本实用新型专利技术公开了一种用于开卷落料自动线的起始位置定位器,包括安装座、用于对板料的起始位置进行定位的定位板、及设置在安装座的上方且用于安装定位板的固定支架,其中,固定支架上设置有用于通过周向旋转定位板以使定位板定位板料的起始位置的旋转机构。本实用新型专利技术在开卷落料自动线生产时,采用在左右两侧各设置一个起始位置定位器,利用可旋转式的定位板对起始位置进行精确定位,从而减少操作工人的工作量;在使用时,只需将定位板旋转到水平状态,然后再将卷料与之靠齐即可;板料定位完成后再将定位板旋转到自由状态即可;从而达到又快又准确定位,也能减少第一块板料的大小,降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车模具领域,特别地,涉及一种用于开卷落料自动线的起始位置定位器。
技术介绍
开卷落料自动线是一种适用于汽车、钢板配送等行业表面覆盖件卷板的开卷、清洗涂油、校平、落料和码垛的板材加工设备,在发达国家的汽车制造厂中已普遍采用。随着国内汽车工业逐步向高档汽车发展,采取开卷落料自动线的汽车厂家越来越多,目的都是为了提升产品质量、材料利用率和生产效率。因此,开卷落料模具也占据很重要的地位。但现有的开卷落料模具在板料起始定位过程中,需要增加一个工位来提高板料在起始位置的定位精准度,此工位的工人需通过肉眼来对齐板料和起始线是否位于同一直线上,以此对比判断起始位置是否定位准确,不仅耗时而且肉眼对齐有可能存在误差,从而引起板料在起始位置定位不精准。因此,通过肉眼对齐所引起的板材在起始位置定位不精准,是一个亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种用于开卷落料自动线的起始位置定位器,以解决通过肉眼对齐所引起的板材在起始位置定位不精准的技术问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:根据本技术的一方面,提供了一种用于开卷落料自动线的起始位置定位器,包括安装座、用于对板料的起始位置进行定位的定位板、及设置在安装座的上方且用于安装定位板的固定支架,其中,固定支架上设置有用于通过周向旋转定位板以使定位板定位板料的起始位置的旋转机构。进一步地,定位板包括连接部、沿连接部的长度方向延伸的定位部和支撑部,定位部和支撑部分别位于定位板的两端,通过支撑部的支撑以使定位部在水平方向上定位板料的起始位置。进一步地,支撑部与定位板为一体成形结构,通过旋转支撑部以带动定位部同步动作。进一步地,支撑部与定位板呈夹角设置,支撑部与水平支撑面进行支撑以使定位板与水平支撑面保持平行。进一步地,连接部上开设有旋转孔,固定支架上对应设置有与旋转孔相对应的连接孔,旋转机构为销钉组件,销钉组件贯穿旋转孔和连接孔,将定位板和固定支架进行旋转连接。进一步地,定位板和固定支架呈扁平状,定位板的扁平面与固定支架的扁平面相正对且平行。进一步地,销钉组件包括销钉和开口销,销钉的两端设置有与开口销相对应的限位孔,销钉贯穿旋转孔和连接孔并将限位孔伸出旋转孔和连接孔外,以使限位孔与开口销相配合来对定位板进行限位。进一步地,销钉组件还包括垫圈,垫圈设置在定位板与开口销之间、以及固定支架与开口销之间,用于增大表面接触面积。进一步地,安装座与固定支架固接,安装座与固定支架呈直角设置。本技术具有以下有益效果:本技术提供的用于开卷落料自动线的起始位置定位器,在开卷落料模具中增加一个定位板来提高板料起始位置的定位精准度;在开卷落料自动线生产时,采用在左右两侧各设置一个起始位置定位器,利用起始位置定位器中的可旋转式的定位板对起始位置进行精确定位,从而减少操作工人的工作量;在使用时,只需将定位板旋转到水平状态,然后再将卷料与之靠齐即可;板料定位完成后再将定位板旋转到自由状态即可;从而达到又快又准确定位,也能减少第一块板料的大小,降低生产成本。除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术用于开卷落料自动线的起始位置定位器优选实施例的结构示意图。附图标注说明:10、安装座;20、定位板;30、固定支架;40、销钉;50、开口销;60、垫圈;21、连接部;22、定位部;23、支撑部。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明,但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参照图1,本技术的优选实施例提供了一种用于开卷落料自动线的起始位置定位器,包括安装座10、用于对板料的起始位置进行定位的定位板20、及设置在安装座10的上方且用于安装定位板20的固定支架30,其中,固定支架30上设置有用于通过周向旋转定位板20以使定位板20定位板料的起始位置的旋转机构。本技术提供的用于开卷落料自动线的起始位置定位器,在开卷落料模具中增加一个定位板来提高板料起始位置的定位精准度;在开卷落料自动线生产时,采用在左右两侧各设置一个起始位置定位器,利用起始位置定位器中的可旋转式的定位板20对起始位置进行精确定位,从而减少操作工人的工作量;在使用时,只需将定位板20旋转到水平状态,然后再将卷料与之靠齐即可;板料定位完成后再将定位板20旋转到自由状态即可;从而达到又快又准确定位,也能减少第一块板料的大小,降低生产成本。优选地,参见图1,本技术提供的用于开卷落料自动线的起始位置定位器,定位板20包括连接部21、沿连接部21的长度方向延伸的定位部22和支撑部23,定位部22和支撑部23分别位于定位板20的两端,通过支撑部23的支撑以使定位部22在水平方向上定位板料的起始位置。具体地,支撑部23与定位板20为一体成形结构,通过旋转支撑部23以带动定位部22同步动作。支撑部23与定位板20呈夹角设置,支撑部23与水平支撑面进行支撑以使定位板20与水平支撑面保持平行。在开卷落料自动线生产时,将定位板20旋转到水平状态,此时,定位部22与开卷落料自动线位于同一水平支撑面上,然后再将卷料与之靠齐,通过定位部22来定位板料的起始位置;当板料定位完成后,再将定位板20旋转到自由状态,以节省空间;本技术提供的用于开卷落料自动线的起始位置定位器,通过与水平支撑面平行的定位部22来定位板料的起始位置,从而达到又快又准确定位,也能减少第一块板料的大小,降低生产成本。优选地,参见图1,本技术提供的用于开卷落料自动线的起始位置定位器,连接部21上开设有旋转孔,固定支架30上对应设置有与旋转孔相对应的连接孔,旋转机构为销钉组件,销钉组件贯穿旋转孔和连接孔,将定位板20和固定支架30进行旋转连接。具体地,定位板20和固定支架30呈扁平状,定位板20的扁平面与固定支架30的扁平面相正对且平行。销钉组件包括销钉40和开口销50,销钉40的两端设置有与开口销50相对应的限位孔,销钉40贯穿旋转孔和连接孔并将限位孔伸出旋转孔和连接孔外,以使限位孔与开口销50相配合来对定位板20进行限位。本技术提供的用于开卷落料自动线的起始位置定位器,通过定位板20绕销钉40旋转来实现水平状态和自由状态的切换,以达到板料的起始位置精确定位的效果。优选地,参见图1,本技术提供的用于开卷落料自动线的起始位置定位器,销钉组件还包括垫圈60,垫圈60设置在定位板20与开口销50之间、以及固定支架30与开口销50之间,用于增大表面接触面积,分散销钉40的旋转力度,防止将质地软的开口销50压坏。优选地,参见图1,本技术提供的用于开卷落料自动线的起始位置定位器,安装座10与固定支架30固接,且安装座10与固定支架30呈直角设置,以保证起始位置定位器的水平平整度,相应提高板料的起始位置的定位精度。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于开卷落料自动线的起始位置定位器,其特征在于,包括安装座(10)、用于对板料的起始位置进行定位的定位板(20)、及设置在所述安装座(10)的上方且用于安装所述定位板(20)的固定支架(30),其中,所述固定支架(30)上设置有用于通过周向旋转所述定位板(20)以使所述定位板(20)定位所述板料的起始位置的旋转机构。
【技术特征摘要】
1.一种用于开卷落料自动线的起始位置定位器,其特征在于,包括安装座(10)、用于对板料的起始位置进行定位的定位板(20)、及设置在所述安装座(10)的上方且用于安装所述定位板(20)的固定支架(30),其中,所述固定支架(30)上设置有用于通过周向旋转所述定位板(20)以使所述定位板(20)定位所述板料的起始位置的旋转机构。2.根据权利要求1所述的用于开卷落料自动线的起始位置定位器,其特征在于,所述定位板(20)包括连接部(21)、沿所述连接部(21)的长度方向延伸的定位部(22)和支撑部(23),所述定位部(22)和所述支撑部(23)分别位于所述定位板(20)的两端,通过所述支撑部(23)的支撑以使所述定位部(22)在水平方向上定位所述板料的起始位置。3.根据权利要求2所述的用于开卷落料自动线的起始位置定位器,其特征在于,所述支撑部(23)与所述定位板(20)为一体成形结构,通过旋转所述支撑部(23)以带动所述定位部(22)同步动作。4.根据权利要求3所述的用于开卷落料自动线的起始位置定位器,其特征在于,所述支撑部(23)与所述定位板(20)呈夹角设置,所述支撑部(23)与水平支撑面进行支撑以使所述定位板(20)与所述水平支撑面保持平行。5.根据权利要求2所述的用于开卷落料自动线的起始位置定位器,其特征在于,所述连接部(21)上开设有旋转孔,所述固定支架(30)上...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏俊,
申请(专利权)人:湖南晓光汽车模具有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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