一种钛材和不锈钢结合的缠绕式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钛材和不锈钢结合的缠绕式换热器，包括法兰座、壳体、支撑管、换热管和方头螺栓，所述法兰座上固定焊接椭圆封头，壳体的两端通过方头螺栓与法兰座上的椭圆封头固定连接，壳体与椭圆封头之间设置有管板；所述壳体的表面设有名牌，壳体的内部固定安装换热管。本钛材和不锈钢结合的缠绕式换热器，采用可拆卸式结构，清洗时可将换热器拆卸，与传统的换热器相比，清洗便捷，易于清楚换热器内部的水垢；壳体为中空的圆柱体结构，采用不锈钢制成，壳体的内侧壁上设置一层隔热层，加强了壳体的保温性能，降低热量的散失，壳体经过酸洗和钝化处理，提高了壳体的耐酸特性，保护壳体不被酸性溶液腐蚀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电器设备应用
，具体是一种钛材和不锈钢结合的缠绕式换热器。
技术介绍
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，一些其他材质制成的换热管不能适应腐蚀的工况，进而影响换热效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钛材和不锈钢结合的缠绕式换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛材和不锈钢结合的缠绕式换热器，包括法兰座、壳体、支撑管、换热管和方头螺栓，所述法兰座上固定焊接椭圆封头，壳体的两端通过方头螺栓与法兰座上的椭圆封头固定连接，壳体与椭圆封头之间设置有管板；所述壳体的表面设有名牌，壳体的内部固定安装换热管；支撑管的两端设置固定卡具；所述支撑管的两端通过固定卡具固定连接支撑杆；所述壳体上连接有连接管，连接管与壳体连通，连接管的一端固定焊接连接头。作为本技术进一步的方案：所述壳体为中空的圆柱体结构，采用不锈钢制成，壳体的内侧壁上设置一层隔热层，壳体经过酸洗和钝化处理。作为本技术进一步的方案：所述连接头的内侧设有密封垫圈。作为本技术进一步的方案：所述连接管与壳体的连接处经过机械加工打磨光滑。作为本技术进一步的方案：所述管板的形状为倒置“凸”字型，倒置的管板的一端嵌在椭圆封头的槽中。作为本技术进一步的方案：所述换热管和管板采用钛材，换热管和管板焊接。与现有技术相比，本技术有益效果：本钛材和不锈钢结合的缠绕式换热器，采用钛材和不锈钢材质制成，与传统的换热器相比，钛材制成的换热管能够适应在腐蚀的环境中正常工作，保证换热管不被腐蚀；壳体为中空的圆柱体结构，采用不锈钢制成，壳体的内侧壁上设置一层隔热层，加强了壳体的保温性能，降低热量的散失，壳体经过酸洗和钝化处理，提高了壳体的耐酸特性，保护壳体不被酸性溶液腐蚀；连接头的内侧设有密封垫圈，加强了换热器的整体密封性，避免了热量的散失；连接管与壳体的连接处经过机械加工打磨光滑，外表精致美观。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术的A-A处放大图。图中：1-法兰座、2-椭圆封头、3-管板、4-支撑杆、5-支撑管、6-壳体、7-名牌、8-固定卡具、9-连接管、10-连接头、11-换热管、12-方头螺栓、13-安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种钛材和不锈钢结合的缠绕式换热器，包括法兰座1、壳体6、支撑管5、换热管11和方头螺栓12，法兰座1上固定焊接椭圆封头2，壳体6的两端通过方头螺栓12与法兰座1上的椭圆封头2固定连接，保持稳定性，壳体6与椭圆封头2之间设置有管板3，管板3的形状为倒置“凸”字型，倒置的管板3的一端嵌在椭圆封头2的槽中，壳体6为中空的圆柱体结构，采用不锈钢制成，管板3采用钛材质，钛材制成的换热管能够适应在腐蚀的环境中正常工作，保证换热管不被腐蚀，这样的连接方式解决了钛材质与不锈钢不能焊接的问题，同时可拆卸，便于后期的维修，不锈钢制成的壳体6成本低，壳体6的内侧壁上设置一层隔热层，加强了壳体6的保温性能，降低热量的散失，壳体6经过酸洗和钝化处理，提高了壳体6的耐酸特性，保护壳体6不被酸性溶液腐蚀；壳体6的表面设有名牌7，标有换热器的整体参数，便于技术人员查看，壳体6的内部固定安装换热管11，换热管11安装在壳体6的内部便于换热管11得到保护；支撑管5的两端设置固定卡具8，对支撑管起到进一步固定；支撑管5的两端通过固定卡具8固定连接支撑杆4；壳体6上连接有连接管9，连接管9与壳体6连通，连接管9与壳体6的连接处经过机械加工打磨光滑，外表精致美观；连接管9的一端固定焊接连接头10，连接头10的内侧设有密封垫圈，加强了换热器的整体密封性，避免了热量的散失。该钛材和不锈钢结合的缠绕式换热器，设计巧妙新颖，解决了钛材质和不锈钢的不能焊接的问题，能够适应具有腐蚀性环境，增强密闭性，大大地提高了换热效率与传热能力。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钛材和不锈钢结合的缠绕式换热器，包括法兰座(1)、壳体(6)、支撑管(5)、换热管(11)和方头螺栓(12)，其特征在于：所述法兰座(1)上固定焊接椭圆封头(2)，壳体(6)的两端通过方头螺栓(12)与法兰座(1)上的椭圆封头(2)固定连接，壳体(6)与椭圆封头(2)之间设置有管板(3)；所述壳体(6)的表面设有名牌(7)，壳体(6)的内部固定安装换热管(11)；支撑管(5)的两端设置固定卡具(8)；所述支撑管(5)的两端通过固定卡具(8)固定连接支撑杆(4)；所述壳体(6)上连接有连接管(9)，连接管(9)与壳体(6)连通，连接管(9)的一端固定焊接连接头(10)。

【技术特征摘要】
1.一种钛材和不锈钢结合的缠绕式换热器，包括法兰座(1)、壳体(6)、支撑管(5)、换热管(11)和方头螺栓(12)，其特征在于：所述法兰座(1)上固定焊接椭圆封头(2)，壳体(6)的两端通过方头螺栓(12)与法兰座(1)上的椭圆封头(2)固定连接，壳体(6)与椭圆封头(2)之间设置有管板(3)；所述壳体(6)的表面设有名牌(7)，壳体(6)的内部固定安装换热管(11)；支撑管(5)的两端设置固定卡具(8)；所述支撑管(5)的两端通过固定卡具(8)固定连接支撑杆(4)；所述壳体(6)上连接有连接管(9)，连接管(9)与壳体(6)连通，连接管(9)的一端固定焊接连接头(10)。2.根据权利要求1所述的一种钛材和不锈钢结合的缠绕式换热器，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈延坤，
申请(专利权)人：山东诺为制药流体系统有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37