【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承拆装
,更具体地说,特别涉及一种轴流泵底端轴承拆装模具。
技术介绍
轴流泵的底端轴承安装位置距轴底部垂直距离有450mm,而一般使用的机械拉码爪子最长延伸300mm,无法正常收爪,且轴流泵底端是3柄轴承叠加安装,就算加长爪长,机械拉码也不够力度将其拉出。以往轴流泵大修时,只能用切割机割破轴承,极容易伤到轴面,且工作量大,存在安全隐患。同时,在安装底部3柄轴承时,由于是含油轴承,不能热装,只能冷装,以往用铜棒逐步对称敲打下去,易产生铜屑,且受力不均,安装费时费力。为此,有必要设计一种结构简单、使用方便且安全性能高的轴流泵底端轴承拆装模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便且安全性能高的轴流泵底端轴承拆装模具。为了解决以上提出的问题,本技术采用的技术方案为:一种轴流泵底端轴承拆装模具,包括拆卸模具和安装模具,所述拆卸模具包括相对设置的第一钢板和第二钢板,设于第一钢板和第二钢板两个端部之间的第一螺杆和第二螺杆,分别安装于第一螺杆和第二螺杆上的第一丝杆和第二丝杆,安装于第一丝杆和第二丝杆上的顶板,所述顶板上分别设有与第一丝杆和第二丝杆相配合的第一丝孔和第二丝孔;所述安装模具包括钢圈,对称的安装于钢圈表面的第一铁杆和第二铁杆,以及安装于第一铁杆和第二铁杆顶部的顶杆。进一步地,在所述顶板的表面还焊接有两个L形加强板。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术在拆卸时,将待拆卸的具有轴承的轴设置在第一钢板和第二钢板上,即轴承内圈分别搭接在第一钢板和第二钢板上,并在轴的上端设置千斤顶,千斤顶的顶部与顶板的下端配合,通过千斤顶的顶压即 ...
【技术保护点】
一种轴流泵底端轴承拆装模具,其特征在于:包括拆卸模具和安装模具,所述拆卸模具包括相对设置的第一钢板和第二钢板,设于第一钢板和第二钢板两个端部之间的第一螺杆和第二螺杆,分别安装于第一螺杆和第二螺杆上的第一丝杆和第二丝杆,安装于第一丝杆和第二丝杆上的顶板,所述顶板上分别设有与第一丝杆和第二丝杆相配合的第一丝孔和第二丝孔;所述安装模具包括钢圈,对称的安装于钢圈表面的第一铁杆和第二铁杆,以及安装于第一铁杆和第二铁杆顶部的顶杆。
【技术特征摘要】
1.一种轴流泵底端轴承拆装模具,其特征在于:包括拆卸模具和安装模具,所述拆卸模具包括相对设置的第一钢板和第二钢板,设于第一钢板和第二钢板两个端部之间的第一螺杆和第二螺杆,分别安装于第一螺杆和第二螺杆上的第一丝杆和第二丝杆,安装于第一丝杆和第二丝杆上的顶板,所述顶...
【专利技术属性】
技术研发人员:余向京,周激扬,吴奉爰,贺永辉,罗欣阳,
申请(专利权)人:湖南首创投资有限责任公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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