一种快速排气阀制造技术

一种快速排气阀是由驱动部件、控制部件、储气部件和阀杆组成；驱动部件与控制部件固联，控制部件与储气部件固联，阀杆与阀体控制部件滑动配合，阀杆上端连接薄膜驱动部件，下端连接腔室储气部件；驱动部件包括：薄膜上盖、薄膜组件、压板、储能碟簧和顶盖；储能碟簧装在顶盖中，压板与储能碟簧连接，薄膜上盖、薄膜组件和顶盖通过螺钉连接；控制部件包括：阀体和电控组件；电控组件由承载体、压电晶体、夹紧块、夹紧碟簧、端盖和调节螺钉组成，并与阀体滑动配合；储气部件包括：导向圈、储气室和运动组件；储气室与导向圈固联，运动组件由连接杆、倒向钉、移动套和阀芯组成，运动部件与导向圈滑动配合。本阀门具有响应速度快、放气迅速、自适应性等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门领域，特别涉及的是一种快速排气阀门。
技术介绍
在进行某些重要的化学实验过程中，要求物质之间的化学反应要安全可靠地进行，以保证实验人员的安全，当所进行的化学反应出现异常发生危险情况的时候，就需要快速的终止反应以保证人员的安全，这时就需要向反应系统中快速的注入相关的惰性气体，以终止反应，而此时就需要快速排气阀快速地将惰性气体注入反应系统中，保证实验的安全。
技术实现思路
本技术提出的一种快速排气阀具有响应速度快、排气速度快等特点，能够有效地制止出现异常情况的化学反应，保证实验现场的安全。本技术采用以下技术方案：本技术所述的一种快速排气阀，其特征是所述的快速排气阀由驱动部件、控制部件、储气部件和阀杆组成；驱动部件与控制部件固联，控制部件与储气部件固联，阀杆贯穿控制部件并与控制部件滑动配合，阀杆上端与驱动部件相连接，阀杆下端与储气部件连接；驱动部件由薄膜上盖、顶盖、调节套、缓冲板、橡胶弹簧、调节杆、薄膜组件、压板、储能碟簧组成；薄膜上盖与顶盖固联，调节套中部穿过缓冲板与橡胶弹簧，上端与薄膜上盖连接，所述顶盖设计有凸起环槽，凸起环槽底部装有储能碟簧，储能碟簧上端与压板连接，压板上端与薄膜组件连接；所述控制部件由阀体与电控组件组成；电控组件由承载体、压电晶体、夹紧块、夹紧碟簧、端盖和调节螺钉组成，并与阀体滑动配合；所述储气部件由运动组件、底座、腔体、导向圈组成；导向圈与腔体固联，运动组件由连接杆、倒向钉、移动套和阀芯组成，运动部件与导向圈滑动配合，底座与腔体螺纹连接。本技术所述的一种快速排气阀，其阀杆下端与储气部件连接的具体方式为：阀杆下端与连接杆相连。本技术所述的一种快速排气阀，其电控组件中承载体中装有压电晶体，承载体两端装有端盖，压电晶体一侧装有夹紧块，另一侧装有调节螺钉，夹紧块穿进夹紧碟簧与承载体连接。本技术所述的一种快速排气阀，其运动组件中连接套下端装有倒向钉，倒向钉下端装有移动套，移动套与阀芯连接。本技术所述的一种快速排气阀，其阀杆一端设计有螺纹，与压板连接，另一端设计有环槽，与连接杆连接，阀杆外表面设计有平面，与夹紧块接触。本技术所述的一种快速排气阀，其阀杆与运动部件构成了快速排气阀的阀杆系统，这种分段式阀杆系统贯穿了阀门驱动部件、控制部件和储气部件，有助于降低阀杆设计加工的难度。本技术所述的一种快速排气阀，其承载体、夹紧块、夹紧碟簧、压电晶体、端盖和紧定螺钉组成的电控组件在阀体中有浮动量，当承载体中一侧的夹紧块受力先顶到阀杆这时会推动承载体使其另一侧的夹紧块也顶到阀杆，具有自适应性能，这样大大降低了阀门的设计加工难度。本技术所述的一种快速排气阀，其腔体与底座为分体式结构，两者之间通过螺纹连接，便于调节余量，而且当底座与阀芯之间密封失效时还可以快速的更换底座。本技术所述的一种快速排气阀，其缓冲板和橡胶弹簧组成缓冲系统，当薄膜组件与缓冲板接触时就会减缓整个阀杆系统的冲量，进而减少阀杆系统的减少震荡，提高阀门的寿命和工作的可靠。本技术所述的一种快速排气阀，其调节杆和调节套组成的调节系统，能够限制阀杆向上移动的最大距离，当薄膜接触并压缩缓冲系统时，当缓冲系统压缩量过大时，薄膜系统就顶到了调节杆从而限制了最大的移动量。本技术优点如下所述。1．本技术具有快速响应性能。本技术采用压电晶体作为控制元件和碟簧作为储能元件，由于压电晶体的响应时间快并且通过储能碟簧储能使阀杆能够快速回弹，因此本技术具有快速响应性能。2.本技术具有自适应性能。本技术通过承载体、夹紧块、夹紧碟簧、压电晶体、紧定螺钉组成的电控组件，当控制系统两端受力不均时，回事该控制系统在阀体自由移动，使本技术自适应性能，降低本技术加工难度。3.本技术降低设计加工的难度。本技术通过阀杆、连接杆、倒向钉、移动套、阀芯构成了快速排气阀的阀杆系统，降低了阀杆的同轴度的要求，有助于降低阀杆设计加工的难度。4.本技术具有自调节性能。本技术通过调节杆和调节套组成的系统，能够调节阀杆上升的最大位移，而底座和腔体通过采用螺纹分体式连接能够调节阀芯下降的位置，使得本技术具有自调节功能。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的驱动部件的结构示意图。图3为本技术的控制部件的结构示意图。图4为本技术的储气部件的结构示意图。图5为本技术的阀杆三维结构图。图6为本技术的阀体三维结构图。图7为本技术的连接杆的三维结构图。附图中序号：1：薄膜上盖；1-1:压缩气体进气口；2:薄膜组件；3：压板：4：储能碟簧；5：阀体；6：承载体；7：夹紧弹簧；8：夹紧块；9：压电晶体；10：端盖；11：调节螺钉；12：连接杆；13：预压碟簧；14：倒向钉；15：移动套；16：阀芯；17：底座；18：腔体；19：预紧螺母；20：导向圈；21：阀杆；22：顶盖； 23：缓冲板；24：橡胶弹簧；25：调节套；26：调节杆。具体实施过程：本技术所述的一种快速排气阀由驱动部件、控制部件、储气部件和阀杆（21）组成；驱动部件与控制部件之间通过螺钉紧固连接，控制部件与储气部件之间通过螺钉紧固连接，阀杆（21）杆一端设计有螺纹另一端设计有环槽，并且阀杆（21）外表面设计有平面，阀杆（21）贯穿控制部件并与控制部件滑动配合，阀杆（21）上端通过螺纹与驱动部件相连接，阀杆（21）下端通过与连接杆配合实现储气部件相连接；驱动部件由薄膜上盖（1）、薄膜组件（2）、压板（3）、储能碟簧（4）、顶盖（22）、缓冲板（23）、橡胶弹簧（24）、调节套（25）和调节杆（26）组成；薄膜上盖（1）和顶盖（22）通过螺栓固联；薄膜上盖（1）的外表面设计有进气口（1-1），调节套（25）与薄膜上盖（1）通过螺纹连接，并通过螺母紧固；调节杆（26）与调节套（25）通过螺纹连接，并通过螺母紧固；调节套（25）穿过缓冲板（23），调节套（25）穿过橡胶弹簧（24），橡胶弹簧（24）的上表面与薄膜上盖（1）接触，其下表面与缓冲板（23）接触；顶盖（22）中心处设计有凸起的环槽，薄膜组件（2）与顶盖（22）的环槽滑动配合；储能碟簧（4）装配在顶盖（22）的环槽之中；压板（3）与储能碟簧（4）接触配合；薄膜组件（2）与薄膜上盖（1）和顶盖（22）通过螺栓连接；控制部件由阀体（5）、承载体（6）、夹紧碟簧（7）、夹紧块（8）、压电晶体（9）、端盖（10）和调节螺钉（11）组成；阀体（5）在竖直方向设计有通孔，在水平方向设计有两个相同通孔，承载体（6）水平贯穿阀体（5）与阀体（5）滑动配合；承载体（6）设计有阶梯孔，夹紧块（8）穿进承载体（6）并与承载体（6）滑动配合；夹紧碟簧（7）一面与承载体（6）贴合，另一面与夹紧块（8）贴合；压电晶体（9）穿进承载体（6）并与夹紧块（8）接触配合；端盖（10）与承载体（6）通过螺纹连接；调节螺钉（11）与端盖（10）螺纹连接并通过螺母紧固，调节螺钉（11）与压电晶体（9）接触配合；储气部件由连接杆（12）、预压碟簧（13）、倒向钉（14）、移动套（15）、阀芯（16）、底座（17）、腔体（18）、预紧螺母（19）、导向圈（20）组成；腔体（18）本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速排气阀，其特征是所述的快速排气阀由驱动部件、控制部件、储气部件和阀杆组成；驱动部件与控制部件固联，控制部件与储气部件固联，阀杆贯穿控制部件并与控制部件滑动配合，阀杆上端与驱动部件相连接，阀杆下端与储气部件连接；驱动部件由薄膜上盖、顶盖、调节套、缓冲板、橡胶弹簧、调节杆、薄膜组件、压板、储能碟簧组成；薄膜上盖与顶盖固联，调节套中部穿过缓冲板与橡胶弹簧，上端与薄膜上盖连接，所述顶盖设计有凸起环槽，凸起环槽底部装有储能碟簧，储能碟簧上端与压板连接，压板上端与薄膜组件连接；所述控制部件由阀体与电控组件组成；电控组件由承载体、压电晶体、夹紧块、夹紧碟簧、端盖和调节螺钉组成，并与阀体滑动配合；所述储气部件由运动组件、底座、腔体、导向圈组成；导向圈与腔体固联，运动组件由连接杆、倒向钉、移动套和阀芯组成，运动部件与导向圈滑动配合，底座与腔体螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种快速排气阀，其特征是所述的快速排气阀由驱动部件、控制部件、储气部件和阀杆组成；驱动部件与控制部件固联，控制部件与储气部件固联，阀杆贯穿控制部件并与控制部件滑动配合，阀杆上端与驱动部件相连接，阀杆下端与储气部件连接；驱动部件由薄膜上盖、顶盖、调节套、缓冲板、橡胶弹簧、调节杆、薄膜组件、压板、储能碟簧组成；薄膜上盖与顶盖固联，调节套中部穿过缓冲板与橡胶弹簧，上端与薄膜上盖连接，所述顶盖设计有凸起环槽，凸起环槽底部装有储能碟簧，储能碟簧上端与压板连接，压板上端与薄膜组件连接；所述控制部件由阀体与电控组件组成；电控组件由承载体、压电晶体、夹紧块、夹紧碟簧、端盖和调节螺钉组成，并与阀体滑动配合；所述储气部件由运动组件、底座、腔体、导向圈组成；导...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永彬，姚进，余德平，蒋正茂，许世法，王万平，张光涵，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：新型
国别省市：四川;51