一种ABS材料，属于属于高分子材料技术领域。其由下述重量配比组份构成：ABS 80～90份、玻纤5～15份、相容剂 1～5份、增韧剂 1～10份、阻燃剂 5～10份、抗氧剂0.5～0.8份、滑石粉0.3～0.5份、蒙脱土0.3～0.5份、丙二醇0.1～0.3份、羧甲基纤维素钠0.05～0.2份。本发明专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果：1）改性后ABS耐热性达到了150℃以上；2）通过玻纤的复合，进一步提高ABS料的耐热性，而且提高了材料的强度，扩大了产品的应用领域；3）改性后ABS材料，其具有较高的刚性和韧性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料
，具体涉及一种ABS材料。
技术介绍
ABS材具有优异的耐化学性、力学性能、优异的加工性能，因此广泛使用在汽车、家电、航空、船舶等行业。随着产品对材料的不断需求，改性ABS也越来越多在市场上出现。但由于ABS自身存在耐热性差的缺陷，一般使用温度只能达到80～90℃左右，从而限制了ABS的应用领域。近年来，随着我国家电产业、汽车产业的发展和日益更新，从而引进了大量的产品生产线和规模扩大，这些产业部门需要大量的高耐热型、高强度型、高抗冲型、高光泽型的ABS树脂产品。而目前，国内没有能力大量生产高耐热、高强度的ABS树脂，大部分还是依赖进口。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于设计提供一种具有优异的力学性能以及高强度、高耐热的改性ABS材料的技术方案。所述的一种ABS材料，其特征在于由下述重量配比组份构成：ABS 80～90份、玻纤5～15份、相容剂 1～5份、增韧剂 1～10份、阻燃剂 5～10份、抗氧剂0.5～0.8份、滑石粉0.3～0.5份、蒙脱土0.3～0.5份、丙二醇0.1～0.3份、羧甲基纤维素钠0.05～0.2份。所述的一种ABS材料，其特征在于由下述重量配比的组份构成：ABS 82～88份、玻纤8～12份、相容剂 2～4份、增韧剂2～8份、阻燃剂 6～8份、抗氧剂0.6～0.7份、滑石粉0.4～0.5份、蒙脱土0.4～0.5份、丙二醇0.2～0.3份、羧甲基纤维素钠0.1～0.2份。所述的一种ABS材料，其特征在于所述的相容剂为ABS-g-MAH。所述的一种ABS材料，其特征在于所述的增韧剂为丁二烯类三元共聚物。所述的一种ABS材料，其特征在于所述的抗氧剂由抗氧剂1010、抗氧剂300和抗氧剂DSTP按重量比1:2:3混合而成。所述的一种ABS材料，其特征在于所述的阻燃剂由三聚氰胺多聚磷酸盐、磷酸酯和Mg(OH)2按重量比4:2:3混合而成。本专利技术中的各种组份均为现有产品，在市场上均能购得。本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果：1）改性后ABS耐热性达到了150℃以上；2）通过玻纤的复合，进一步提高ABS料的耐热性，而且提高了材料的强度，扩大了产品的应用领域；3）改性后ABS材料，其具有较高的刚性和韧性。具体实施方式以下结合实施例来进一步说明本专利技术，本专利技术所用的份数均为重量份。实施例1ABS 85份、玻纤10份、相容剂（ABS-g-MAH） 3份、增韧剂（丁二烯类三元共聚物） 8份、阻燃剂（三聚氰胺多聚磷酸盐、磷酸酯和Mg(OH)2按重量比4:2:3混合而成）8份、抗氧剂（抗氧剂1010、抗氧剂300和抗氧剂DSTP按重量比1:2:3混合而成）0.7份、滑石粉0.4份、蒙脱土0.4份、丙二醇0.2份、羧甲基纤维素钠0.1份，依次加入到高混机中，充分混合3-5min后，投入双螺杆挤出机混合熔融挤出，再制标准试片进行性能测试。实施例2ABS 80份、玻纤5份、相容剂（ABS-g-MAH）1份、增韧剂（丁二烯类三元共聚物）1份、阻燃剂（三聚氰胺多聚磷酸盐、磷酸酯和Mg(OH)2按重量比4:2:3混合而成）5份、抗氧剂（抗氧剂1010、抗氧剂300和抗氧剂DSTP按重量比1:2:3混合而成）0.5份、滑石粉0.3份、蒙脱土0.3份、丙二醇0.1份、羧甲基纤维素钠0.05份，依次加入到高混机中，充分混合3-5min后，投入双螺杆挤出机混合熔融挤出，再制标准试片进行性能测试。实施例3ABS90份、玻纤15份、相容剂（ABS-g-MAH）5份、增韧剂（丁二烯类三元共聚物）10份、阻燃剂（三聚氰胺多聚磷酸盐、磷酸酯和Mg(OH)2按重量比4:2:3混合而成）10份、抗氧剂（抗氧剂1010、抗氧剂300和抗氧剂DSTP按重量比1:2:3混合而成）0.8份、滑石粉0.5份、蒙脱土0.5份、丙二醇0.3份、羧甲基纤维素钠0.2份，依次加入到高混机中，充分混合3-5min后，投入双螺杆挤出机混合熔融挤出，再制标准试片进行性能测试。实施例4ABS82份、玻纤8份、相容剂（ABS-g-MAH）2份、增韧剂（丁二烯类三元共聚物）2份、阻燃剂（三聚氰胺多聚磷酸盐、磷酸酯和Mg(OH)2按重量比4:2:3混合而成）6份、抗氧剂（抗氧剂1010、抗氧剂300和抗氧剂DSTP按重量比1:2:3混合而成）0.6份、滑石粉0.4份、蒙脱土0.4份、丙二醇0.2份、羧甲基纤维素钠0.1份，依次加入到高混机中，充分混合3-5min后，投入双螺杆挤出机混合熔融挤出，再制标准试片进行性能测试。实施例5ABS88份、玻纤12份、相容剂（ABS-g-MAH）4份、增韧剂（丁二烯类三元共聚物）8份、阻燃剂（三聚氰胺多聚磷酸盐、磷酸酯和Mg(OH)2按重量比4:2:3混合而成）8份、抗氧剂（抗氧剂1010、抗氧剂300和抗氧剂DSTP按重量比1:2:3混合而成）0.7份、滑石粉0.5份、蒙脱土0.5份、丙二醇0.3份、羧甲基纤维素钠0.2份，依次加入到高混机中，充分混合3-5min后，投入双螺杆挤出机混合熔融挤出，再制标准试片进行性能测试。对以上实施例进行物性测试，结果得到以下数据:表1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种ABS材料，其特征在于由下述重量配比组份构成：ABS 80～90份、玻纤5～15份、相容剂 1～5份、增韧剂 1～10份、阻燃剂 5～10份、抗氧剂0.5～0.8份、滑石粉0.3～0.5份、蒙脱土0.3～0.5份、丙二醇0.1～0.3份、羧甲基纤维素钠0.05～0.2份。
【技术特征摘要】
1.一种ABS材料，其特征在于由下述重量配比组份构成：ABS 80～90份、玻纤5～15份、相容剂 1～5份、增韧剂 1～10份、阻燃剂 5～10份、抗氧剂0.5～0.8份、滑石粉0.3～0.5份、蒙脱土0.3～0.5份、丙二醇0.1～0.3份、羧甲基纤维素钠0.05～0.2份。2.如权利要求1所述的一种ABS材料，其特征在于由下述重量配比的组份构成：ABS 82～88份、玻纤8～12份、相容剂 2～4份、增韧剂2～8份、阻燃剂 6～8份、抗氧剂0.6～0.7份、滑石粉0.4～0.5份、蒙脱土0.4～0...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建江，丁晓荣，赵祖昌，
申请(专利权)人：新昌县绿泰塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。