一种微波炉嵌入式旋钮模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微波炉嵌入式旋钮模具，包括上码模板、A板、B板、方铁、下码模板、顶针面板和顶针底板，所述上码模板通过螺丝固设于A板上，A板呈方形，A板的中间部分设有母模型框，母模型框内设有阵列设置的四个母模型芯，每个母模型芯之间均设有连通的流道系统；所述B板的中间部分设有与A板相对应的公模型框，B板的四个角处均设有导柱；所述下码模板与方铁是用螺丝固设于B板下方的公模侧托板上，方铁的内腔底部设有紧贴设置的顶针面板和顶针底板，公模型框背面设有的四个公模型芯的一端与顶针面板滑动连接，本实用新型专利技术产生的有益效果是：设计合理、结构简单、成型效果好和不良率低等优点，具有很好的市场推广性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用电器
，具体是一种微波炉嵌入式旋钮模具。
技术介绍
微波炉是一种用微波加热食品的现代化烹调灶具。微波是一种电磁波。微波炉由电源，磁控管，控制电路和烹调腔等部分组成。电源向磁控管提供大约4000伏高压，磁控管在电源激励下，连续产生微波，再经过波导系统，耦合到烹调腔内。在烹调腔的进口处附近，有一个可旋转的搅拌器，因为搅拌器是风扇状的金属，旋转起来以后对微波具有各个方向的反射，所以能够把微波能量均匀地分布在烹调腔内，从而加热食物。微波炉行业竞争很激烈，细节决定成败，微波炉上任一个部件的质量都会影响到微波炉整体的品味品质，现有的微波炉旋钮主要采用模具注塑制成，在制造过程中，用于注塑后成型的不可控性，产品会出现缺胶、缩水和披锋等不良，严重的影响产品质量，因此，提升模具的精度和模具的设计就成了影响产品品质的关键因素。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微波炉嵌入式旋钮模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微波炉嵌入式旋钮模具，包括上码模板、A板、B板、方铁、下码模板、顶针面板和顶针底板，所述上码模板通过螺丝固设于A板上，A板呈方形，A板的中间部分设有母模型框，母模型框内设有阵列设置的四个母模型芯，每个母模型芯之间均设有连通的流道系统；所述B板的中间部分设有与A板相对应的公模型框，B板的四个角处均设有导柱；所述下码模板与方铁是用螺丝固设于B板下方的公模侧托板上，B板以导柱精定位并沿导柱活动，方铁的内腔底部设有紧贴设置的顶针面板和顶针底板，公模型框背面设有的四个公模型芯的一端与顶针面板滑动连接。作为本技术的进一步方案：所述上码模板上设有注胶口。作为本技术的进一步方案：所述A板和B板上设有定位块，定位块的一端通过螺栓固设在A板上，另一端通过螺栓固定在B板上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过对虚拟3D造型各项数据的分析，精确的计算出模角度、尖钢薄钢、分型线、锻差线和射胶量等，从而设计生产出相对应的模具和实体产品，产品不良率低，具有设计合理、结构简单、成型效果好和不良率低等优点，具有很好的市场推广性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术3D造型的结构示意图；图3为本技术A板的结构示意图；图4为本技术母模型框的结构示意图；图5为本技术B板的结构示意图；图6为本技术公模侧托板的结构示意图。图中：1-3D造型、2-上码模板、3-A板、4-B板、5-公模侧托板、6-方铁、7-下码模板、8-顶针面板、9-顶针底板、10-母模型框、11-母模型芯、12-公模型框、13-导柱、14-公模型芯。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-6，一种微波炉嵌入式旋钮模具，包括上码模板2、A板3、B板4、方铁6、下码模板7、顶针面板8和顶针底板8，所述上码模板2通过螺丝固设于A板3上，A板3呈方形，A板3的中间部分设有母模型框10，母模型框10内设有阵列设置的四个母模型芯11，每个母模型芯11之间均设有连通的流道系统；所述B板4的中间部分设有与A板3相对应的公模型框12，B板4的四个角处均设有导柱13，通过导柱13实现A板3和B板4的定位和导向；所述下码模板7与方铁6是用螺丝固设于B板4下方的公模侧托板5上，B板4以导柱13精定位并沿导柱13活动，方铁6的内腔底部设有紧贴设置的顶针面板8和顶针底板9，公模型框12背面设有的四个公模型芯14的一端与顶针面板8滑动连接。所述上码模板2上设有注胶口。所述A板3和B板4上设有定位块，定位块的一端通过螺栓固设在A板3上，另一端通过螺栓固定在B板4上。本技术的制造原理是：首先对3D造型1进行虚拟分析，改善3D造型1因设计不合理所产生的不良问题，如壁厚不平均所产生的缩水、厚薄印和外观熔接线等，胶位出模角度、尖钢薄钢、分型线、锻差线等，调整好重要装配公差尺寸，确认3D造型1所用的塑料物性表，获取合理收缩率；通过模流走胶分析寻找最佳进胶点位置，合理布局运水冷却，避免3D造型1产品变形；满足第一点要求时，调整3D造型1最佳出模方向，定义出母模公模钢料大小和厚度后，以3D造型1进行求差，再按第一点改善好的3D造型1分型线、锻差线设计出分型面，得出单一的母模型框10和公模型框12；满足第二点要求时，计算3D造型1的重量与注塑机的射胶量，定义出注塑机的大小与模胚大小和流道系统；满足第三点要求时，将母模型框10与公模型框12，布局好顶出，导入模流分析时的运水布局；满足第四点要求时，在产品周圈设计好排气，优化加工工艺，模具上各运动零部件的模拟分析；同时满足以上五点后，将模具各零部件通过精密机械设备精加工后完成，加工公差在正负0.02MM范围内，检测后进行装配，然后试模注塑成型得出实体3D造型产品。本使用新型的工作原理是：模具装夹在注塑机上合模后，注塑机炮咀对模具的注胶口进行高压射胶，将已热融的原料打入母模型框10和公模型框12内，然后进行冷却成型，开模后顶出产品，实现了虚拟数据3D造型1转变为实体产品。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波炉嵌入式旋钮模具，包括上码模板、A板、B板、方铁、下码模板、顶针面板和顶针底板，其特征在于，所述上码模板通过螺丝固设于A板上，A板呈方形，A板的中间部分设有母模型框，母模型框内设有阵列设置的四个母模型芯，每个母模型芯之间均设有连通的流道系统；所述B板的中间部分设有与A板相对应的公模型框，B板的四个角处均设有导柱；所述下码模板与方铁是用螺丝固设于B板下方的公模侧托板上，B板以导柱精定位并沿导柱活动，方铁的内腔底部设有紧贴设置的顶针面板和顶针底板，公模型框背面设有的四个公模型芯的一端与顶针面板滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种微波炉嵌入式旋钮模具，包括上码模板、A板、B板、方铁、下码模板、顶针面板和顶针底板，其特征在于，所述上码模板通过螺丝固设于A板上，A板呈方形，A板的中间部分设有母模型框，母模型框内设有阵列设置的四个母模型芯，每个母模型芯之间均设有连通的流道系统；所述B板的中间部分设有与A板相对应的公模型框，B板的四个角处均设有导柱；所述下码模板与方铁是用螺丝固设于B板下方的公模侧托板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈有权，董浩，吴文学，左志华，尹庆东，刘质鹏，张森芳，
申请(专利权)人：深圳市宝鸿精密模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44