一种含有外圆面和轴向中心通孔的蓝宝石块的抛光夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种含有外圆面和轴向中心通孔的蓝宝石块的抛光夹具，包括用于将多块所述蓝宝石块串设其上的工件主轴和用于对串设在工件主轴上旋转的蓝宝石块进行导向的导轮组，所述导轮组包括两根均与工件主轴平行且设置在工件主轴下方的导轮杆，所述导轮杆的外圆面设有与串设在工件主轴上的蓝宝石块一一对应的定位凹槽，所述工件主轴的轴向一端可插入地直接或间接设置在抛光夹具的一侧定位座上，所述工件主轴在驱动装置的驱动下带动所述蓝宝石块旋转，旋转的蓝宝石块在抛光机的毛轮作用下被抛光。本实用新型专利技术的抛光夹具能使工件自动定心，夹具结构简单、工件安装和卸下都很方便安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抛光设备
，特别地，涉及一种含有外圆面和轴向中心通孔的蓝宝石块的抛光夹具。
技术介绍
为了满足蓝宝石光学器件发展的要求，获得高平整、高亮度的表面，须对蓝宝石进行化学机械抛光，以减少或消除在对蓝宝石切割、研磨等工序中对蓝宝石面板的划伤，获得高平整度、高亮度的产品。目前，含有外圆面和轴向中心通孔的蓝宝石块抛光一般采用在深沟轴承外圆上安装一个工件夹具外套，并通过螺丝和压铁固定单个工件，再在深沟球轴承内圈上安装一个手柄，就可以简易来对工件的外圆单件进行抛光，此加工工艺流程很不稳定，且产品摆放夹具定位很不稳定，单件进行装夹消耗了很多时间和人力，而且操作员在操作过程中容易出现无法预期失误。随着公司的发展，现有的抛光方式已不能满足生产和质量要求。因此设计一种含有外圆面和轴向中心通孔的蓝宝石块成批进行高效抛光的夹具显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种含有外圆面和轴向中心通孔的蓝宝石块的抛光夹具，旨在解决现有技术中对含有外圆面和轴向中心通孔的蓝宝石块抛光质量不稳定、抛光效率低、生产成本高的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种含有外圆面和轴向中心通孔的蓝宝石块的抛光夹具，包括用于将多块所述蓝宝石块串设其上的工件主轴和用于对串设在工件主轴上旋转的蓝宝石块进行导向的导轮组，所述导轮组包括两根均与工件主轴平行且设置在工件主轴下方的导轮杆，所述导轮杆的外圆面设有与串设在工件主轴上的蓝宝石块一一对应的定位凹槽，所述工件主轴的轴向一端可插入地直接或间接设置在抛光夹具的一侧定位座上，所述工件主轴在驱动装置的驱动下带动所述蓝宝石块旋转，旋转的蓝宝石块在抛光机的毛轮作用下被抛光。在本技术中，所述抛光夹具还包括水平设置的气缸，所述气缸的活塞杆连接有用于抵住或放开工件主轴轴向另一端的压紧装置。在本技术中，所述压紧装置设置为在蓝宝石块抛光时可随着工件主轴旋转而旋转的结构。在本技术中，所述导轮杆设置在导轮支架上。在本技术中，所述驱动装置包括依次连接的马达、主动链轮、从动链轮、主动齿轮和从动齿轮，且所述主动链轮通过链条与马达联动，所述从动链轮通过链条与所述主动链轮联动，所述主动齿轮与所述从动链轮同轴安装并相互联动，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合联动。在本技术中，所述抛光夹具包括底座，且所述工件主轴、导轮组和定位座均直接或间接设置在底座上，所述底座设置在抛光机上。在本技术中，所述底座上开设有旋转滑槽，所述抛光夹具还包括可旋转的设置于所述底座下方的调节座，所述调节座上设有锁紧装置，所述锁紧装置穿过所述旋转滑槽将所述底座与所述调节座锁紧连接。相比于现有技术，本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种含有外圆面和轴向中心通孔的蓝宝石块的抛光夹具，包括工件主轴和导轮组，工件主轴的轴向一端可插入地直接或间接设置在抛光夹具的一侧定位座上，工件主轴在驱动装置的驱动下带动蓝宝石块旋转，蓝宝石块在抛光机的毛轮作用下被抛光；工件主轴、辅助导轮组所组成的夹具自动对工件中心定位，实现加工的高效。本技术的夹具结构简单、蓝宝石块安装和卸下都很方便安全。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的一种含有外圆面和轴向中心通孔的蓝宝石块的抛光夹具的结构示意图；图2是图1中抛光夹具的左视图；图3是图1中抛光夹具的右视图；其中，1、底座，11、旋转滑槽，21、工件主轴，22、气缸，23、压紧装置，24、定位座，31、导轮支架，32、导轮组，321、定位凹槽，41、马达，42、主动链轮，43、从动链轮，44、主动齿轮，45、从动齿轮，5、调节座，51、锁紧装置，6、蓝宝石块。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图1至图3，本技术的一种含有外圆面和轴向中心通孔的蓝宝石块6的抛光夹具，包括用于将多块蓝宝石块串设其上的工件主轴21和用于对串设在工件主轴上旋转的蓝宝石块进行导向的导轮组32，导轮组32包括两根均与工件主轴平行且设置在工件主轴下方的导轮杆，导轮杆的外圆面设有与串设在工件主轴上的蓝宝石块一一对应的定位凹槽321，工件主轴21的轴向一端可插入地直接或间接设置在抛光夹具的一侧定位座24上，抛光夹具还包括水平设置的气缸22，气缸的活塞杆连接有用于抵住或放开工件主轴21轴向另一端的压紧装置23，且压紧装置设置为在蓝宝石块抛光时可随着工件主轴21旋转而旋转的结构。工件主轴在驱动装置的驱动下带动蓝宝石块旋转，旋转的蓝宝石块在抛光机的毛轮作用下被抛光。在本技术中，导轮杆设置在导轮支架31上。在本技术中，驱动装置包括依次连接的马达41、主动链轮42、从动链轮43、主动齿轮44和从动齿轮45，且主动链轮通过链条与马达联动，从动链轮通过链条与主动链轮联动，主动齿轮与从动链轮同轴安装并相互联动，从动齿轮与主动齿轮啮合联动。在本技术中，抛光夹具包括底座1，且工件主轴21、导轮组32和定位座24均直接或间接设置在底座上，底座设置在抛光机上。在一种具体的实施方式中，底座上开设有旋转滑槽11，抛光夹具还包括可旋转的设置于底座下方的调节座5，调节座上设有锁紧装置51，锁紧装置穿过旋转滑槽将底座与调节座锁紧连接。该结构中将底座可旋转设置于调节座上，能方便快速适度调整安装于底座上的工件与毛轮的角度，方便抛光。本技术的抛光夹具的工作过程是：当蓝宝石块需要进行表面抛光时，先将多块蓝宝石块串设在工件主轴，然后将串设有多块蓝宝石块的工件主轴的一端可插入地直接或间接设置在抛光夹具的一侧定位座上；启动气缸，压紧装置在气缸的作用下横向移动将工件主轴固定夹紧；启动马达，马达的转动通过传动轴带动主动链轮转动，又通过链条带动从动轮转动，从动连带动与其同轴安装的主动齿轮转动，主动齿轮带动与其啮合的两个从动齿轮转动，最后带动与两个从动齿轮同轴安装的工件主轴转动，由此带动串设在工件主轴上的蓝宝石块旋转，旋转的蓝宝石块在抛光机的毛轮作用下被抛光。待抛光过程结束后，使马达停止动作，关闭气缸使压紧装置松开工件主轴，即可将工件主轴取出并将蓝宝石块取下。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含有外圆面和轴向中心通孔的蓝宝石块(6)的抛光夹具，其特征在于，包括用于将多块所述蓝宝石块串设其上的工件主轴(21)和用于对串设在工件主轴上旋转的蓝宝石块进行导向的导轮组(32)，所述导轮组(32)包括两根均与工件主轴平行且设置在工件主轴下方的导轮杆，所述导轮杆的外圆面设有与串设在工件主轴上的蓝宝石块一一对应的定位凹槽(321)，所述工件主轴(21)的轴向一端可插入地直接或间接设置在抛光夹具的一侧定位座(24)上，所述工件主轴在驱动装置的驱动下带动所述蓝宝石块旋转，旋转的蓝宝石块在抛光机的毛轮作用下被抛光。

【技术特征摘要】
1.一种含有外圆面和轴向中心通孔的蓝宝石块(6)的抛光夹具，其特征在于，包括用于将多块所述蓝宝石块串设其上的工件主轴(21)和用于对串设在工件主轴上旋转的蓝宝石块进行导向的导轮组(32)，所述导轮组(32)包括两根均与工件主轴平行且设置在工件主轴下方的导轮杆，所述导轮杆的外圆面设有与串设在工件主轴上的蓝宝石块一一对应的定位凹槽(321)，所述工件主轴(21)的轴向一端可插入地直接或间接设置在抛光夹具的一侧定位座(24)上，所述工件主轴在驱动装置的驱动下带动所述蓝宝石块旋转，旋转的蓝宝石块在抛光机的毛轮作用下被抛光。2.根据权利要求1所述抛光夹具，其特征在于，所述抛光夹具还包括水平设置的气缸(22)，所述气缸的活塞杆连接有用于抵住或放开工件主轴(21)轴向另一端的压紧装置(23)。3.根据权利要求2所述抛光夹具，其特征在于，所述压紧装置设置为在蓝宝石块抛光时可随着工件主轴(21)旋转而旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群飞，饶桥兵，黄雄兵，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43