一种具有间歇冷却功能的球形泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有间歇冷却功能的球形泵，其包括相连接的缸体座及主轴支架、转盘、主轴及主轴轴套。所述球形泵上端开设有第一回流通道、球形腔及与所述球形腔相连通的导液孔。所述缸体座开设有第一凹槽及与所述第一凹槽相连通的第二凹槽；所述缸体座还开设有与所述第一回流通道相连通的第二回流通道。所述主轴支架开设有第三凹槽及与所述第三凹槽相连通的第二冷却通道；所述转盘的一端收容在所述球形腔内，另一端连接于所述主轴，所述转盘开设有喷液孔，其通过转动使所述喷液孔与所述导液孔相连通或者相隔离。所述主轴的一端收容在所述第二凹槽内；所述主轴轴套套在所述主轴上，其开设有与所述第一凹槽及所述第三凹槽相连通的第一冷却通道。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于球形泵相关领域，更具体地，涉及一种具有间歇冷却功能的球形泵。
技术介绍
球形压缩机是近年来新技术的一种全新结构的变容式机构，其优点有无进气阀及排气阀，运动件少，振动小，机械效率高，密封可靠等。具有球形压缩机的液体泵拥有不同于现有泵类机械的运行特征，球形泵具有运行噪音小，进排液连续、容积效率高等优点。球形泵在运行过程中，由于活塞、转盘、中心销等主要运动件都处于流动的液体之中，运转过程中产生的热量被不断流出的液体带走，活塞、转盘及中心销配合部位的摩擦副温度上升不多，不需要专门的冷却，但是缸体下部、缸体座及主轴之间所形成的防卡死动力机构回转空间只有部分从球形内腔渗漏的液体积聚，无法有效对球形泵主轴与缸体座之间的摩擦副进行冷却，导致作为主轴旋转径向摩擦副的主轴轴套温度过高；同时，位于转盘轴上的销座与缸体座上的导轨限位面构成的防卡死动力机构，由于销座不断与导轨限位面接触碰撞摩擦，使得缸体座镶块温度过高而失效。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供了一种具有间歇冷却功能的球形泵，其基于球形泵的结构及工作特点，针对所述球形泵的结构和部件连接关系进行了设计。第一工作室处于排液状态时，所述第一工作室内的高压冷却液依次经喷液孔及导液孔进入缸体座镶块与外球面的间隔内，进而经第一凹槽、开设于所述主轴轴套的第一冷却通道、第三凹槽及第二冷却通道进入第一回流通道，所述冷却液流经所述缸体座镶块及所述第一冷却通道的同时对所述缸体座镶块及所述主轴轴套进行冷却，确保了所述球形泵的工作温度的稳定性。所述球形泵的结构简单，且具有冷却功能，降低了成本，确保了工作稳定性。为实现上述目的，本技术提供了一种具有间歇冷却功能的球形泵，其包括缸盖、缸体、缸体座、主轴支架、活塞、转盘、缸体座镶块、主轴及主轴轴套，其特征在于：所述缸盖固定连接于所述缸体，其与所述缸体共同开设有第一回流通道；所述缸体连接所述缸盖及所述缸体座，其与所述缸盖形成有球形腔；所述缸体还开设有与所述球形腔相连通的导液孔；所述缸体还包括外球面；所述缸体座连接所述主轴支架，其相背的两端分别开设有第一凹槽及与所述第一凹槽相连通的第二凹槽，所述缸体座沿所述第一凹槽的边沿凹陷形成有镶块座，所述外球面收容在所述第一凹槽内；所述缸体座还开设有与所述第一回流通道相连通的第二回流通道；所述主轴支架用于支撑所述主轴，其开设有与所述第二凹槽相连通的第三凹槽及与所述第三凹槽相连通的第二冷却通道；所述活塞收容在所述缸盖内，其部分的收容在所述球形腔内；所述转盘的一端收容在所述球形腔内，另一端穿过所述缸体后连接于所述主轴，所述转盘收容在所球形腔内的一端开设有喷液孔，所述转盘通过转动使所述喷液孔与所述导液孔相连通或者相隔离；所述缸体座镶块设置在所述镶块座上，其与所述外球面相对间隔设置；所述主轴的一端收容在所述第二凹槽内，另一端穿过所述主轴支架后连接于动力元件；所述主轴轴套套设在所述主轴收容在所述第二凹槽的一端上，其开设有与所述第一凹槽及所述第三凹槽相连通的第一冷却通道；所述活塞与所述转盘把所述球形腔分成第一工作室及第二工作室；所述主轴通过转动使所述第一工作室及所述第二工作室交替进行吸液和排液过程；所述第一工作室处于排液状态时，所述第一工作室内的高压冷却液依次经所述喷液孔及所述导液孔进入所述缸体座镶块与所述外球面的间隔内，进而经所述第一凹槽、所述第一冷却通道、所述第三凹槽及所述第二冷却通道进入所述第一回流通道，所述冷却液流经所述缸体座镶块及所述第一冷却通道的同时对所述缸体座镶块及所述主轴轴套进行冷却。进一步的，所述喷液孔的数量为两个，两个所述喷液孔相对所述转盘的中心轴对称分布。进一步的，所述转盘通过转动使所述喷液孔沿所述球形腔的表面滑动，以与所述导液孔相连通或者相隔离；所述导液孔局部的位于所述喷液孔沿所述球形腔的表面的滑动轨迹上。进一步的，所述缸盖开设有半球形的第一内腔及与所述第一内腔相连通的活塞轴孔，所述第一内腔与所述活塞轴孔共同用于收容所述活塞。进一步的，所述活塞收容在所述第一内腔及所述活塞通孔内，其包括球形顶面、设置在所述球形顶面上的活塞轴、与所述球形顶面斜交的两个侧面及形成在所述两个侧面交线处的活塞销座，所述球形顶面的球心与所述第一内腔的球心重合；所述活塞轴设置在所述活塞轴孔内，其能相对于所述活塞轴孔转动；所述活塞通过所述活塞销座与所述转盘转动连接。进一步的，所述缸体开设有半球形的第二内腔及与所述第二内腔相连通的通孔，所述第二内腔用于收容所述转盘的一端，且其与所述第一内腔组成所述球形腔；所述通孔用于供所述转盘的另一端穿过。进一步的，所述主轴收容在所述第二凹槽内的一端开设有间隔设置的偏心轴孔及平衡凹槽；所述偏心轴孔用于收容所述转盘的一端；所述球形泵还包括平衡块，所述平衡块收容在所述平衡凹槽内，其用于调节所述主轴旋转时的不平衡力。总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，本技术提供的具有间歇冷却功能的球形泵，所述主轴通过转动使所述第一工作室及所述第二工作室交替进行吸液和排液过程；所述第一工作室处于排液状态时，所述第一工作室内的高压冷却液依次经所述喷液孔及所述导液孔进入所述缸体座镶块与所述外球面的间隔内，进而经所述第一凹槽、所述第一冷却通道、所述第三凹槽及所述第二冷却通道进入所述第一回流通道，所述冷却液流经所述缸体座镶块及所述第一冷却通道的同时对所述缸体座镶块及所述主轴轴套进行冷却，确保了所述球形泵的工作温度的稳定性。所述球形泵的结构简单，且具有冷却功能，降低了成本，确保了工作稳定性。附图说明图1是本技术较佳实施方式提供的具有间歇冷却功能的球形泵的俯视图。图2是图1中的具有间歇冷却功能的球形泵沿A-A方向的剖视图。图3是图1中的具有间歇冷却功能的球形泵的缸盖的剖视图。图4是图3中的缸盖沿G方向的剖视图。图5是图1中的具有间歇冷却功能的球形泵的缸体的俯视图。图6是图5中的缸体沿B-B方向的剖视图。图7是图5中的缸体沿C-C方向的剖视图。图8是图1中的具有间歇冷却功能的球形泵的主轴轴套的结构示意图。图9是图1中的具有间歇冷却功能的球形泵的缸体座的结构示意图。图10是图9中的缸体座沿D-D方向的剖视图。图11是图1中的具有间歇冷却功能的球形泵的活塞的结构示意图。图12是图1中的具有间歇冷却功能的球形泵的转盘的结构示意图。图13是图1中的具有间歇冷却功能的球形泵的缸体座镶块的结构示意图。图14是图1中的具有间歇冷却功能的球形泵的销座的结构示意图。图15是图1中的具有间歇冷却功能的球形泵的主轴的结构示意图。图16是图15中的主轴沿E-E方向的剖视图。图17是图1中的具有间歇冷却功能的球形泵的主轴支架的结构示意图。图18是图17中的主轴支架沿F-F方向的剖视图。在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：1-缸盖，2-缸体，3-缸体座，4-活塞，5-中心销，6-转盘，7-平衡块，8-主轴支架，9-主轴，106-活塞轴孔，104-进液通道，105-排液通道，101-进液孔，102-排液孔，103-溢流孔，1006-第一回流通道，107-螺钉过孔，108-销孔，109-螺纹孔，13-主轴轴套，1005-第一冷却通道，111-镶块座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有间歇冷却功能的球形泵，其包括缸盖、缸体、缸体座、主轴支架、活塞、转盘、缸体座镶块、主轴及主轴轴套，其特征在于：所述缸盖固定连接于所述缸体，其与所述缸体共同开设有第一回流通道；所述缸体连接所述缸盖及所述缸体座，其与所述缸盖形成有球形腔；所述缸体还开设有与所述球形腔相连通的导液孔；所述缸体还包括外球面；所述缸体座连接所述主轴支架，其相背的两端分别开设有第一凹槽及与所述第一凹槽相连通的第二凹槽，所述缸体座沿所述第一凹槽的边沿凹陷形成有镶块座，所述外球面收容在所述第一凹槽内；所述缸体座还开设有与所述第一回流通道相连通的第二回流通道；所述主轴支架用于支撑所述主轴，其开设有与所述第二凹槽相连通的第三凹槽及与所述第三凹槽相连通的第二冷却通道；所述活塞收容在所述缸盖内，其部分的收容在所述球形腔内；所述转盘的一端收容在所述球形腔内，另一端穿过所述缸体后连接于所述主轴，所述转盘收容在所球形腔内的一端开设有喷液孔，所述转盘通过转动使所述喷液孔与所述导液孔相连通或者相隔离；所述缸体座镶块设置在所述镶块座上，其与所述外球面相对间隔设置；所述主轴的一端收容在所述第二凹槽内，另一端穿过所述主轴支架后连接于动力元件；所述主轴轴套套设在所述主轴收容在所述第二凹槽的一端上，其开设有与所述第一凹槽及所述第三凹槽相连通的第一冷却通道；所述活塞与所述转盘把所述球形腔分成第一工作室及第二工作室；所述主轴通过转动使所述第一工作室及所述第二工作室交替进行吸液和排液过程；所述第一工作室处于排液状态时，所述第一工作室内的高压冷却液依次经所述喷液孔及所述导液孔进入所述缸体座镶块与所述外球面的间隔内，进而经所述第一凹槽、所述第一冷却通道、所述第三凹槽及所述第二冷却通道进入所述第一回流通道，所述冷却液流经所述缸体座镶块及所述第一冷却通道的同时对所述缸体座镶块及所述主轴轴套进行冷却。...

【技术特征摘要】
1.一种具有间歇冷却功能的球形泵，其包括缸盖、缸体、缸体座、主轴支架、活塞、转盘、缸体座镶块、主轴及主轴轴套，其特征在于：所述缸盖固定连接于所述缸体，其与所述缸体共同开设有第一回流通道；所述缸体连接所述缸盖及所述缸体座，其与所述缸盖形成有球形腔；所述缸体还开设有与所述球形腔相连通的导液孔；所述缸体还包括外球面；所述缸体座连接所述主轴支架，其相背的两端分别开设有第一凹槽及与所述第一凹槽相连通的第二凹槽，所述缸体座沿所述第一凹槽的边沿凹陷形成有镶块座，所述外球面收容在所述第一凹槽内；所述缸体座还开设有与所述第一回流通道相连通的第二回流通道；所述主轴支架用于支撑所述主轴，其开设有与所述第二凹槽相连通的第三凹槽及与所述第三凹槽相连通的第二冷却通道；所述活塞收容在所述缸盖内，其部分的收容在所述球形腔内；所述转盘的一端收容在所述球形腔内，另一端穿过所述缸体后连接于所述主轴，所述转盘收容在所球形腔内的一端开设有喷液孔，所述转盘通过转动使所述喷液孔与所述导液孔相连通或者相隔离；所述缸体座镶块设置在所述镶块座上，其与所述外球面相对间隔设置；所述主轴的一端收容在所述第二凹槽内，另一端穿过所述主轴支架后连接于动力元件；所述主轴轴套套设在所述主轴收容在所述第二凹槽的一端上，其开设有与所述第一凹槽及所述第三凹槽相连通的第一冷却通道；所述活塞与所述转盘把所述球形腔分成第一工作室及第二工作室；所述主轴通过转动使所述第一工作室及所述第二工作室交替进行吸液和排液过程；所述第一工作室处于排液状态时，所述第一工作室内的高压冷却液依次经所述喷液孔及所述导液孔进入所述缸体座镶块与所述外球面的间隔内，进而经所述第一凹槽、所述第一冷却通道、所述第三凹槽及所述第二冷却通道进入所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘银水，牛壮，杨曙东，杜广杰，李晓晖，
申请(专利权)人：华中科技大学，华中科技大学无锡研究院，
类型：新型
国别省市：湖北;42