平扫横向砂光机制造技术

一种平扫横向砂光机，包括机架，所述机架上安装输送装置、压辊装置和砂光装置。所述砂光装置至少设置有一个，包括平扫座，所述平扫座位于输送装置上方，滑动安装在机架横向设置的导轨上。所述机架上安装有驱动平扫座滑动的平扫驱动装置。所述平扫座上安装有刷辊以及驱动刷辊转动的砂光驱动装置，所述刷辊至少设置一个，位于平扫座底部。平扫横向砂光机通过横向移动的砂光装置，在板材纵向移动时，横向对板材表面进行砂光，使刷辊能够覆盖整个板材的板面，板材表面砂光更加均匀，避免产生边缘痕迹，提高加工质量。并且降低了刷辊整体与板材的接触面积，降低了砂削噪音。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木工机械，具体地说，是一种平扫横向砂光机。
技术介绍
现有木工行业一般采用固定的直辊垂直或者平行于工件进行机械化打磨，由于砂辊打磨时工件的外缘是一次性完全进入打磨辊，所以产生的噪音非常大。对于纵向排列辊，由于多个辊连续排列，辊之间有砂削盲区，使工件打磨不均匀，边界处容易留有痕迹，加工质量无法满足要求。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足，提出一种平扫横向砂光机。本技术的平扫横向砂光机，包括机架，所述机架上安装输送装置、压辊装置和砂光装置。所述砂光装置至少设置有一个，包括平扫座，所述平扫座位于输送装置上方，滑动安装在机架横向设置的导轨上。所述机架上安装有驱动平扫座滑动的平扫驱动装置。所述平扫座上安装有刷辊以及驱动刷辊转动的砂光驱动装置，所述刷辊至少设置一个，位于平扫座底部。优选的是，所述砂光装置设置有偶数个，相邻两个砂光装置组成一组平扫单元，所述平扫单元中的两个砂光装置交错设置。优选的是，所述平扫座两侧安装有吸尘罩，所述吸尘罩顶部通过管路连接有吸尘器。优选的是，所述的刷辊相对于输送装置的输送方向倾斜设置。优选的是，所述的砂光驱动装置为砂光电机，所述砂光电机与刷辊之间通过皮带或链条传动。优选的是，所述平扫驱动装置包括丝杠和驱动电机，所述丝杠的螺母固定在平扫座上，所述丝杠的螺杆与导轨平行，所述驱动电机驱动螺杆。优选的是，所述平扫驱动装置包括驱动电机、同步带和两个皮带轮，所述的两个皮带轮分别安装在机架两侧，所述同步带安装在两个皮带轮之间，所述驱动电机驱动皮带轮转动，所述同步带与平扫座相连。优选的是，每个平扫单元中设有一个平扫驱动装置，所述平扫驱动装置位于平扫单元的两个砂光装置之间，位于皮带轮轮轴一侧的同步带与一个砂光装置的平扫座相连，位于皮带轮轮轴另一侧的同步带与另一个砂光装置的平扫座相连。本技术的有益效果是：平扫横向砂光机通过横向移动的砂光装置，在板材纵向移动时，横向对板材表面进行砂光，使刷辊能够覆盖整个板材的板面，板材表面砂光更加均匀，避免产生边缘痕迹，提高加工质量。并且降低了刷辊整体与板材的接触面积，降低了砂削噪音。砂光装置交错设置，组成平扫单元，增加了板材表面砂削的均匀性。平扫座两侧设置吸尘罩，能够及时清除砂削出的粉尘，避免粉尘残留影响砂削质量，也保证了加工环境的整洁，避免粉尘堆积堵塞，损坏机械部件。刷辊倾斜设置，增加了砂削作业的横向分布面积，减小砂削盲区，进一步提高了砂光效果。砂光装置可由丝杠驱动，运行平稳，也可由同步带驱动，结构简单，便于维护。使用同步带驱动还能够使平扫单元中交错的两个砂光装置能够同步交错运行，功能实现方式简单，能够保证两个砂光装置的移动距离一致。附图说明附图1为平扫横向砂光机的结构示意图一；附图2为平扫横向砂光机的结构示意图二；附图3为砂光装置的结构示意图。具体实施方式为了能进一步了解本技术的结构、特征及其它目的，现结合所附较佳实施例详细说明如下，所说明的较佳实施例仅用于说明本技术的技术方案，并非限定本技术。本技术的具体实施方式如下：如图1至3所示，平扫横向砂光机包括机架1，机架1上安装输送装置2、压辊装置3和砂光装置4。砂光装置4至少设置有一个，包括平扫座4.1，平扫座4.1位于输送装置2上方，滑动安装在机架1横向设置的导轨1.1上。机架1上安装有驱动平扫座4.1滑动的平扫驱动装置5。平扫座4.1上安装有刷辊4.2以及驱动刷辊4.2转动的砂光驱动装置4.3，刷辊4.2至少设置一个，位于平扫座4.1底部。板材放到输送装置2上，并通过压辊装置3压持。输送装置2将板材送到砂光装置4下方，并使其纵向移动。板材纵向移动的同时，砂光驱动装置4.3驱动刷辊4.2转动，砂辊4.2对与其接触的板材表面进行砂削；平扫驱动装置5也驱动平扫座4.1横向往复滑动，使砂辊4.2对板材横向的各个位置进行砂削，砂辊4.2的位置能够覆盖整个板材表面，板材表面砂光更加均匀，避免产生边缘痕迹，提高加工质量。由于使砂辊4.2在板材表面移动，相比与原有横向砂光机，不需要在横向固定设置多个或者多排砂辊，减小了砂辊的数量，降低了砂辊与板材的整体接触面积，减小了加工噪音。为了增加砂光效率和效果，砂光装置4设置有偶数个，相邻两个砂光装置4组成一组平扫单元，平扫单元中的两个砂光装置4交错设置，使平扫单元中两个砂光装置的砂辊4.2同时横向对板材进行砂削，提高了砂削效率，增加了砂削的覆盖面积，进一步提高了砂削效果。为了提高加工洁净度，平扫座4.1两侧安装有吸尘罩4.4，吸尘罩4.4通过管路4.5连接有吸尘器。砂辊4.2砂削出的木屑粉尘，被吸入到两侧的吸尘罩4.4中，最后通过管路4.5排出，避免粉尘残留在板材表面，使砂辊4.2无法充分与板材接触，影响砂削质量，也保证了加工环境的整洁，避免粉尘堆积堵塞，损坏机械部件。为了进一步提高砂削覆盖面积，刷辊4.2相对于输送装置2的输送方向倾斜设置，使砂辊4.2在板材移动方向上，分布的面积更大，提高砂削效果。砂光驱动装置4.3为砂光电机，砂光电机与刷辊4.2之间通过皮带或链条传动，驱动刷辊4.2旋转。驱动砂光装置4横向移动的平扫驱动装置5可为多种形式，包括丝杠式和同步带式。采用丝杠式时，平扫驱动装置5为丝杠和驱动电机，丝杠的螺母固定在平扫座上，所述丝杠的螺杆与导轨1.1平行，驱动电机驱动螺杆，从而使砂光装置4的平扫座滑动。采用同步带式时，平扫驱动装置5包括驱动电机5.1、同步带5.2和两个皮带轮5.3。两个皮带轮5.3分别安装在机架1两侧，同步带5.2安装在两个皮带轮5.3之间，。驱动电机驱5.1动皮带轮5.3转动，同步带5.2与平扫座4.1相连。驱动电机5.1驱动同步带5.2转动，位于皮带轮5.3之间的同步带5.2横向移动，从而驱动与其相连的砂光装置4的平扫座4.1滑动。平扫驱动装置5采用同步带式时，不仅能够实现砂光装置4的移动，还能够实现平扫单元中两个砂光装置4的交错同步运动。每个平扫单元中设置一个平扫驱动装置5，平扫驱动装置5位于平扫单元的两个砂光装置4之间。位于皮带轮5.3轮轴一侧的同步带5.2与一个砂光装置4的平扫座4.1相连，位于皮带轮4轮轴另一侧的同步带5.2与另一个砂光装置4的平扫座4.1相连。由于同步带5.2两侧的运动方向是相反的，并且两个砂光装置4固定在同一个同步带5.2上，使砂光装置4的移动距离相同。两个砂光装置4交错设置，其中一个向右移动时，另一个则同步向左移动，实现交错同步运动，增加砂削覆盖面积，提高砂削作业效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平扫横向砂光机，包括机架(1)，所述机架(1)上安装输送装置(2)、压辊装置(3)和砂光装置(4)，其特征在于，所述砂光装置(4)至少设置有一个，包括平扫座(4.1)，所述平扫座(4.1)位于输送装置(2)上方，滑动安装在机架(1)横向设置的导轨(1.1)上，所述机架(1)上安装有驱动平扫座(4.1)滑动的平扫驱动装置(5)，所述平扫座(4.1)上安装有刷辊(4.2)以及驱动刷辊(4.2)转动的砂光驱动装置(4.3)，所述刷辊(4.2)至少设置一个，位于平扫座(4.1)底部。

【技术特征摘要】
1.一种平扫横向砂光机，包括机架(1)，所述机架(1)上安装输送装置(2)、压辊装置(3)和砂光装置(4)，其特征在于，所述砂光装置(4)至少设置有一个，包括平扫座(4.1)，所述平扫座(4.1)位于输送装置(2)上方，滑动安装在机架(1)横向设置的导轨(1.1)上，所述机架(1)上安装有驱动平扫座(4.1)滑动的平扫驱动装置(5)，所述平扫座(4.1)上安装有刷辊(4.2)以及驱动刷辊(4.2)转动的砂光驱动装置(4.3)，所述刷辊(4.2)至少设置一个，位于平扫座(4.1)底部。2.根据权利要求1所述的平扫横向砂光机，其特征在于，所述砂光装置(4)设置有偶数个，相邻两个砂光装置(4)组成一组平扫单元，所述平扫单元中的两个砂光装置(4)交错设置。3.根据权利要求1或2所述的平扫横向砂光机，其特征在于，所述平扫座(4.1)两侧安装有吸尘罩(4.4)，所述吸尘罩(4.4)通过管路(4.5)连接有吸尘器。4.根据权利要求1或2所述的平扫横向砂光机，其特征在于，所述的刷辊(4.2)相对于输送装置(2)的输送方向倾斜设置。5.根据权利要求1或2所述的平扫横向砂光...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗鹏，白洋，朱亚光，缪鹏，
申请(专利权)人：青岛威特动力木业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37