一种单锭络筒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单锭络筒机，包括机架以及从下至上安装在机架上的原纱筒放置装置、纱线夹紧张力装置、纱线卷绕装置，纱线夹紧张力装置包括一纱线定位孔，纱线定位孔的侧边设置有若干侧压元件施以辅助夹紧，若干侧压元件连接纱线夹紧张力装置包含的张力控制机构，纱线卷绕装置包括一槽筒，槽筒依靠筒管并由安装在机架上的驱动电机驱动，槽筒上包裹有导向套，导向套为两个可开闭且呈半圆形状的导向片，分别为导向片Ⅰ和导向片Ⅱ。本实用新型专利技术结构简单，在槽筒上套设导向套，避免纱线在卷绕过程中对槽筒的磨损，大大提高槽筒的使用寿命，使用方便，节约成本，而且便于纱线后续的染色操作，有利于提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织设备
，尤其涉及了一种单锭络筒机。
技术介绍
络筒机是纺织行业的专用设备，络筒机作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的\ 桥梁\ 作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，现有的络筒机，机体上一般依次安装有锭位、张力装置和卷绕装置，纱线从锭位上下来后，通过张力装置且在槽筒的导向作用下卷绕在筒管上，槽筒表面会开设有导向槽，而且在现有技术中，导向槽一般直接在筒管上开设，由于在卷绕过程中，纱线会产生一定的张力，因而长时间的使用会对槽筒产生磨损，需要定期的对槽筒进行维修和更换，降低槽筒的使用寿命，而且槽筒的某一部分磨损严重的话需要整个维修和更换，浪费严重，成本投入大，不利于企业提高经济效益。因此，为了解决上述存在的问题，本技术特提供了一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、提高槽筒使用寿命以及成本低的单锭络筒机。本技术针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：一种单锭络筒机，包括机架以及从下至上安装在机架上的原纱筒放置装置、纱线夹紧张力装置、纱线卷绕装置，所述原纱筒放置装置包括一纱筒架，纱筒架的支脚通过定位件固定安装在机架上，所述纱线夹紧张力装置包括一纱线定位孔，纱线定位孔的侧边设置有若干侧压元件施以辅助夹紧，若干侧压元件连接所述纱线夹紧张力装置包含的张力控制机构，所述纱线卷绕装置包括一槽筒，所述槽筒依靠筒管并由安装在机架上的驱动电机驱动，所述槽筒上包裹有导向套，所述导向套为两个可开闭且呈半圆形状的导向片，分别为导向片Ⅰ和导向片Ⅱ。进一步地，所述导向片Ⅰ和导向片Ⅱ相接触的面分别设置有纵向夹片Ⅰ和纵向夹片Ⅱ，所述纵向夹片Ⅰ和纵向夹片Ⅱ上分别设置有锁扣Ⅰ和锁扣Ⅱ，所述导向片Ⅰ和导向片Ⅱ通过锁扣Ⅰ和锁扣Ⅱ进行打开和闭合。进一步地，所述导向片Ⅰ和导向片Ⅱ的表面上开设有彼此分割的导向槽，若干导向槽与导向片表面错位分布呈锯齿状。进一步地，所述导向套的材质为尼龙。进一步地，所述筒管表面上开设有若干贯穿于筒管内外表面的通槽。进一步地，所述纱筒架上还设置有侧三角板施以辅助定位。本技术的有益效果是:本技术结构简单，在槽筒上套设导向套，且在导线套上开设有导向槽，避免纱线在卷绕过程中对槽筒的磨损，大大提高槽筒的使用寿命，经久耐用，且导向套为两个可开闭的导向片，操作简单，使用方便，并可根据实际磨损情况，只需对单个导向片进行维修与更换，节约成本，而且筒管上的通槽便于纱线后续的染色操作，有利于提高经济效益。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术所述导向套的结构示意图。图3为本技术所述筒管的结构示意图。其中：1、机架，2、原纱筒放置装置，3、纱线夹紧张力装置，4、纱线卷绕装置，21、纱筒架，22、定位件，23、侧三角板，31、纱线定位孔，32、侧压元件，33、张力控制机构，41、槽筒，42、筒管，43、驱动电机，44、导向套，421、通槽，441、导向片Ⅰ，442、导向片Ⅱ，443、纵向夹片Ⅰ，444、纵向夹片Ⅱ，445、锁扣Ⅰ，446、锁扣Ⅱ，447、导向槽。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术的保护范围的限定。如图1所示的一种单锭络筒机，包括机架1以及从下至上安装在机架1上的原纱筒放置装置2、纱线夹紧张力装置3、纱线卷绕装置4，原纱筒放置装置2包括一纱筒架21，纱筒架21的支脚通过定位件22固定安装在机架1上，纱线夹紧张力装置3包括一纱线定位孔31，纱线定位孔31的侧边设置有若干侧压元件32施以辅助夹紧，若干侧压元件32连接纱线夹紧张力装置3包含的张力控制机构33，纱线卷绕装置4包括一槽筒41，槽筒41依靠筒管42并由安装在机架1上的驱动电机43驱动，槽筒41上包裹有导向套44，导向套44为两个可开闭且呈半圆形状的导向片，分别为导向片Ⅰ441和导向片Ⅱ442。在本实施例中，如图2所示，导向片Ⅰ441和导向片Ⅱ442相接触的面分别设置有纵向夹片Ⅰ443和纵向夹片Ⅱ444，纵向夹片Ⅰ443和纵向夹片Ⅱ444上分别设置有锁扣Ⅰ445和锁扣Ⅱ446，导向片Ⅰ441和导向片Ⅱ442通过锁扣Ⅰ445和锁扣Ⅱ446进行打开和闭合，在槽筒41上套设导向套44时，将导向片Ⅰ441、Ⅱ442的凹面卡在槽筒41上，且纵向夹片Ⅰ443、Ⅱ444对位并使得锁扣Ⅰ445、Ⅱ446处于锁付状态即可；拆卸导向套44时也只需使得锁扣Ⅰ445、Ⅱ446处于非锁付状态即可，操作简单。在本实施例中，如图2所示，导向片Ⅰ441和导向片Ⅱ442的表面上开设有彼此分割的导向槽447，若干导向槽447与导向片表面错位分布呈锯齿状，导向槽447的设置用以模仿槽筒41上导向槽的作用，在引导纱线卷绕时避免纱线对槽筒41的磨损，提高槽筒41的使用寿命。且在本文中提到的槽筒41可为表面开设有导向槽的槽筒，也可为表面光滑的圆筒，但是为了提高整个机体运行的稳定性，优选的槽筒41为表面开设有导向槽的槽筒，而且导向片Ⅰ441、Ⅱ442上的导向槽447的形状与槽筒41上的导向槽的形状相同，即使在导向套44磨损损坏不能作用时，仍能保证槽筒41继续正常工作。在本实施例中，导向套44的材质为尼龙，优选的材质为尼龙66，刚性强度高，耐磨性能好，摩擦系数低，对纱线本身的磨损较小。在本实施例中，如图3所示，筒管42表面上开设有若干贯穿于筒管42内外表面的通槽421，在纱线后续的染色工序中，直接将筒管42置于染色缸内，筒管42表面的通槽421的设置便于染色剂的流动，使得染色剂对筒管42上内侧的纱线也能实施染色，提高染色均匀性。在本实施例中，纱筒架21上还设置有侧三角板23施以辅助定位，用以提高整机运行的稳定性。本技术的有益效果是:本技术结构简单，在槽筒上套设导向套，避免纱线在卷绕过程中对槽筒的磨损，大大提高槽筒的使用寿命，使用方便，节约成本，而且便于纱线后续的染色操作，有利于提高经济效益。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作任何其他形式的限制，而依据本技术的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单锭络筒机，包括机架以及从下至上安装在机架上的原纱筒放置装置、纱线夹紧张力装置、纱线卷绕装置，其特征在于：所述原纱筒放置装置包括一纱筒架，纱筒架的支脚通过定位件固定安装在机架上，所述纱线夹紧张力装置包括一纱线定位孔，纱线定位孔的侧边设置有若干侧压元件施以辅助夹紧，若干侧压元件连接所述纱线夹紧张力装置包含的张力控制机构，所述纱线卷绕装置包括一槽筒，所述槽筒依靠筒管并由安装在机架上的驱动电机驱动，所述槽筒上包裹有导向套，所述导向套为两个可开闭且呈半圆形状的导向片，分别为导向片Ⅰ和导向片Ⅱ。

【技术特征摘要】
1.一种单锭络筒机，包括机架以及从下至上安装在机架上的原纱筒放置装置、纱线夹紧张力装置、纱线卷绕装置，其特征在于：所述原纱筒放置装置包括一纱筒架，纱筒架的支脚通过定位件固定安装在机架上，所述纱线夹紧张力装置包括一纱线定位孔，纱线定位孔的侧边设置有若干侧压元件施以辅助夹紧，若干侧压元件连接所述纱线夹紧张力装置包含的张力控制机构，所述纱线卷绕装置包括一槽筒，所述槽筒依靠筒管并由安装在机架上的驱动电机驱动，所述槽筒上包裹有导向套，所述导向套为两个可开闭且呈半圆形状的导向片，分别为导向片Ⅰ和导向片Ⅱ。2.根据权利要求1所述的一种单锭络筒机，其特征在于：所述导向片Ⅰ和导向片Ⅱ...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘虎，陆松华，吉青元，程德银，徐洋，
申请(专利权)人：南通市联缘染业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32