一种缸体夹具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种缸体夹具，其包括沿水平方向设置的底板、安装在底板上的定位装置、安装在底板上并位于定位装置一侧的第一定位块、安装在底板上并位于定位装置另一侧的第二定位板、连接第一定位块和定位装置的第一连接杆、以及连接第二定位块和定位装置的第二连接杆，其中所述定位装置的一面上设有三个第一销位孔，从而提高了夹具定位精度与保证了产品图纸精度要求，同时装夹方便；减少了毛坯误差较大带来的工件整体加工歪等不良情况的产生；提高加工工作效率，减少了工序流程；降低成本和质量损失。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，尤其是涉及一种缸体夹具。
技术介绍
机械制造离不开金属切削机床，而机床夹具则是实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备之一。它被广泛用于制造业中，大量专用机床夹具的使用为大批量生产提供了必要条件。缩短辅助时间，提高劳动生产率，降低加工成本；保证加工精度稳定加工质量；降低对工人的技术要求，减轻工人的劳动强度，保证安全生产；扩大机床的工艺范围，实行一机多能与在自动化生产和流水线生产中便于平衡生产节拍等。但夹具使用过程中存在定位误差，主要来源于基准不重合误差与定位基准位移误差，严重影响了产品的质量精度。我公司主要生产的铝合金产品大部分都采用专用夹具生产，也存在类似问题。由于误差达不到图纸要求的精度，长期采用此方法作业不仅尺寸精度保证困难，产品的质量与报废率也不能很好的保证，严重影响公司利益。现对夹具设计进行改进，采用一面三销定位，达到产品图纸的要求。现有技术的缺点：⑴、定位点与产品基准不统一，产品精度保证不了；基准采用六点定位时：a.B/C基准靠点无法保证，孔中心基准位置偏离严重，尺寸精度无法保证；b.员工装夹不方便，c.工件自身误差；采用一面两销定位时，a.基准不重合，b.C基准公差为0.2mm，而毛坯线性尺寸公差为0.8mm，尺寸精度无法保证；且受夹具定位精度与毛坯外形尺寸影响大，影响产品质量；⑵、夹具装夹不准确，装夹误差较大。综上可知，实有必要设计一种改进的缸体夹具。
技术实现思路
本技术提出一种缸体夹具，解决了现有技术夹具装夹不准确，装夹误差较大的缺陷。本技术的技术方案是这样实现的：一种缸体夹具，其包括沿水平方向设置的底板、安装在底板上的定位装置、安装在底板上并位于定位装置一侧的第一定位块、安装在底板上并位于定位装置另一侧的第二定位板、连接第一定位块和定位装置的第一连接杆、以及连接第二定位块和定位装置的第二连接杆，其中所述定位装置的一面上设有三个第一销位孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：所述定位装置的一面上设有三个销位孔，从而提高了夹具定位精度与保证了产品图纸精度要求，同时装夹方便；减少了毛坯误差较大带来的工件整体加工歪等不良情况的产生；提高加工工作效率，减少了工序流程；降低成本和质量损失。本技术进一步的改进如下：进一步地，所述底板具有沿左右方向延伸的长边缘和沿前后方向延伸的短边缘，所述第一定位块位于底板的左侧，所述第二定位板位于底板的右侧。进一步地，所述定位装置包括前侧面和后侧面，所述三个第一销位孔设置在前侧面上。进一步地，所述定位装置包括沿竖直方向延伸的主体部、自主体部向前延伸出的前凸出部、以及自主体部向后延伸出的后凸出部。进一步地，所述主体部设有向下凹陷的若干圆柱孔。进一步地，所述后侧面设有四个第二销位孔。进一步地，所述定位装置包括固定在主体部左侧的第一定位翼板，所述第一定位翼板设有沿竖直方向贯穿的第一通孔，所述第一连接杆向上穿过第一通孔。进一步地，所述定位装置包括固定在主体部右侧的第二定位翼板，所述第二定位翼板设有沿竖直方向贯穿的第二通孔，所述第二连接杆向上穿过第二通孔。进一步地，所述前凸出部设有向前延伸出的若干前凸出柱。进一步地，所述后凸出部设有向后延伸出的若干后凸出柱。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的缸体夹具的立体图。图2为本技术的缸体夹具的另一视角立体图。其中：缸体夹具100，底板10，短边缘102，定位装置11，第一销位孔111，前侧面112，后侧面113，主体部114，前凸出部115，后凸出部116，圆柱孔117，第二销位孔118，第一定位块12，第二定位板13，第一连接杆14，第二连接杆15，第一定位翼板16，第一通孔161，第二定位翼板17，第二通孔171，前凸出柱181，后凸出柱182。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图2所示，一种缸体夹具100，其包括沿水平方向设置的底板10、安装在底板10上的定位装置11、安装在底板10上并位于定位装置11一侧的第一定位块12、安装在底板10上并位于定位装置11另一侧的第二定位板13、连接第一定位块12和定位装置11的第一连接杆14、以及连接第二定位块13和定位装置11的第二连接杆15。所述定位装置11的一面上设有三个第一销位孔111。所述底板10具有沿左右方向延伸的长边缘101和沿前后方向延伸的短边缘102，所述第一定位块12位于底板10的左侧，所述第二定位板13位于底板10的右侧。所述定位装置11包括前侧面112和后侧面113，所述三个第一销位孔111设置在前侧面112上。所述定位装置11包括沿竖直方向延伸的主体部114、自主体部114向前延伸出的前凸出部115、以及自主体部114向后延伸出的后凸出部116。所述主体部114设有向下凹陷的若干圆柱孔117。所述后侧面113设有四个第二销位孔118。所述前凸出部115设有向前延伸出的若干前凸出柱181。所述后凸出部116设有向后延伸出的若干后凸出柱182。所述定位装置11包括固定在主体部114左侧的第一定位翼板16，所述第一定位翼板16设有沿竖直方向贯穿的第一通孔161，所述第一连接杆14向上穿过第一通孔161。所述定位装置11包括固定在主体部114右侧的第二定位翼板17，所述第二定位翼板17设有沿竖直方向贯穿的第二通孔171，所述第二连接杆15向上穿过第二通孔171。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则的内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围的内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缸体夹具，其包括沿水平方向设置的底板、安装在底板上的定位装置、安装在底板上并位于定位装置一侧的第一定位块、安装在底板上并位于定位装置另一侧的第二定位板、连接第一定位块和定位装置的第一连接杆、以及连接第二定位块和定位装置的第二连接杆，其特征在于：所述定位装置的一面上设有三个第一销位孔。

【技术特征摘要】
1.一种缸体夹具，其包括沿水平方向设置的底板、安装在底板上的定位装置、安装在底板上并位于定位装置一侧的第一定位块、安装在底板上并位于定位装置另一侧的第二定位板、连接第一定位块和定位装置的第一连接杆、以及连接第二定位块和定位装置的第二连接杆，其特征在于：所述定位装置的一面上设有三个第一销位孔。2.如权利要求1所述的一种缸体夹具，其特征在于：所述底板具有沿左右方向延伸的长边缘和沿前后方向延伸的短边缘，所述第一定位块位于底板的左侧，所述第二定位板位于底板的右侧。3.如权利要求2所述的一种缸体夹具，其特征在于：所述定位装置包括前侧面和后侧面，所述三个第一销位孔设置在前侧面上。4.如权利要求3所述的一种缸体夹具，其特征在于：所述定位装置包括沿竖直方向延伸的主体部、自主体部向前延伸出的前凸出部、以及自主体部向后...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭家新，许泳，赵成勇，周子清，黄先林，
申请(专利权)人：芜湖永达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34