一种具有止回结构的防短路铅蓄电池塑壳制造技术

技术编号:14330846 阅读:151 留言:0更新日期:2017-01-01 20:58
本实用新型专利技术公开了一种具有止回结构的防短路铅蓄电池塑壳,包括壳体,所述壳体内间隔设有若干纵向隔板,所述隔板将壳体内部分隔成若干独立空间,所述独立空间形成电池槽,所述电池槽内设有横向隔板,所述横向隔板将电池槽隔成极板槽和活性物质粉料集中槽,所述横向隔板上间隔设有若干支撑凸筋,横向隔板上还设有若干通孔,所述活性物质粉料集中槽内设有活性物质粉料止回结构。本实用新型专利技术通过横向隔板将电池槽隔成极板槽和活性物质粉料集中槽,并通过横向隔板和活性物质粉料止回结构的配合,将极板上掉落的活性物质粉料与极板进行有效隔离,结构简单,有效解决了因极板槽内的活性物质粉料积累而造成正、负极板短路的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铅酸蓄电池
,尤其是涉及一种具有止回结构的防短路铅蓄电池塑壳
技术介绍
铅酸蓄电池外壳是用来盛放电解液和极板组的,其多以聚乙烯塑料所制,不但耐酸、耐热、耐震,而且强度高。由于铅酸蓄电池外壳内置有极板组,在使用过程中极板上的活性物质极易掉落,这些掉落的活性物质在蓄电池壳体中积累后极易造成正、负极板短路,不仅会影响蓄电池的使用寿命,还存在极大的安全隐患。例如,申请公布号 CN 101877389 A,申请公布日 2010.11.03的中国专利公开了一种蓄电池壳体,其内部通过纵横交织的隔档设有多个单格,单格的长度方向与该壳体的宽度方向重合或平行;单格的宽度方向与该壳体的长度方向重合或平行。该蓄电池壳体的不足之处在于:掉落的活性物质粉料在蓄电池壳体中积累后会造成正、负极板短路,不仅会影响蓄电池的使用寿命,还存在极大的安全隐患。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术的蓄电池壳体中易积累从极板上掉落的活性物质粉料,会造成正、负极板短路,不仅会影响蓄电池的使用寿命,还存在极大的安全隐患的问题,提供了一种结构简单,稳定性好,能有效避免正、负极板短路的具有止回结构的防短路铅蓄电池塑壳。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:本技术的一种具有止回结构的防短路铅蓄电池塑壳,包括壳体,所述壳体内间隔设有若干纵向隔板,所述隔板将壳体内部分隔成若干独立空间,所述独立空间形成电池槽,所述电池槽内设有横向隔板,所述横向隔板将电池槽隔成极板槽和活性物质粉料集中槽,所述横向隔板上间隔设有若干支撑凸筋,横向隔板上还设有若干通孔,所述活性物质粉料集中槽内设有活性物质粉料止回结构。本技术对具有止回结构的防短路铅蓄电池塑壳的结构进行了改进,通过横向隔板将电池槽隔成极板槽和活性物质粉料集中槽,横向隔板还可起到结构加强的作用,使极板槽不易发生膨胀形变,极板槽内用于放置极板组,横向隔板上的支撑凸筋用来支撑极板组,极板上掉落的活性物质粉料在重力作用下经通孔落入活性物质粉料集中槽中集中收集,活性物质粉料止回结构能有效防止活性物质粉料集中槽中的粉料再返回极板槽中。本技术通过横向隔板和活性物质粉料止回结构,将极板上掉落的活性物质粉料与极板进行有效隔离,从而有效解决因极板槽内的活性物质粉料积累而造成正、负极板短路的问题。作为优选,所述支撑凸筋沿极板槽长度方向间隔设置。作为优选,所述支撑凸筋长度与极板槽宽度相同。作为优选,所述支撑凸筋的顶端端面设为圆弧面。支撑凸筋的顶端端面设为圆弧面,可避免划伤极板组表面,同时减少活性物质粉料的掉落。作为优选,所述支撑凸筋与横向极板为同质一体结构。作为优选,所述活性物质粉料止回结构包括相对固定于板极槽两侧槽壁上的左挡板、右挡板,所述左挡板、右挡板向下倾斜设置且左挡板、右挡板长度与极板槽长度相同,所述右挡板靠近左挡板的端面设有止回膜片,所述止回膜片与左挡板的端面之间设有间隙并与左挡板的端面相适配,该间隙形成活性物质粉料通道。左挡板、右挡板相对向下设置,既起到隔离作用,又起到导向作用,正常情况下,活性物质粉料可通过活性物质粉料通道进入活性物质粉料集中槽中,而当电池发生倾覆或者震动的时候,止回膜片会在电池电解液的压力下与左挡板的端面接触,使活性物质粉料通道关闭,从而避免活性物质粉料集中槽再返回至板极槽中,起到止回作用。作为优选,所述止回膜片厚度为右挡板厚度的1/4~1/2。因此,本技术具有如下有益效果:提供了一种具有止回结构的防短路铅蓄电池塑壳,对具有止回结构的防短路铅蓄电池塑壳的结构进行了改进,通过横向隔板将电池槽隔成极板槽和活性物质粉料集中槽,并通过横向隔板和活性物质粉料止回结构的配合,将极板上掉落的活性物质粉料与极板进行有效隔离,结构简单,有效解决了因极板槽内的活性物质粉料积累而造成正、负极板短路的问题。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2 是图1的一种俯视图。图3是图2中A-A方向的剖视图。图4是图2中B-B方向的剖视图。图5是图4中C处的局部放大图。图中:壳体1,纵向隔板2,横向隔板3,极板槽4,活性物质粉料集中槽5,支撑凸筋6,通孔7,左挡板8,右挡板9,止回膜片10,活性物质粉料通道11。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。如图1所示的一种具有止回结构的防短路铅蓄电池塑壳,包括壳体1,壳体内间隔设有五块与壳体等高的纵向隔板2,纵向隔板将壳体内部分隔成六个独立空间,所述独立空间形成电池槽,电池槽内设有横向隔板3(见图2),横向隔板将电池槽隔成极板槽4和活性物质粉料集中槽5两个空间(见图3),横向隔板上沿极板槽长度方向间隔设置四条与横向隔板为同质一体结构的支撑凸筋6,支撑凸筋长度与极板槽宽度相同且支撑凸筋的顶端端面设为圆弧面,横向隔板上还开有若干通孔7,活性物质粉料止回结构包括相对固定于板极槽两侧槽壁上的左挡板8、右挡板9(见图4),左挡板、右挡板向下倾斜设置且左挡板、右挡板长度与极板槽长度相同,右挡板靠近左挡板的端面固定有止回膜片10(见图5),止回膜片厚度为右挡板厚度的1/4~1/2,止回膜片与左挡板的端面之间设有间隙并与左挡板的端面相适配,该间隙形成活性物质粉料通道11。本技术通过横向隔板将电池槽隔成极板槽和活性物质粉料集中槽,横向隔板还可起到结构加强的作用,使极板槽不易发生膨胀形变;横向隔板上的支撑凸筋用来支撑极板组;使用过程中极板上掉落的活性物质粉料可在重力作用下经通孔落入活性物质粉料集中槽中,活性物质粉料止回结构能有效防止活性物质粉料集中槽中的粉料再返回极板槽中。本技术通过横向隔板和活性物质粉料止回结构,将极板上掉落的活性物质粉料与极板槽中的极板进行有效隔离,从而有效解决了因极板槽内的活性物质粉料积累而造成正、负极板短路的问题。以上所述,仅是本技术的较佳实施例,并非对本技术作任何限制,凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...
一种具有止回结构的防短路铅蓄电池塑壳

【技术保护点】
一种具有止回结构的防短路铅蓄电池塑壳,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体内间隔设有若干纵向隔板(2),所述隔板将壳体内部分隔成若干独立空间,所述独立空间形成电池槽,所述电池槽内设有横向隔板(3),所述横向隔板将电池槽隔成极板槽(4)和活性物质粉料集中槽(5),所述横向隔板上间隔设有若干支撑凸筋(6),横向隔板上还设有若干通孔(7),所述活性物质粉料集中槽内设有活性物质粉料止回结构。

【技术特征摘要】
1.一种具有止回结构的防短路铅蓄电池塑壳,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体内间隔设有若干纵向隔板(2),所述隔板将壳体内部分隔成若干独立空间,所述独立空间形成电池槽,所述电池槽内设有横向隔板(3),所述横向隔板将电池槽隔成极板槽(4)和活性物质粉料集中槽(5),所述横向隔板上间隔设有若干支撑凸筋(6),横向隔板上还设有若干通孔(7),所述活性物质粉料集中槽内设有活性物质粉料止回结构。2.根据权利要求1所述的一种具有止回结构的防短路铅蓄电池塑壳,其特征在于,所述支撑凸筋沿极板槽长度方向间隔设置。3.根据权利要求2所述的一种具有止回结构的防短路铅蓄电池塑壳,其特征在于,所述支撑凸筋长度与极板槽宽度相同。4.根据权利要求1或2或3任一项所述的一种具有止回结构的防短...

【专利技术属性】
技术研发人员:佘进泉杨建芬章维华佘伟华王斌应志超
申请(专利权)人:浙江畅通科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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