膜包机保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种膜包机保温装置，它包括加热箱箱体和隔热板，所述加热箱箱体的进口和出口处分别设置所述隔热板，两侧所述隔热板上分别设置有对应所述加热箱箱体的进口和出口的通道，两侧所述隔热板上位于所述通道上方分别铰接有通道启闭翻板。该膜包机保温装置具有设计科学、实用性强、膜包成本低、膜包质量可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机械领域，具体的说，涉及了一种膜包机保温装置。
技术介绍
在啤酒、饮料等行业，经常需要对装啤酒或饮料的瓶子和罐子进行膜包。膜包是把若干个瓶子或罐子分为一组，把一组产品用薄膜包裹好，经过加热箱热风作用，使薄膜收缩，成型，使其紧紧包裹住产品。这样，适应产品集装化储存、运输及机械化装卸作业。现在市场上所用的膜包机，能够达到膜包的作用，但是由于膜包机的加热箱箱体的进口和出口的开口太大，造成热量的严重流失，散热速度快，导致有些产品包装密封不是很好。还有热量的流失快，导致加热箱一直处于工作状态，浪费电能，造成生产成本高。为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、实用性强、膜包成本低、膜包质量可靠的膜包机保温装置。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种膜包机保温装置，它包括加热箱箱体和隔热板，所述加热箱箱体的进口和出口处分别设置所述隔热板，两侧所述隔热板上分别设置有对应所述加热箱箱体的进口和出口的通道，两侧所述隔热板上位于所述通道上方分别铰接有通道启闭翻板。基上所述，所述加热箱箱体的进口和出口处上端两侧分别设置有导轨卡槽，所述隔热板的两侧分别滑设在所述导轨卡槽内。基上所述，所述加热箱箱体顶部对应所述隔热板分别设置有牵引装置，所述牵引装置通过绳索连接所述隔热板的顶部。基上所述，所述加热箱箱体顶部两侧分别设置有液压推杆，所述液压推杆的伸缩杆分别连接所述启闭翻板。基上所述，所述隔热板为中空板，所述隔热板中间设置岩棉保温层。基上所述，它还包括分别设置在所述加热箱箱体进口和出口处的传送机构。本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术将传统的膜包机保温装置增加了隔热板，配合所述启闭翻板使得加热箱箱体在膜包时为封闭结构，防止热量的大量流失，提高能源的利用率；另一方面，降低了散热速度，保证了产品包装的密封性，进而降低了产品包装过程中电能的消耗，降低了生产成本；进一步的说设置导轨卡槽，在进行膜包时，根据薄膜包裹产品高度的不同，通过牵引装置调节隔热板的高度来满足其需求，减小了加热箱箱体进口和出口的大小，进一步减小了热量的流失；其具有设计科学、实用性强、膜包成本低、膜包质量可靠的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术隔热板结构示意图。图中：1、加热箱箱体；2、绳索；3、隔热板；4、轨道卡槽；5、启闭翻板；6、通道。具体实施方式下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图1和图2所示，一种膜包机保温装置，它包括加热箱箱体1和隔热板3，所述加热箱箱体1内完成产品的膜包，所述加热箱箱体1的进口和出口处分别设置所述隔热板3，两侧所述隔热板3上分别设置有对应所述加热箱箱体的进口和出口的通道，利用所述隔热板3对所述加热箱箱体1进行保温；两侧所述隔热板3上位于所述通道6上方分别铰接有通道启闭翻板5，该所述通道6上所述启闭翻板5采用自动化控制方式进行启闭控制；根据膜包操作进行启闭，当所述加热箱箱体1膜包时，所述通道6上所述启闭翻板5关闭，膜包完成时，所述通道6上所述启闭翻板5开启，产品输出。该膜包机保温装置根据膜包的需求，适时的封闭和开启所述通道6，既保证所述加热箱箱体1内的温度，同时不影响整个膜包作业。为了满足不同规格产品的膜包，所述加热箱箱体1的进口和出口处的开口非常大，在膜包过程中，热量的流失非常大，在所述加热箱箱体1的进口和出口处分别设置所述隔热板3，减小了开口的大小，减少了热量的流失，进一步降低了生产成本。为了进一步减少热量的流失，在两侧所述隔热板3上分别设置有对应所述加热箱箱体的进口和出口的通道6，两侧所述隔热板3上位于所述通道6上方分别铰接有通道启闭翻板5。在薄膜包裹的产品传送至所述加热箱箱体1进口时，打开所述加热箱箱体进口处的所述启闭翻板5，使薄膜包裹的产品顺利进入所述加热箱箱体1内，当薄膜包裹产品进入所述加热箱箱体1后，关闭所述加热箱箱体1进口处的所述启闭翻板5，使所述加热箱箱体1形成一个密闭的空间，减少了热量的流失，进一步降低了散热速度，保证了产品包装的密封性。膜包好的产品传送到加热箱箱体1出口时，打开所述加热箱箱体1出口处的所述启闭翻板，使产品能够顺利传出所述加热箱箱体1，当产品已经传出所述加热箱箱体1时，关闭所述加热箱箱体1出口处的所述启闭翻板，减少热量的流失。进一步的说，所述加热箱箱体1的进口和出口处上端两侧分别设置有导轨卡槽4，所述导轨卡槽4保证所述隔热板3的稳固性和使用性，所述隔热板3的两侧分别滑设在所述导轨卡槽4内。所述导轨卡槽4内设置有定位槽，调节所述通道6的高度时，所述隔热板3沿着所述导轨卡槽4运动，当到达所需位置是，所述隔热板3固定在所述定位槽上，确保在膜包过程中，所述隔热板3的稳定性。进一步的说，所述加热箱箱体1顶部对应所述隔热板3分别设置有牵引装置，所述牵引装置是用来完成所述隔热板3的升降，所述牵引装置通过绳索2连接所述隔热板3的顶部。所述的牵引装置通过绳索2带动所述隔热板3运动，一方面提高了工作效率，另一方面节省了人力，进而降低了生产成本。进一步的说，所述加热箱箱体1顶部两侧分别设置有液压推杆，所述液压装置使更加快速的开启和关闭所述启闭翻板5，所述液压推杆的伸缩杆分别连接所述启闭翻板5。在膜包过程中，通过所述液压推杆的伸缩杆对所述启闭翻板5进行快速的开启和关闭，减少了热量的流失。进一步的说，所述隔热板3为中空板，所述隔热板3中间设置岩棉保温层。所述岩棉保温层对所述加热箱箱体1做进一步的保温，减少了热量的流失，进而降低了生产成本。进一步的说，膜包机保温装置还包括分别设置在所述加热箱箱体1进口和出口处的传送机构，所述传送机构将薄膜包裹的产品依次传送至加热箱箱体1内进行膜包。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜包机保温装置，其特征在于：它包括加热箱箱体和隔热板，所述加热箱箱体的进口和出口处分别设置所述隔热板，两侧所述隔热板上分别设置有对应所述加热箱箱体的进口和出口的通道，两侧所述隔热板上位于所述通道上方分别铰接有通道启闭翻板。

【技术特征摘要】
1.一种膜包机保温装置，其特征在于：它包括加热箱箱体和隔热板，所述加热箱箱体的进口和出口处分别设置所述隔热板，两侧所述隔热板上分别设置有对应所述加热箱箱体的进口和出口的通道，两侧所述隔热板上位于所述通道上方分别铰接有通道启闭翻板。2.根据权利要求1所述的膜包机保温装置，其特征在于：所述加热箱箱体的进口和出口处上端两侧分别设置有导轨卡槽，所述隔热板的两侧分别滑设在所述导轨卡槽内。3.根据权利要求2所述的膜包机保温装置，其特征在于：所述加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔降华，王喜发，李炎，陈保国，魏军芳，李延森，王宏伟，
申请(专利权)人：西双版纳金星啤酒有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53