一种无菌水调温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无菌水调温装置，设于无菌水储罐和蒸汽加热机构之间，蒸汽加热机构包括第一入口和第一出口，调温装置包括至少一个调温单元，调温单元包括热交换器，热交换器包括升温管道和降温管道，升温管道包括与无菌水储罐相连通的第二入口、与第一入口相连通的第二出口，降温管道包括与第一出口相连通的第三入口、与无菌水输出端相连通的第三出口，调温单元还包括分别与第二入口和第二出口相连通的分流管道、设于分流管道上的流量调节阀、设于第三出口和无菌水输出端之间的与流量调节阀电路连接的温度传感器。本实用新型专利技术装置通过调温单元使无菌水自身进行热交换，对热量进行了最大程度的回收利用，节省了加热过程中的蒸汽消耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无菌水调温装置。
技术介绍
在中温热灌装饮料生产线中，通常采用不同温度的无菌水对空瓶和瓶盖进行冲洗，通常的做法是采用冷却塔水对无菌水分别进行冷却，来达到所需要的温度。无菌水首先要被蒸汽加热至一定的温度，再通过塔水分别冷却至不同的温度，能耗较大，加热后再冷却对蒸汽和塔水造成了一定程度的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无菌水调温装置，通过无菌水自身的热交换来控制无菌水的温度，生产过程中无需使用塔水，节约蒸汽用量，节能环保。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种无菌水调温装置，设于无菌水储罐和蒸汽加热机构之间，所述蒸汽加热机构，包括第一入口和第一出口，用于加热无菌水，所述调温装置包括至少一个设于所述无菌水储罐和所述蒸汽加热机构之间的调温单元，所述调温单元包括：热交换器，所述热交换器包括设于其内部的用于相互交换热量的升温管道和降温管道，所述升温管道包括与所述无菌水储罐相连通的第二入口、与所述第一入口相连通的第二出口，所述降温管道包括与所述第一出口相连通的的第三入口、与无菌水输出端相连通的第三出口；分流管道，所述分流管道设于所述热交换器外侧，所述分流管道分别与所述第二入口和所述第二出口相连通；流量调节阀，所述流量调节阀设于所述分流管道上，所述流量调节阀位于所述第二入口和所述第二出口之间；温度传感器，所述温度传感器设于所述第三出口和所述无菌水输出端之间，所述温度传感器，与所述流量调节阀电路连接，用于根据所述无菌水输出端设定的输出温度调节所述流量调节阀的开度。优选地，所述调温单元有两个，包括第一调温单元和第二调温单元；所述第一调温单元中的所述第二入口与所述无菌水储罐相连通，所述第一调温单元中的所述第二出口与所述第二调温单元中的所述第二入口相连通；所述第二调温单元中的所述第二出口与所述第一入口相连通，所述第二调温单元中的所述第三入口与所述第一出口相连通，所述第二调温单元中的所述第三出口与所述第一调温单元中的所述第三入口相连通，所述第二调温单元中的所述无菌水输出端设于所述第二调温单元中的所述第三出口和所述第一调温单元中的所述第三入口之间。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术一种无菌水调温装置，通过调温单元使无菌水自身进行热交换，整个过程不需要用到塔水进行降温，全部通过热交换即可实现两种或多种温度冲洗水的制备。通过热交换使无菌水达到要求的使用温度，对热量进行了最大程度的回收利用，降低了冷却过程中塔水的消耗，也节省了加热过程中的蒸汽消耗。附图说明附图1为本技术装置中带有两个调温单元时的结构示意图。其中：1、无菌水储罐；2、蒸汽加热机构；21、第一入口；22、第一出口；3、热交换器；31、第二入口；32、第二出口；33、第三入口；34、第三出口；4、无菌水输出端；5、分流管道；6、流量调节阀；7、温度传感器；8、第一调温单元；9、第二调温单元。具体实施方式下面结合附图来对本技术的技术方案作进一步的阐述。参见图1所示，上述一种无菌水调温装置，设于无菌水储罐1和蒸汽加热机构2之间。蒸汽加热机构2包括用于输入无菌水的第一入口21和用于输出加热后无菌水的第一出口22。该调温装置包括至少一个设于无菌水储罐1和蒸汽加热机构2之间的调温单元，每个调温单元均用于输出不同温度的无菌水。该调温单元包括：热交换器3，该热交换器3包括设于其内部的用于相互交换热量的升温管道和降温管道，升温管道包括与无菌水储罐1相连通的第二入口31、与第一入口21相连通的第二出口32，降温管道包括与第一出口22相连通的的第三入口33、与无菌水输出端4相连通的第三出口34；分流管道5，该分流管道5设于热交换器3外侧，该分流管道5分别与第二入口31和第二出口32相连通，用于分流进入升温管道中的无菌水；流量调节阀6，该流量调节阀6设于分流管道5上，该流量调节阀6位于第二入口31和第二出口32之间，用于调节进入升温管道中的无菌水流量；温度传感器7，该温度传感器7设于第三出口34和无菌水输出端4之间，温度传感器7与流量调节阀6电路连接，用于根据无菌水输出端4设定的输出温度调节流量调节阀6的开度以使得通过降温管道进入无菌水输出端4的无菌水保持在需要的温度。在本实施例中，该调温单元有两个，包括第一调温单元8和第二调温单元9，分别用于为空瓶和瓶盖进行清洗；当需要多路不同温度的无菌水时，只需要设置对应个数的调温单元即可。第一调温单元8中的第二入口31与无菌水储罐1相连通，第一调温单元8中的第二出口32与第二调温单元9中的第二入口31相连通；第二调温单元9中的第二出口32与第一入口21相连通，第二调温单元9中的第三入口33与第一出口22相连通，第二调温单元9中的第三出口34与第一调温单元8中的第三入口33相连通，第二调温单元9中的无菌水输出端4设于第二调温单元9中的第三出口34和第一调温单元8中的第三入口33之间。以下具体阐述下本实施例的工作过程：无菌水以流量Q从无菌水储罐1中输出，以流量Q1进入第一调温单元8中热交换器3的第二入口31，同时以流量Q2通过第一调温单元8中的分流管道5，通过第一段热交换无菌水的温度从T1升高至T2；再以流量Q3进入第二调温单元9中热交换器3的第二入口31，同时以流量Q4通过第二调温单元9中的分流管道5，通过第二段热交换无菌水的温度从T2升高至T3；再以流量Q通过第一入口21进入蒸汽加热机构2达到杀菌温度T4，再以流量Q通过第一出口22进入第二调温单元9中热交换器3的第三入口33被冷却至第二调温单元9中无菌水输出端4的出口温度T5，并分为两路，一路以流量Q5由第二调温单元9中的无菌水输出端4输出，另一路则以流量Q6进入第一调温单元8中热交换器3的第三入口33被冷却至第一调温单元8中无菌水输出端4的出口温度T6，再以流量Q6由第一调温单元8中的无菌水输出端4输出。其中Q=Q1+Q2=Q3+Q4=Q5+Q6。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无菌水调温装置，设于无菌水储罐和蒸汽加热机构之间，所述蒸汽加热机构，包括第一入口和第一出口，用于加热无菌水，其特征在于：所述调温装置包括至少一个设于所述无菌水储罐和所述蒸汽加热机构之间的调温单元，所述调温单元包括：热交换器，所述热交换器包括设于其内部的用于相互交换热量的升温管道和降温管道，所述升温管道包括与所述无菌水储罐相连通的第二入口、与所述第一入口相连通的第二出口，所述降温管道包括与所述第一出口相连通的的第三入口、与无菌水输出端相连通的第三出口；分流管道，所述分流管道设于所述热交换器外侧，所述分流管道分别与所述第二入口和所述第二出口相连通；流量调节阀，所述流量调节阀设于所述分流管道上，所述流量调节阀位于所述第二入口和所述第二出口之间；温度传感器，所述温度传感器设于所述第三出口和所述无菌水输出端之间，所述温度传感器，与所述流量调节阀电路连接，用于根据所述无菌水输出端设定的输出温度调节所述流量调节阀的开度。

【技术特征摘要】
1.一种无菌水调温装置，设于无菌水储罐和蒸汽加热机构之间，所述蒸汽加热机构，包括第一入口和第一出口，用于加热无菌水，其特征在于：所述调温装置包括至少一个设于所述无菌水储罐和所述蒸汽加热机构之间的调温单元，所述调温单元包括：热交换器，所述热交换器包括设于其内部的用于相互交换热量的升温管道和降温管道，所述升温管道包括与所述无菌水储罐相连通的第二入口、与所述第一入口相连通的第二出口，所述降温管道包括与所述第一出口相连通的的第三入口、与无菌水输出端相连通的第三出口；分流管道，所述分流管道设于所述热交换器外侧，所述分流管道分别与所述第二入口和所述第二出口相连通；流量调节阀，所述流量调节阀设于所述分流管道上，所述流量调节阀位于所述第二入口和所述第二出口之间；温度传感器，所述温度传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，杨亚军，
申请(专利权)人：江苏新美星包装机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32