一种便于打包的电动辊子传输装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种便于打包的电动辊子传输装置，包括：第一横梁和第二横梁，其中，第一横梁的高度比第二横梁高；第一横梁与第二横梁之间间隔设置有至少两根电动辊子和多根第一无动力辊子，每根电动辊子两端分别设置有电机，每根第一无动力辊子两端设置有齿轮，所有电动辊子和所有第一无动力辊子与第一横梁连接的一侧通过链条连接，所有电动辊子和所有第一无动力辊子与第二横梁连接的一侧通过链条连接。根据本发明专利技术的一种便于打包的电动辊子传输装置，第一横梁的高度比第二横梁高，从而使待打包的物料在输送过程中倾向于一侧，方便打包，结构简单，空间利用率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种便于打包的电动辊子传输装置。
技术介绍
目前，常用的辊子输送机均采用C型折边梁和C形折边撑脚的框架结构，由电机减速机提供动力，通过链条来驱动单链辊子或双链辊子来使物料(托盘或料箱)向前运动，但常用的辊子输送机普遍存在如下缺点：结构复杂，生产工艺环节多，生产工期较长；电机减速机占用空间，整体空间利用率低；辊子较长，在打包中间的物料(托盘或料箱)时，不太方便。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提出一种便于打包的电动辊子传输装置。根据本专利技术的一种便于打包的电动辊子传输装置，包括：第一横梁和第二横梁，其中，第一横梁的高度比第二横梁高；第一横梁与第二横梁之间间隔设置有至少两根电动辊子和多根第一无动力辊子，每根电动辊子两端设置有电机，每根第一无动力辊子两端设置有齿轮，所有电动辊子和所有第一无动力辊子与第一横梁连接的一侧通过链条连接，所有电动辊子和所有第一无动力辊子与第二横梁连接的一侧通过链条连接。根据本专利技术实施例的一种便于打包的电动辊子传输装置，第一横梁的高度比第二横梁高，从而使待打包的物料在输送过程中倾向于一侧，方便打包。电机设置在电动辊子与横梁连接处，节省了空间，电动辊子通过电机带动链条从而带动齿轮运动，进一步带动第一无动力辊子的滚动，结构简单，空间利用率高。另外，根据本专利技术上述实施例的一种便于打包的电动辊子传输装置，还可以具有如下附加的技术特征：进一步地，还包括两根第二无动力辊子，两根第二无动力辊子的长度小于第一横梁和第二横梁之间的水平距离，两根第二无动力辊子均水平设置，一根第二无动力辊子的一端固定在第一横梁的左端；另一根第二无动力辊子的一端固定在第二横梁的右端。进一步地，还包括打包机，打包机固定在第二横梁处。进一步地，第一无动力辊子为1根～4根。进一步地，每根第一无动力辊子、每根第二无动力辊子、每根电动辊子和每根横梁均为铝合金材料。进一步地，第二无动力辊子的长度为第一横梁与第二横梁之间距离的一半。进一步地，上述的一种便于打包的电动辊子传输装置还包括电机驱动器，电机驱动器包括壳体和PCB板，PCB板上设置有电路元件。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是根据本专利技术的一种便于打包的电动辊子传输装置的结构示意图；图2是电动辊子和第一无动力辊子与横梁连接的结构示意图；图3是图2中连接处的局部放大图；图4是电机驱动器的结构示意图；图5是电机驱动器中自适应出气口的局部视图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。实施例一如图1～图4所示，根据本专利技术的一种便于打包的电动辊子传输装置，包括：第一横梁110、第二横梁120，至少两根电动辊子130、多根第一无动力辊子140、两根第二无动力辊子150、链条160、齿轮170、电机180、打包机190和电机驱动器200。其中，第一横梁110的高度比第二横梁120高；第一横梁110与第二横梁120之间间隔设置有至少两根电动辊子130和多根第一无动力辊子140，每根电动辊子130两端分别设置有电机180，每根第一无动力辊子140两端设置有齿轮，所有电动辊子130和所有第一无动力辊子140与第一横梁110连接的一侧通过链条连接，所有电动辊子130和所有第一无动力辊子140与第二横梁120连接的一侧通过链条连接。第一横梁110的高度比第二横梁120高，从而使待打包的物料在输送过程中倾向于一侧，方便打包。电机180设置在电动辊子130与横梁连接处，节省了空间，电动辊子130通过电机180带动链条160从而带动齿轮170运动，进一步带动第一无动力辊子140的滚动，结构简单，空间利用率高。作为本专利技术的一种具体实施方式，两根第二无动力辊子150的长度小于第一横梁110和第二横梁120之间的水平距离，两根第二无动力辊子150均水平设置，一根第二无动力辊子150的一端固定在第一横梁110的左端(“左”、“右”方向如图1所示)；另一根第二无动力辊子150的一端固定在第二横梁120的右端。两根第二无动力辊子150的设置使得打包的时候待打包的物料从水平的辊子运输到本专利技术的倾斜的辊子上和打包好的物料从本专利技术的倾斜的辊子运输到水平的辊子上时有一个过渡，方便物料的运输。作为本专利技术的一种具体实施方式，打包机190固定在第二横梁120处。打包机190设置在较低的横梁处，有利于物料全部偏向打包机190，方便打包。作为本专利技术的一种具体实施方式，第一无动力辊子140为1根～4根，方便电动辊子130带动第一无动力辊子140运动。作为本专利技术的一种具体实施方式，每根第一无动力辊子140、每根第二无动力辊子150、每根电动辊子130和每根横梁120均为铝合金材料。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性。作为本专利技术的一种具体实施方式，第二无动力辊子150的长度为第一横梁110与第二横梁120之间距离的一半，利于物料运输过程中的过渡。实施例二在本专利技术的试验研究中，专利技术人发现在电机驱动器200的使用过程中，会存积大量的灰尘，从而影响电机驱动器200的工作效率。因此，专利技术人对电机驱动器200作了进一步的改进。实施例二为本专利技术的电机驱动器200的结构示意图。如图4～图5所示，作为本专利技术的一种具体实施方式，电机驱动器200还包括灰尘清理系统，灰尘清理系统包括第一积灰检测装置、第二积灰检测装置、排风口和灰尘吹扫装置，灰尘吹扫装置包括清扫进气装置11，清扫进气装置11的进气口处设置过滤装置12，清扫进气装置11与设置于PCB板2的电路元件19安装面一侧的清扫管路13连通，清扫管路13位于电路元件19上方，并在对应发热元件的位置处设有自适应出气口14，每个自适应出气口14处设置多片扇形双金属片15，在形变温度以下时，多片扇形双金属片15相互邻近构成圆盘状，从而将自适应出气口14封闭，高于形变温度时双金属片15向自适应出气口14外侧方向弯曲，将自适应出气口14打开，且当双金属片15的温度越高时，自适应出气口14被打开的幅度越大。第一积灰检测装置包括用于测量元件散热片电容值的第一电容测量器和比较器，元件散热片由多个散热片单体16构成，多个散热片单体16之间电绝缘，第一电容测量器对散热片单体16之间的电容进行检测，当比较器判断出测量电容值小于阈值电容时，启动清扫进气装置11，经过过滤的空气经由清扫管路上的自适应出气口14吹出，对电路元件19进行清扫。第二积灰检测装置包括光束发生器和至少一个设置在PCB板2上的反射镜面，该光束发生器设置在驱动器壳体1内部侧壁上，光束发生器以固定的角度将直线光束发射到反射镜面17，经反射镜面17反射后，光束被投射到位于驱动器壳体1内部侧壁上的光敏开关18，光敏开关18接收到光束后保持打开状态；当反射镜面17上的积灰达到预定厚度时，光敏开关18感应不到反射光线，则光敏开关18闭合，自动启动清扫进气装置11。该第一积灰检测装置和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于打包的电动辊子传输装置，其特征在于，包括：第一横梁和第二横梁，其中，所述第一横梁的高度比所述第二横梁高；所述第一横梁与所述第二横梁之间间隔设置有至少两根电动辊子和多根第一无动力辊子，每根所述电动辊子两端分别设置有电机，每根所述第一无动力辊子两端设置有齿轮，所有所述电动辊子和所有所述第一无动力辊子与所述第一横梁连接的一侧通过链条连接，所有所述电动辊子和所有所述第一无动力辊子与所述第二横梁连接的一侧通过链条连接。

【技术特征摘要】
1.一种便于打包的电动辊子传输装置，其特征在于，包括：第一横梁和第二横梁，其中，所述第一横梁的高度比所述第二横梁高；所述第一横梁与所述第二横梁之间间隔设置有至少两根电动辊子和多根第一无动力辊子，每根所述电动辊子两端分别设置有电机，每根所述第一无动力辊子两端设置有齿轮，所有所述电动辊子和所有所述第一无动力辊子与所述第一横梁连接的一侧通过链条连接，所有所述电动辊子和所有所述第一无动力辊子与所述第二横梁连接的一侧通过链条连接。2.根据权利要求1所述的一种便于打包的电动辊子传输装置，其特征在于，还包括两根第二无动力辊子，两根所述第二无动力辊子的长度小于第一横梁和第二横梁之间的水平距离，两根所述第二无动力辊子均水平设置，一根所述第二无动力辊子的一端固定在所示第一横梁的左端；另一根所述第二无动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴珍勇，吴俊，
申请(专利权)人：广东勇记水产有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44