本实用新型专利技术公开了一种低噪音钢管切割装置,旨在解决现有的钢管剪切设备在剪切钢管的过程中装夹可靠性差,容易晃动,单次切管的数量有限,切管效率有待提高的不足。该实用新型专利技术包括支架、切割台、安装座、切割电机、刀盘,切割电机安装在安装座上,安装座可滑动安装在支架上,切割台上刀盘前方安装有横向设置的固定限位条和活动限位条,活动限位条可滑动连接在切割台上,切割台边缘限位条和刀盘之间连接有纵向设置的夹紧活塞缸,切割台上方靠近刀盘两侧位置均安装有竖向设置的压紧活塞缸,压紧活塞缸伸缩杆端部连接有压紧块,压紧块包括可相互滑动的固定压紧部和活动压紧部,支架上刀盘后方可横向滑动调节连接有纵向设置的定距挡板。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种切管设备,更具体地说,它涉及一种低噪音钢管切割装置。
技术介绍
钢管生产加工过程中不可避免的需要进行切管操作,钢管切割的方式很多,最传统的方法是采用钢锯手动切割,这种方法劳动强度大,工作效率低,基本是已经被大家摒弃了。也有采用剪刀直接对钢管进行剪切的,这种方式剪切的钢管在切口位置不平整,钢管使用时需要对端部进行再处理。为了提高钢管的剪切效率和剪切质量,现在常用专门的钢管剪切设备对钢管进行切割,尽管在一定程度上提高了钢管的剪切效率和剪切质量,但是钢管在剪切的过程中装夹可靠性差,容易晃动,单次切管的数量有限,切管效率有待提高。
技术实现思路
本技术克服了现有的钢管剪切设备在剪切钢管的过程中装夹可靠性差,容易晃动,噪音大,单次切管的数量有限,切管效率有待提高的不足,提供了一种低噪音钢管切割装置,它在剪切钢管的过程中装夹可靠性好,不易晃动,有利于降低钢管切割过程中的噪音,单次切管的数量多,切管效率得到了提高。为了解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种低噪音钢管切割装置,包括支架、设在支架上的切割台、设在切割台下方的安装座、切割电机、连接在切割电机输出轴上的刀盘,切割电机安装在安装座上,支架上和安装座连接位置设有推动电机以及两条平行设置的导轨,安装座可滑动连接在导轨上,推动电机输出轴上连接用于推动安装座的推动螺杆,推动螺杆螺纹连接在安装座上,切割台上和刀盘对应位置设有长条状的过刀槽,切割台上刀盘前方安装有横向设置的固定限位条和活动限位条,切割台上设有滑槽,活动限位条与滑槽可滑动连接,固定限位条和活动限位条之间放置若干根钢管,切割台边缘限位条和刀盘之间连接有纵向设置的夹紧活塞缸,夹紧活塞缸伸缩杆端部连接有夹紧块,切割台上方靠近刀盘两侧位置均安装有竖向设置的压紧活塞缸,压紧活塞缸伸缩杆端部连接有压紧块,压紧块包括固定压紧部和活动压紧部,活动压紧部可纵向滑动连接在固定压紧部上,支架上刀盘后方可横向滑动调节连接有纵向设置的定距挡板,支架上靠近定距挡板前方位置连接有纵向设置的推料活塞缸,推料活塞缸伸缩杆端部连接推料板。钢管切割时,首先根据需要剪切的长度滑动调整定距挡板的位置,根据单次切割钢管的数量滑动调整活动限位条的位置,滑动调整压紧块的活动压紧部到合适位置,使压紧块能压到所有的钢管,然后将多根钢管装夹到活动限位条和固定限位条之间,钢管前端贴合在定距挡板侧面上,然后压紧活塞缸和夹紧活塞缸工作,夹紧块纵向夹紧钢管,压紧块竖向压紧钢管,然后启动切割电机,带动刀盘转动,并启动推动电机,推动电机带动推动螺杆转动,从而带动安装座向前移动,刀盘跟着安装座一起向前推进切割钢管。刀盘切割钢管时缓慢进刀,有利于降低剪切过程中的噪音。钢管切割完成后,切割电机停止工作,推动电机反转带动安装座回位,推料活塞缸工作,通过推料板将切割完成的钢管向外推出卸料。钢管切割位置的两侧分别通过压紧块压紧,且纵向通过夹紧块夹紧,避免了钢管切割过程中的晃动,钢管切割可靠安全。每次钢管切割之前根据单次切割钢管的数量调整活动限位条和固定限位条之间的距离,同时滑动压紧块的活动压紧部调整压紧块的压紧范围,以满足单次不同数量的钢管的切割,提高钢管切割效率。这种低噪音钢管切割装置在剪切钢管的过程中装夹可靠性好,不易晃动,有利于降低钢管切割过程中的噪音,单次切管的数量多,切管效率得到了提高。作为优选,夹紧块朝向钢管的表面呈长条状的内凹弧形结构。夹紧块与钢管外壁接触面增大,从而提高夹紧效果。作为优选,两限位条相对的表面均呈长条状的内凹弧形结构。限位条与钢管外壁接触面增大,有利于提高夹紧效果。作为优选,安装座下端设有移动块,推动螺杆与移动块螺纹连接。推动螺杆与移动块适配连接,移动块紧固连接在安装座上,便于安装座的加工,而且当移动块与推动螺杆之间的连接出现故障时只需要更换移动块即可,而不需要更换整个安装座,有利于降低维护成本。作为优选,活动限位条下端设有T形滑块,滑块大径端贴合在切割台下表面上,滑块小径部分适配插接在滑槽内,活动限位条上连接紧固螺钉,紧固螺钉端部抵接在切割台上。活动限位条通过T形滑块与滑槽可滑动连接,活动限位条滑动调整方便,通过紧固螺钉进行锁紧,锁紧可靠。作为优选,固定压紧部侧面上设有T形槽,活动压紧部侧面上设有和T形槽适配的T形条,T形条活动插接在T形槽内,活动压紧部上连接有纵向设置的定位螺钉,定位螺钉贯穿活动压紧部且前端抵接在T形槽底面上。固定压紧部和活动压紧部通过T形结构连接,连接可靠,通过定位螺钉实现固定压紧部和活动压紧部之间的锁紧定位。作为优选,切割台边缘靠近刀盘后方位置安装有纵向设置的下料活塞缸,下料活塞缸伸缩杆前端连接下料板。下料活塞缸与推料活塞缸同步使用,对钢管两端位置进行推动,有利于钢管的平稳滑落卸料。作为优选,支架边缘刀盘后方安装有横向设置的滑杆,定距挡板可滑动连接在滑杆上,定距挡板上连接有锁紧螺钉,锁紧螺钉前端抵接在滑杆上。定距挡板在滑杆上横向滑动,平稳可靠,定距挡板滑动到合适位置后通过锁紧螺钉进行锁紧,操作方便。与现有技术相比,本技术的有益效果是:低噪音钢管切割装置在剪切钢管的过程中装夹可靠性好,不易晃动,有利于降低钢管切割过程中的噪音,单次切管的数量多,切管效率得到了提高。附图说明图1是本技术的一种结构示意图;图2是本技术的压紧块的结构示意图;图中:1、支架,2、切割台,3、安装座,4、切割电机,5、刀盘,6、刀盘槽,7、刻度线,8、推动电机,9、过刀槽,10、导轨,11、推动螺杆,12、固定限位条,13、钢管,14、夹紧活塞缸,15、夹紧块,16、压紧活塞缸,17、压紧块,18、定距挡板,19、推料活塞缸,20、推料板,21、移动块,22、辅助活塞缸,23、辅助块,24、下料活塞缸,25、下料板,26、滑杆,27、锁紧螺钉,28、活动限位条,29、滑槽,30、固定压紧部,31、活动压紧部,32、T形槽,33、T形条。具体实施方式下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的具体描述:实施例:一种低噪音钢管切割装置(参见附图1、附图2),包括支架1、设在支架上的切割台2、设在切割台下方的安装座3、切割电机4、连接在切割电机输出轴上的刀盘5,切割电机安装在安装座上,支架上和安装座连接位置设有推动电机8以及两条平行设置的导轨10,安装座可滑动连接在导轨上,推动电机输出轴上连接用于推动安装座的推动螺杆11,推动螺杆螺纹连接在安装座上。安装座下端设有移动块21,推动螺杆与移动块螺纹连接。安装座上设有刀盘槽6,刀盘安装在刀盘槽内且上端露出刀盘槽,切割台上和刀盘对应位置设有长条状的过刀槽9。 切割台上刀盘前方安装有横向设置的固定限位条12和活动限位条28,切割台上设有滑槽29,活动限位条与滑槽可滑动连接,活动限位条下端设有T形滑块,滑块大径端贴合在切割台下表面上,滑块小径部分适配插接在滑槽内,活动限位条上连接紧固螺钉,紧固螺钉端部抵接在切割台上。固定限位条和活动限位条之间放置若干根钢管13。切割台边缘限位条和刀盘之间连接有纵向设置的夹紧活塞缸14,夹紧活塞缸伸缩杆端部连接有夹紧块15,夹紧块朝向钢管的表面呈长条状的内凹弧形结构。切割台上方靠近刀盘两侧位置均安装有竖向设置的压本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低噪音钢管切割装置,其特征是,包括支架、设在支架上的切割台、设在切割台下方的安装座、切割电机、连接在切割电机输出轴上的刀盘,切割电机安装在安装座上,支架上和安装座连接位置设有推动电机以及两条平行设置的导轨,安装座可滑动连接在导轨上,推动电机输出轴上连接用于推动安装座的推动螺杆,推动螺杆螺纹连接在安装座上,切割台上和刀盘对应位置设有长条状的过刀槽,切割台上刀盘前方安装有横向设置的固定限位条和活动限位条,切割台上设有滑槽,活动限位条与滑槽可滑动连接,固定限位条和活动限位条之间放置若干根钢管,切割台边缘限位条和刀盘之间连接有纵向设置的夹紧活塞缸,夹紧活塞缸伸缩杆端部连接有夹紧块,切割台上方靠近刀盘两侧位置均安装有竖向设置的压紧活塞缸,压紧活塞缸伸缩杆端部连接有压紧块,压紧块包括固定压紧部和活动压紧部,活动压紧部可纵向滑动连接在固定压紧部上,支架上刀盘后方可横向滑动调节连接有纵向设置的定距挡板,支架上靠近定距挡板前方位置连接有纵向设置的推料活塞缸,推料活塞缸伸缩杆端部连接推料板。
【技术特征摘要】
1.一种低噪音钢管切割装置,其特征是,包括支架、设在支架上的切割台、设在切割台下方的安装座、切割电机、连接在切割电机输出轴上的刀盘,切割电机安装在安装座上,支架上和安装座连接位置设有推动电机以及两条平行设置的导轨,安装座可滑动连接在导轨上,推动电机输出轴上连接用于推动安装座的推动螺杆,推动螺杆螺纹连接在安装座上,切割台上和刀盘对应位置设有长条状的过刀槽,切割台上刀盘前方安装有横向设置的固定限位条和活动限位条,切割台上设有滑槽,活动限位条与滑槽可滑动连接,固定限位条和活动限位条之间放置若干根钢管,切割台边缘限位条和刀盘之间连接有纵向设置的夹紧活塞缸,夹紧活塞缸伸缩杆端部连接有夹紧块,切割台上方靠近刀盘两侧位置均安装有竖向设置的压紧活塞缸,压紧活塞缸伸缩杆端部连接有压紧块,压紧块包括固定压紧部和活动压紧部,活动压紧部可纵向滑动连接在固定压紧部上,支架上刀盘后方可横向滑动调节连接有纵向设置的定距挡板,支架上靠近定距挡板前方位置连接有纵向设置的推料活塞缸,推料活塞缸伸缩杆端部连接推料板。2.根据权利要求1所述的低噪音钢管切割装置,其特征是,夹紧块朝向钢管的表面呈长条状的内凹...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑祥清,郑慧倩,
申请(专利权)人:浙江沪新不锈钢制造有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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