一种全自动木线条打型机制造技术

技术编号:14330935 阅读:93 留言:0更新日期:2017-01-01 21:41
本实用新型专利技术提供了一种全自动木线条打型机,属于木材加工工具技术领域,它包括工作平台,工作平台上设有X轴向位移臂、Y轴向位移臂、Z轴向位移臂和C轴旋转座,所述X轴向位移臂、Y轴向位移臂、Z轴向位移臂和C轴旋转座依次作为定位基础,C轴旋转座上设有铣型刀具,C轴旋转座的旋转位置总是一定角度于木线条的轨迹方向旋转运动,所述X轴向位移臂、Y轴向位移臂、Z轴向位移臂和C轴旋转座与一个集成控制器连接,并由集成控制器控制移动或旋转。该装置立体空间雕刻的能力极强,能实现拱形的雕刻。使用时只需将CAD曲线文件拷入系统,系统会自动生成代码文件,形成路径轨迹,联动运行,雕刻更为平滑。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于木材加工工具
,特别涉及一种全自动木线条打型机
技术介绍
木线条机是一种木条上刻凹凸形状的设备,主要用在木门上,或镜框等行业。先有的木线条机如专利号CN201120330480.X中公开的任意角度的木线条机,该装置采用的是工作台移动而刀头不动的结构,该装置能实现刀头的多角度轴向,主要应用在平面的木线条雕刻上,如果木线条上要雕刻拱形,那么该装置就不能实现。现阶段的木线条机都不能满足拱形的雕刻。另外现有的手工工艺,是用仿型的原理,加工的产品精度不够高,并且因人工操作送料的速度不均匀,导致加工出来的线型平整度不够好。最关键的是由于线条工件的特征所限,操作工人操作时手容易被刀具打到,所以每年因此产生的断指工伤都有数例。从生产料率方面,手工生产需要大量的劳动力。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有木线条加工存在的上述问题,提供一种能多轴调节,能实现木线条立体雕刻的全自动木线条打线机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种全自动木线条打型机,其特征在于,它包括工作平台,工作平台上设有X轴向位移臂、Y轴向位移臂、Z轴向位移臂和C轴旋转座,所述X轴向位移臂、Y轴向位移臂、Z轴向位移臂和C轴旋转座依次作为定位基础,C轴旋转座上设有铣型刀具,C轴旋转座的旋转位置总是一定角度于木线条的轨迹方向旋转运动,所述X轴向位移臂、Y轴向位移臂、Z轴向位移臂和C轴旋转座与一个集成控制器连接,并由集成控制器控制移动或旋转。所述的铣型刀具包括一个动力主体、一个可更换的刀头,动力主体驱动刀头旋转。所述工作平台上设有吸附工装平台,吸附工装平台上设有夹具,所述的夹具处于铣型刀具对应的下方,所述的吸附工装平台上设有电磁铁,所述的夹具为导磁性材料制成。所述的C轴旋转座上设有一个下部开放的的吸尘罩,所述的吸尘罩罩在刀头上,所述刀头的最低处低于吸尘罩,吸尘罩上设有排尘口。所述的排尘口上套设有集尘袋。所述的X轴向位移臂、Y轴向位移臂、Z轴向位移臂依次叠加定位,C轴旋转座设于Z轴向位移臂的下方并能绕Z轴360度旋转。所述的X轴向位移臂架设在工作平台上往复运动,并设有X向驱动机构驱动X轴向位移臂,所述的Y轴向位移臂架设在X轴向位移臂上滑动,并设有Y向驱动机构驱动Y轴向位移臂;所述的Z轴向位移臂架设在Y轴向位移臂上滑动,并设有Z向驱动机构驱动Z轴向位移臂上下移动。与现有技术相比,该装置立体空间雕刻的能力极强,能实现拱形的雕刻。使用时只需将CAD曲线文件拷入系统,系统会自动生成代码文件,形成路径轨迹,联动运行,雕刻更为平滑。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术去吸尘罩后示意图。图3是本技术刀头示意图。图中,1、Y轴向位移臂;2、X轴向位移臂;3、Z轴向位移臂;4、C轴旋转座;5、吸附工装平台;6、夹具;7、吸尘罩;8、排尘口;9、刀头;10、动力主体;11、工作平台。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。图1所示,本技术包括工作平台11,工作平台11上设有梁架结构的X轴向位移臂2,并设有X向驱动机构驱动X轴向位移臂2沿工作平台11往复移动;X轴向位移臂2上设有Y轴向位移臂1,并设有Y向驱动机构驱动Y轴向位移臂1直线移动;所述的Y轴向位移臂1上设有Z轴向位移臂3,并设有Z向驱动机构驱动Z轴向位移臂3上下移动。Z轴向位移臂3的下方设有C轴旋转座4,C轴旋转座4能360度水平旋转,图2、3中,C轴旋转座4上固定一个动力主体10和一个可更换的刀头9,刀头9对应的工作台面上设有吸附工装平台5,吸附工装平台5上设有夹具6,所述的夹具6处于刀头9对应的下方,所述的吸附工装平台5上设有电磁铁,所述的夹具6为导磁性材料制成。所述的刀头9为纺锥形的铣型刀具。所述的X轴向位移臂2、Y轴向位移臂1、Z轴向位移臂3、C轴旋转座4均与一个集成控制器连接,所述的集成控制器能实现软件编程,将X轴向位移臂2、Y轴向位移臂1、Z轴向位移臂3、C轴旋转座4按设计曲线移动,C轴旋转位置总是一定角度于线条的轨迹方向运动。由于各位移臂和旋转轴的联动控制能实现多轴移动,因此可使刀头9的空间雕刻功能得到更好的体现。所述的C轴旋转座4上设有一个下部开放的的吸尘罩7,所述的吸尘罩7罩在刀头9上,所述刀头9的最低处低于吸尘罩7,吸尘罩7上设有排尘口8。所述的排尘口8设在吸尘罩7的边侧,所述的排尘口8上套设有集尘袋。本文档来自技高网...
一种全自动木线条打型机

【技术保护点】
一种全自动木线条打型机,其特征在于,它包括工作平台,工作平台上设有X轴向位移臂、Y轴向位移臂、Z轴向位移臂和C轴旋转座,所述X轴向位移臂、Y轴向位移臂、Z轴向位移臂和C轴旋转座依次作为定位基础,C轴旋转座上设有铣型刀具,C轴旋转座的旋转位置总是一定角度于木线条的轨迹方向旋转运动,所述X轴向位移臂、Y轴向位移臂、Z轴向位移臂和C轴旋转座与一个集成控制器连接,并由集成控制器控制移动或旋转。

【技术特征摘要】
1.一种全自动木线条打型机,其特征在于,它包括工作平台,工作平台上设有X轴向位移臂、Y轴向位移臂、Z轴向位移臂和C轴旋转座,所述X轴向位移臂、Y轴向位移臂、Z轴向位移臂和C轴旋转座依次作为定位基础,C轴旋转座上设有铣型刀具,C轴旋转座的旋转位置总是一定角度于木线条的轨迹方向旋转运动,所述X轴向位移臂、Y轴向位移臂、Z轴向位移臂和C轴旋转座与一个集成控制器连接,并由集成控制器控制移动或旋转。2.根据权利要求1所述的一种全自动木线条打型机,其特征在于,所述的铣型刀具包括一个动力主体、一个可更换的刀头,动力主体驱动刀头旋转。3.根据权利要求1所述的一种全自动木线条打型机,其特征在于,所述工作平台上设有吸附工装平台,吸附工装平台上设有夹具,所述的夹具处于铣型刀具对应的下方,所述的吸附工装平台上设有电磁铁,所述的夹具为导磁性材料制成。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:来祥
申请(专利权)人:永康市高光数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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