一种钢筋双向预调装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及了一种钢筋双向预调装置，包括滚柱、竖直支板以及水平支板，所述滚柱为两个，两滚柱垂直设置在钢筋进料处，竖直支板与水平支板设置在两滚柱的后方，竖直支板与水平支板上还设有多个相互交错的压轮，压轮通过滑块与调整螺栓的配合设置在竖直支板以及水平支板上。区别于现有技术，本实用新型专利技术通过竖直支板以及水平支板实现水平和垂直方向钢筋的预调直功能；提高调直质量和效率，减小调直过程的阻力和机械摩擦损伤，通过调整螺栓可以根据钢筋尺寸、位置及调直效果进行双向调整，适用于各种需求的钢筋预调直环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢筋预调领域，特别涉及一种钢筋双向预调装置。
技术介绍
近年来，在对钢筋进行调直前，会让其先经过钢筋预调装置，对钢筋进行初步预调直。在现有的钢筋预调装置中，两导引轮的位置固定，无法对不同直径和不同位置的钢筋进行预调直；且一般都是水平或者垂直方向的钢筋预调直，调直质量低下，效果不佳，无法根据钢筋尺寸、位置及调直效果进行双向调整。
技术实现思路
为此，需要提供一种钢筋双向预调装置，用于解决无法根据钢筋尺寸、位置及调直效果进行双向调整的问题。为实现上述目的，专利技术人提供了一种钢筋双向预调装置，包括滚柱、竖直支板以及水平支板，所述滚柱为两个，两滚柱垂直设置在钢筋进料处，两滚柱之间设有容钢筋通过的通道；所述竖直支板与水平支板设置在两滚柱的后方，竖直支板上设有两个导向轮，竖直支板上设有竖直方向的滑行槽，所述滑行槽内设有两滑块，两导向轮分别设置于不同的滑块上，两滑块之间连接有弹簧，滑块与调整螺栓相连接，调整螺栓与固定在竖直支板上的螺母相连接，两滚柱间的通道与两导向轮的间隙位置相对设置；所述竖直支板与水平支板上还设有多个相互交错的压轮，压轮通过滑块与调整螺栓的配合设置在竖直支板以及水平支板上。作为本技术的一种优选结构，所述竖直支板上设有四个压轮，两压轮设置在竖直支板的顶部，两压轮设置在竖直支板的底部，四个压轮呈菱形设置。作为本技术的一种优选结构，所述水平支板上设有五个压轮，两压轮设置在水平支板的后部，三压轮设置在水平支板的前部，五个压轮呈梯形设置。作为本技术的一种优选结构，所述压轮包括芯轴与锁紧螺母，所述压轮通过芯轴与锁紧螺母的螺纹连接设置在滑块上。作为本技术的一种优选结构，所述压轮外周设有半圆形凹槽。区别于现有技术，上述技术方案通过两垂直的滚柱添加预调直前的引导功能，竖直支板以及水平支板实现水平和垂直方向钢筋的预调直功能；提高调直质量和效率，减小调直过程的阻力和机械摩擦损伤，通过调整螺栓可以根据钢筋尺寸、位置及调直效果进行双向调整，适用于各种需求的钢筋预调直环境。附图说明图1为本实施例钢筋双向预调装置的立体图；图2为本实施例钢筋双向预调装置的正视图；图3为本实施例钢筋双向预调装置的后视图。附图标记说明：10、滚柱；20、竖直支板；201、导向轮；202、滑块；203、弹簧；204、调整螺栓；205、螺母；30、水平支板；40、压轮；50、芯轴；60、锁紧螺母。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1，本技术一种钢筋双向预调装置，包括滚柱10、竖直支板20以及水平支板30，所述滚柱10的数量为两个，两滚柱垂直设置在钢筋进料处，两滚柱之间设有容钢筋通过的通道；所述竖直支板20与水平支板30设置在两滚柱的后方，可竖直支板在水平支板的前面，也可以水平支板在竖直支板的前门，本实施例竖直支板在水平支板的前面。竖直支板上设有两个导向轮201。钢筋先通过两个导向轮的引导，再进行预调。如图2以及图3所示，竖直支板上设有竖直方向的滑行槽，所述滑行槽内设有两滑块202，两导向轮分别设置于不同的滑块上，两滑块之间连接有弹簧203，滑块与调整螺栓204相连接，调整螺栓与固定在竖直支板上的螺母205相连接，两滚柱间的通道与两导向轮的间隙位置相对设置；便于钢筋的通过。当钢筋直径变化时，当钢筋直径变化时，旋转调整螺钉使滑块上下移动，改变第一对导向轮的中心距，每一个压轮均可通过类似的方法调整位置，以改变对钢筋的接触长度，进而改变钢筋的变形程度，实现不同的调直效果。本实施例中，所述竖直支板与水平支板上还设有多个相互交错的压轮40，压轮通过滑块与调整螺栓的配合设置在竖直支板以及水平支板上。具体的，所述压轮包括芯轴50与锁紧螺母60，所述压轮通过芯轴与锁紧螺母的螺纹连接设置在滑块上。芯轴穿过压轮中心与压轮背后的锁紧螺母的螺纹连接；导向轮与压轮设置方式是一样的，同样通过芯轴与锁紧螺母的螺纹连接设置在滑块上。压轮与导向轮的外周均设有半圆形凹槽，半圆形凹槽与钢筋的直径相对设置，用于对钢筋进行预调直，压平钢筋。如图1所示，竖直支板上设有四个压轮40，两压轮设置在竖直支板的顶部，两压轮设置在竖直支板的底部，四个压轮呈菱形设置。水平支板上设有五个压轮，两压轮设置在水平支板的后部，三压轮设置在水平支板的前部，五个压轮呈梯形设置。可以合理的对钢筋进行预调直，多点受力，三角形受力分布。使用过程中，钢筋穿过左边的垂直分布的两滚柱间，经第一对导向轮之间的凹槽，再穿过垂直分布的四个错位预调压轮后，穿过水平分布的五个错位预调压轮完成预调直过程。区别现有技术，本实施例竖直支板以及水平支板实现水平和垂直方向钢筋的预调直功能；提高调直质量和效率，减小调直过程的阻力和机械摩擦损伤，通过调整螺栓可以根据钢筋尺寸、位置及调直效果进行双向调整，适用于各种需求的钢筋预调直环境。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利保护范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋双向预调装置，其特征在于：包括滚柱、竖直支板以及水平支板，所述滚柱为两个，两滚柱垂直设置在钢筋进料处，两滚柱之间设有容钢筋通过的通道；所述竖直支板与水平支板设置在两滚柱的后方，竖直支板上设有两个导向轮，竖直支板上设有竖直方向的滑行槽，所述滑行槽内设有两滑块，两导向轮分别设置于不同的滑块上，两滑块之间连接有弹簧，滑块与调整螺栓相连接，调整螺栓与固定在竖直支板上的螺母相连接，两滚柱间的通道与两导向轮的间隙位置相对设置；所述竖直支板与水平支板上还设有多个相互交错的压轮，压轮通过滑块与调整螺栓的配合设置在竖直支板以及水平支板上。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋双向预调装置，其特征在于：包括滚柱、竖直支板以及水平支板，所述滚柱为两个，两滚柱垂直设置在钢筋进料处，两滚柱之间设有容钢筋通过的通道；所述竖直支板与水平支板设置在两滚柱的后方，竖直支板上设有两个导向轮，竖直支板上设有竖直方向的滑行槽，所述滑行槽内设有两滑块，两导向轮分别设置于不同的滑块上，两滑块之间连接有弹簧，滑块与调整螺栓相连接，调整螺栓与固定在竖直支板上的螺母相连接，两滚柱间的通道与两导向轮的间隙位置相对设置；所述竖直支板与水平支板上还设有多个相互交错的压轮，压轮通过滑块与调整螺栓的配合设置在竖直支板以及水平支板上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆堂，
申请(专利权)人：莆田学院，
类型：新型
国别省市：福建;35