一种化肥粉碎烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种化肥粉碎烘干装置，包括粉碎箱、烘干箱，所述粉碎箱上端设有进料斗，所述粉碎箱内竖直设有两个转动轴，所述转动轴外壁两侧对称设有多对切刀，所述切刀外端均安装有刮板，两个所述转动轴上端均穿出所述粉碎箱顶壁并通过联轴器分别与旋转电机相连，两个所述旋转电机旋转方向相反，所述烘干箱设于粉碎箱下方，所述烘干箱左右两端分别设有烘干器，所述烘干器包括设于所述烘干箱外壁上的导风机，以及水平设于所述烘干箱内部的导风腔，所述烘干箱内下部还设有绞龙，所述烘干箱右侧下端设有出料口。化肥由进料斗进入装置后，切刀在粉碎化肥结块的同时推动化肥下行，且刮板可对粉碎箱内壁进行刮洗，避免了化肥粘附在内壁上造成浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化肥生产设备领域，尤其涉及一种化肥粉碎烘干装置。
技术介绍
现代农业对化肥的使用已经非常普及，但是化肥在生产过程中经常出现由于长时间存放、空气湿度的影响而吸潮发生板结，同时结块化肥对计量的准确度会产生严重的影响，所以计量灌包前必须将结块化肥破碎过筛，才能达到计量设备对颗粒大小的要求，另外由于化肥具有一点的粘性，粉碎时经常有化肥粘到粉碎机内壁上，如果粘在壁上的化肥放任不管，不但会造成浪费，而且内壁上的化肥会越积越多，必须停产对粉碎机进行维护，这样就造成了一定的停产损失。而目前市面上尚未有针对解决上述问题的化肥颗粒粉碎装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种化肥粉碎烘干装置，本技术工作时，化肥由进料斗进入粉碎箱，转动轴转动过程中，切刀在粉碎化肥结块的同时促进化肥下行，且刮板可对粉碎箱内壁进行刮洗，避免了化肥粘附在内壁上造成浪费。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种化肥粉碎烘干装置，包括粉碎箱、烘干箱，所述粉碎箱上端设有进料斗，所述进料斗上端口直径大于下端口直径；所述粉碎箱内竖直设有两个转动轴，所述转动轴外壁两侧对称设有多对切刀，所述切刀外端均安装有刮板，两个所述转动轴上端均穿出所述粉碎箱顶壁并通过联轴器分别与旋转电机相连，两个所述旋转电机旋转方向相反，两个所述转动轴下端均穿出所述粉碎箱底壁且穿出部分安装有安装块，所述安装块上均安装有切割刀片；所述烘干箱设于粉碎箱下方，所述粉碎箱的底部设有开口，且所述开口与烘干箱内部相通，所述烘干箱左右两端分别设有烘干器，所述烘干器包括设于所述烘干箱外壁上的导风机，以及水平设于所述烘干箱内部的导风腔，所述导风机输出端与导风腔输入端相连，所述导风腔底部设有出风口，所述烘干箱内下部还设有绞龙，所述绞龙与设于所述烘干箱外壁上的电机输出端相连，所述烘干箱右侧下端设有出料口。进一步的，两个所述转动轴上的切刀交错设置。进一步的，所述导风腔内壁上设有发热丝，所述烘干箱内还设有温度传感器，所述温度传感器与加热丝电相连。本技术的优点和积极效果是：1.本技术工作时，化肥由进料斗进入粉碎箱，转动轴转动过程中，切刀在粉碎化肥结块的同时推动化肥下行，且刮板可对粉碎箱内壁进行刮洗，避免了化肥粘附在内壁上造成浪费，也便于后期清洗，经粉碎后的化肥颗粒均匀一致，可提高后续化肥烘干的效率，保证了加工成品的质量。2.烘干箱内烘干器可提供热风烘干化肥，切割刀片与绞龙相配合转动对肥料进行翻转，使得烘干更均匀、彻底，同时导风腔内加热丝与温度传感器电相连，当温度过高时，加热丝自动停止工作，避免温度过高对化肥产生影响。附图说明以下将结合附图和实施例来对本技术的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。图1是本技术结构示意图。图中：1.粉碎箱、2.烘干箱、3.进料斗、4.转动轴、5.切刀、6.刮板、7.旋转电机、8.安装块、9.切割刀片、10.开口、11.导风机、12.导风腔、13.出风口、14.绞龙、15.电机、16.出料口、17.温度传感器。具体实施方式首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本技术的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本技术形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本技术的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。将理解，当据称将部件“连接”到另一个部件时，它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。相反，当据称将部件“直接连接”到另一个部件时，则表示不存在中间部件。图1给出了本技术结构示意图，下面就结合图1来具体说明本技术。如图1所示，一种化肥粉碎烘干装置，包括粉碎箱1、烘干箱2，所述粉碎箱1上端设有进料斗3，所述进料斗3上端口直径大于下端口直径；所述粉碎箱1内竖直设有两个转动轴4，所述转动轴4外壁两侧对称设有多对切刀5，所述切刀5外端均安装有刮板6，两个所述转动轴4上端均穿出所述粉碎箱1顶壁并通过联轴器分别与旋转电机7相连，两个所述旋转电机7旋转方向相反，两个所述转动轴4下端均穿出所述粉碎箱1底壁且穿出部分安装有安装块8，所述安装块8上均安装有切割刀片9；所述烘干箱2设于粉碎箱1下方，所述粉碎箱1的底部设有开口10，且所述开口10与烘干箱2内部相通，所述烘干箱2左右两端分别设有烘干器，所述烘干器包括设于所述烘干箱2外壁上的导风机11，以及水平设于所述烘干箱2内部的导风腔12，所述导风机11输出端与导风腔12输入端相连，所述导风腔12底部设有出风口13，所述烘干箱2内下部还设有绞龙14，所述绞龙14与设于所述烘干箱2外壁上的电机15输出端相连，所述烘干箱2右侧下端设有出料口16。进一步的，两个所述转动轴4上的切刀5交错设置。进一步的，所述导风腔12内壁上设有发热丝，所述烘干箱2内还设有温度传感器17，所述温度传感器17与加热丝电相连。实际工作中，开启旋转电机7、导风机11、电机15，化肥由进料斗3进入粉碎箱1，转动轴4转动过程中，切刀5在粉碎化肥结块的同时促进化肥下行，且刮板6可对粉碎箱1内壁进行刮洗，避免了化肥粘附在内壁上造成浪费，也便于后期清洗，经粉碎后的化肥颗粒均匀一致，经由开口10进入烘干箱2中，烘干箱2内烘干器可提供热风烘干化肥，温度传感器17可控制导风腔12内壁上的发热丝的工作与否，保障烘干箱2内温度不会过高，切割刀片9与绞龙14相配合转动对肥料进行翻转，使得烘干更均匀、彻底，最后化肥经由出料口16排出。以上实施例对本技术进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化肥粉碎烘干装置，包括粉碎箱、烘干箱，其特征在于：所述粉碎箱上端设有进料斗，所述进料斗上端口直径大于下端口直径；所述粉碎箱内竖直设有两个转动轴，所述转动轴外壁两侧对称设有多对切刀，所述切刀外端均安装有刮板，两个所述转动轴上端均穿出所述粉碎箱顶壁并通过联轴器分别与旋转电机相连，两个所述旋转电机旋转方向相反，两个所述转动轴下端均穿出所述粉碎箱底壁且穿出部分安装有安装块，所述安装块上均安装有切割刀片；所述烘干箱设于粉碎箱下方，所述粉碎箱的底部设有开口，且所述开口与烘干箱内部相通，所述烘干箱左右两端分别设有烘干器，所述烘干器包括设于所述烘干箱外壁上的导风机，以及水平设于所述烘干箱内部的导风腔，所述导风机输出端与导风腔输入端相连，所述导风腔底部设有出风口，所述烘干箱内下部还设有绞龙，所述绞龙与设于所述烘干箱外壁上的电机输出端相连，所述烘干箱右侧下端设有出料口。

【技术特征摘要】
1.一种化肥粉碎烘干装置，包括粉碎箱、烘干箱，其特征在于：所述粉碎箱上端设有进料斗，所述进料斗上端口直径大于下端口直径；所述粉碎箱内竖直设有两个转动轴，所述转动轴外壁两侧对称设有多对切刀，所述切刀外端均安装有刮板，两个所述转动轴上端均穿出所述粉碎箱顶壁并通过联轴器分别与旋转电机相连，两个所述旋转电机旋转方向相反，两个所述转动轴下端均穿出所述粉碎箱底壁且穿出部分安装有安装块，所述安装块上均安装有切割刀片；所述烘干箱设于粉碎箱下方，所述粉碎箱的底部设有开口，且所述开口与烘干箱内部相通，所述烘干箱左右两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚春，
申请(专利权)人：天津市新世纪苗木种植专业合作社，
类型：新型
国别省市：天津;12