一种重组竹压制辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及重组竹加工领域，特别涉及一种重组竹压制辅助装置，其连接压机，其包括：模具；循环机构，所述循环机构连接压机的进口和出口，所述模具能够在所述循环机构上移动并经过所述压机，所述循环机构上设置有对所述模具进行合模、进料的装置，本实用新型专利技术的目的在于克服现有技术中所存在的不足，提供一种提高关键工序效率从而提高整条生产线的加工效率、增加产能的重组竹压制辅助装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及重组竹加工领域，特别涉及一种重组竹压制辅助装置。
技术介绍
重组竹又称重竹，是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥到要求含水率，然后铺放在模具中，经高压固化而成的型材。由于竹子这种植物主要在亚热带国家有广泛种植，因此竹制品在欧美国家很受欢迎，近年来国内重组竹产业发展迅速。现有技术中，加工重组竹的自动化程度低、效率低、产能低亟待优化；关键工序在压机，在模具进入压机后，压机对模具进行合模，然后进行人工进料，然后再进行压制，压制完成后进行放销（放销可在压制前进行）和人工穿销，最后移出压机进行固化，固化后脱模，然后再把空的模具放入压机重复进行上述工序；按照这个方式进行，压机的工序时间太长，合模、进料、放销、压制和穿销的整个过程需要时间长，而这个工序是整条线的关键工序，这就拉低了整条生产线的效率，影响产能，产品成本也高，产品竞争力减弱，产业发展受限。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种提高关键工序效率从而提高整条生产线的加工效率、增加产能的重组竹压制辅助装置。为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：一种重组竹压制辅助装置，其连接压机，其包括：模具；循环机构，所述循环机构连接压机的进口和出口，所述模具能够在所述循环机构上移动并经过所述压机，所述循环机构上设置有对所述模具进行合模、进料的装置。本申请这个技术方案是在压机外设置一个重组竹压制辅助装置，为循环的传动装置，原本压机内的几个主要的工位动作移到了外部，形成一个新的机构，以循环的方式进行加工，这样的设置可以使循环机构上同时放置至少两个模具，且两个模具都在加工状态；比如，一个模具在进行合模（或进料）同时，另一个模具在压机内进行压制，当压制完成后移出时新的模具也同时进入压机，同时另外的模具加入循环机构进行合模等工作；相比较于现有技术的方式，本申请新加入的循环机构等于把原来压机要做的事情给拆分成几部分同时加工，缩短了加工时间，提高关键工序效率从而提高整条生产线的加工效率、增加产能。作为本技术的优选方案，所述循环机构包括模具配合装置，所述模具配合装置用于和所述模具配合为一体，并在所述循环机构上移动，辅助所述模具完成合模、进料工序，就单独的模具而言，其采用传统的类似槽钢的结构，方便合模和开模，但是由于本申请采用的新的循环机构，而模具在这个循环机构上移动时，又必须满足一定的精度，因为需要和不同工序的装置对接，所以单独只采用一个模具，对加工难度非常大，要么就是开发一种新的专用的配套于循环机构模具，这样的话对于生产线来说，模具数量庞大的情况下成本是非常高的，所以，本申请采用了所述模具配合装置，模具配合装置不离开循环机构，其在循环机构上循环地移动，配合模具来完成加工，这样可以满足加工需求，同时减少成本，可以使用以前的传统的模具，而传统模具通过所述模具配合装置的辅助，完成对循环机构的适配。作为本技术的优选方案，所述循环机构采用悬挂机构移动所述模具，所述模具配合装置为与所述模具配合的吊具，这种设置方式对于整条生产线的加工效率提升比较大，但是同时对生产线上装置的精度以及工序时间的设置也要求更高。作为本技术的优选方案，所述循环机构包括：传送装置；合模装置，用于对空模进行合模，并使合模后的模具与所述模具配合装置配合；进料装置，用于对已与模具配合装置配合后的模具进行进料；所述合模装置和所述进料装置能够相互连接，且均能够连接所述传送装置，所述传送装置连接所述压机的进口和出口，所述模具能够在所述传送装置上移动并经过所述合模装置和进料装置。这种设置方式使压机内部分功能分离出来以后，再把合模过程和进料的过程通过不同的装置分开，可以使若干模具同时参与到重组竹的加工工艺过程中，进一步缩减加工的时间，提高加工效率。作为本技术的优选方案，所述模具配合装置上设置有放销机构，用于对已与模具配合装置配合后的模具进行放销，对应的，所述压机内设置有用于推动已放销的模具上的销从而完成模具穿销的推动装置，把压机内的放销工艺分离出来，进一步缩减加工的时间，提高加工效率。作为本技术的优选方案，所述传送装置连接所述压机的进口处设置有推模机构，用于把放销以及放料后的模具和与该模具配合的模具配合装置推入所述压机，所述进口处的传送方式相比其他传送方式，如下方设置传送带，推模机构推动的动作可以更好地使模具进入压机，更稳定，效率更高。作为本技术的优选方案，所述模具配合装置与模具在经过压机压制工序后通过一分模装置进行分模，所述分模装置设置在连接所述压机出口的传送装置的下方，分模装置把模具和模具配合装置分开，模具配合装置则再次进入循环，分模后的模具则输出循环机构，进行固化工艺。作为本技术的优选方案，所述合模装置中包括合模时对模具侧面进行推动的接触部，所述接触部为齿条状，同等压力的情况下，增加合模装置与模具间的摩擦力，使合模的效果更好过程更稳定，以及合模后对模具的推动过程也更稳定。与现有技术相比，本技术的有益效果：提高关键工序效率从而提高整条生产线的加工效率、增加产能。附图说明：图1为本技术结构和压机配合安装后的示意图；图2为图1中的A处局部放大图；图3为图1中的B处局部放大图；图4为模具配合装置的结构示意图。图中标记：1-传送装置，2-第一工字钢，3-链条，4-平移小车，5-第二工字钢，6-模具，7-压杆，8-齿轮齿条机构，9-压机，10-分模装置，11-接触部，12-推模机构，13-辅助支撑块，14-合模升降机构，15-推块，16-可移动模具的平台，17-机械手，18-进料装置，19-定位孔，21-滚筒，20-滚轮，22-模具配合装置，23-销孔，24-销槽，25-定位手轮，26-侧边挡板。具体实施方式下面结合实施例及具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。但不应将此理解为本技术上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本
技术实现思路
所实现的技术均属于本技术的范围。实施例1如图1-4，一种重组竹压制辅助装置，其用于连接压机9，辅助压机9工作即和压机9一起配合提高关键工序效率从而提高整条生产线的加工效率、增加产能，所述压机9用于对下述模具6内的材料进行压制（本实施例中，所述压机9对所述模具6内材料进行的压制为冷压，相比较于热压来说，压制的过程更快，加工效率也更高），所述压机9包括进口和出口，所述压机9内设置有定位装置，其用于对所述模具6进行定位；重组竹压制辅助装置包括：模具6，（所述循环机构包括模具配合装置22，所述模具配合装置22用于和所述模具6配合为一体，并在所述循环机构上移动，辅助所述模具6完成合模以及进料工序）所述模具配合装置22侧面设置有滚轮20（如图3、4），模具6为近似槽钢的机构，具体为由一个横截面为“匸”状的开口向上的拉伸体结构，两端为空，且对称地设置有若干销孔23，模具配合装置22为长方体（材质为钢），上下均有开口，开口为矩形，该结构两端分别配合安装有两个侧边挡板26（可为钢板），侧边挡板26向下支出模具配合装置22，用于模具6和模具配合装置22配合后，封住模具6的两端（以前加工重组竹都是条状的材料，模具配合装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重组竹压制辅助装置，其连接压机，其特征在于，包括：模具；循环机构，所述循环机构连接压机的进口和出口，所述模具能够在所述循环机构上移动并经过所述压机，所述循环机构上设置有对所述模具进行合模、进料的装置。

【技术特征摘要】
1.一种重组竹压制辅助装置，其连接压机，其特征在于，包括：模具；循环机构，所述循环机构连接压机的进口和出口，所述模具能够在所述循环机构上移动并经过所述压机，所述循环机构上设置有对所述模具进行合模、进料的装置。2.根据权利要求1所述的一种重组竹压制辅助装置，其特征在于，所述循环机构包括模具配合装置，所述模具配合装置用于和所述模具配合为一体，并在所述循环机构上移动，辅助所述模具完成合模、进料工序。3.根据权利要求2所述的一种重组竹压制辅助装置，其特征在于，所述循环机构采用悬挂机构移动所述模具，所述模具配合装置为与所述模具配合的吊具。4.根据权利要求2所述的一种重组竹压制辅助装置，其特征在于，所述循环机构包括：传送装置；合模装置，用于对空模进行合模，并使合模后的模具与所述模具配合装置配合；进料装置，用于对已与模具配合装置配合后的模具进行进料；所述合模装置和所述进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈滔，徐周斌，莫光辉，钟宇，张才建，
申请(专利权)人：四川麦笠机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51