机床底座1的一侧的水平面设置有所述支撑台2，其对应的另一侧的侧面设置有第一X向导向装置；所述支撑台2的水平面设置有第二X向导向装置；所述L形移动横梁3是由支撑臂31和水平臂32组成的L形移动横梁3，所述支撑臂31的末端的一侧设置有与所述第一X向导向装置的第一X向导轨11相匹配的滑槽；所述水平臂32的一端设置有滑板30，所述滑板30可滑动的安装于所述第二X向导向装置的第二X向导轨21上；所述第一X向导向装置和所述第二X向导向装置分别设置有用于驱动所述L形移动横梁3移动的X向驱动部件；所述L形移动横梁3通过所述滑槽、所述滑板30及所述X向驱动部件的设置可沿所述第一X向导向装置或所述第二X向导向装置的X向方向移动。本专利技术提出的一种L形龙门机床，与现有技术不同的是本专利技术通过设置所述支撑台2与所述机床底座1相结合，形成了L形床身，并将第一X向导向装置设置于所述机床底座1的侧面，将第二X向导向装置设置于所述支撑台2的水平面；通过L形移动横梁3在第二X向导向装置以及第二X向导向装置上前后滑动，提高了L形移动横梁3对大重量加工机头的承重力，还增加了L形移动横梁3滑动加工的稳固性，机床上料更加方便，该结构具有以下特点：(1)在所述机床底座1上设置支撑台2，使L形移动横梁3可在所述支撑台2上前后滑动，有效解决了原有采用立柱对横梁进行支撑和前后滑动加工的不稳定性，即解决了在横梁随立柱作前后运动的过程中，因横梁前后两侧的受力不同而导致横梁弯曲变形和立柱倾斜变形的问题，因此L形床身使所述L形移动横梁3的支撑力更加平衡，受力更加均匀，运动更加稳固；(2)将第一X向导向装置设置于所述机床底座1的侧面，使所述L形移动横梁3的支撑臂31可进行前后滑动，一方面对所述L形移动横梁3增加了所述机床底座1的侧面产生的一个水平向外的作用力，与作用于所述L形移动横梁3向内拉伸的作用力相互抵消，避免因加工机头的重力作用而向内塌陷的情况，从而使所述L形移动横梁3在前后滑动时更加稳定，提高L形移动横梁3的稳固性；另一方面使机床在进行加工时，操作人员可从无支撑台2的机床一侧进行侧边上料，不仅方便了上料而且有效缩短了上料距离，操作和调控性更高。(3)所述L形移动横梁的承受力强，加工磨损小、寿命长，结构简单且灵活方便，节省材料，降低成本。进一步说明，如图2所示，所述L形移动横梁3的水平臂32上设置有Y向导向装置、连接板4和Z轴滑杆5，所述Y向导向装置包括三条相互平行的Y向导轨33，其中两条Y向导轨33设置于所述水平臂32的水平面，其余一条Y向导轨33设置于所述水平臂32的侧面；所述连接板4套接于所述Y向导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种L形龙门机床，其特征在于：包括机床底座、支撑台和L形移动横梁，所述机床底座的一侧的水平面设置有所述支撑台，其对应的另一侧的侧面设置有第一X向导向装置；所述支撑台的水平面设置有第二X向导向装置；所述L形移动横梁是由支撑臂和水平臂组成的L形移动横梁，所述支撑臂的末端的一侧设置有与所述第一X向导向装置的第一X向导轨相匹配的滑槽；所述水平臂的一端设置有滑板，所述滑板可滑动的安装于所述第二X向导向装置的第二X向导轨上；所述第一X向导向装置和所述第二X向导向装置分别设置有用于驱动所述L形移动横梁移动的X向驱动部件；所述L形移动横梁通过所述滑槽、所述滑板及所述X向驱动部件的设置可沿所述第一X向导向装置或所述第二X向导向装置的X向方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种L形龙门机床，其特征在于：包括机床底座、支撑台和L形移动横梁，所述机床底座的一侧的水平面设置有所述支撑台，其对应的另一侧的侧面设置有第一X向导向装置；所述支撑台的水平面设置有第二X向导向装置；所述L形移动横梁是由支撑臂和水平臂组成的L形移动横梁，所述支撑臂的末端的一侧设置有与所述第一X向导向装置的第一X向导轨相匹配的滑槽；所述水平臂的一端设置有滑板，所述滑板可滑动的安装于所述第二X向导向装置的第二X向导轨上；所述第一X向导向装置和所述第二X向导向装置分别设置有用于驱动所述L形移动横梁移动的X向驱动部件；所述L形移动横梁通过所述滑槽、所述滑板及所述X向驱动部件的设置可沿所述第一X向导向装置或所述第二X向导向装置的X向方向移动。2.根据权利要求1所述的一种L形龙门机床，其特征在于：所述L形移动横梁的水平臂上设置有Y向导向装置、连接板和Z轴滑杆，所述Y向导向装置包括三条相互平行的Y向导轨，其中两条Y向导轨设置于所述水平臂的水平面，其余一条Y向导轨设置于所述水平臂的侧面；所述连接板套接于所述Y向导向装置，所述Z轴滑杆通过所述连接板竖直连接于所述水平臂的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶青健，彭刚，刘世泉，
申请(专利权)人：佛山市普拉迪数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44