【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油压机械设备,具体是一种油压机械设备油温冷却装置。
技术介绍
在使用油压进行机械加工的设备中,对油温的控制是必不可少的环节之一,现有的油压机械设备的油温冷却装置采用两种方式:一是采用自然散热进行降温,冷却周期较长且温度变化不明显,另一种采用专用的冷却器,其占用空间较大,冷却成本较高,而且结构较为复杂,不方便使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油压机械设备油温冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油压机械设备油温冷却装置,包括进油管、冷却管和U型输油管;所述进油管通过油管接口接入分油管中;所述油管接口固定在进油管与分油管的连接处;所述冷却管设置三根通过冷却液出管和冷却液进管相互连接,固定套在输油管上;冷却管通过动力泵连接冷却液出管;冷却管的左侧端部安装有冷却液进管;冷却液进管接入冷却液储存箱中;所述冷却液储存箱的上方设置制冷器;分油管接通输油管和汇油管;冷却管与输油管的连接处固定安装有密封端口;所述汇油管的右侧固定放置输油泵;所述输油泵的右侧连接冷却箱;所述U型输油管连接输油管固定在冷却箱中;冷却箱的上端左侧固定有出气管;U型输油管的端部连接出油管。作为本技术进一步的方案:所述U型输油管的表层固定安装有多组散热片;所述冷却箱的底端右侧安装有进气管。作为本技术再进一步的方案:所述出油管穿过冷却箱。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术油温的冷却效果较为明显,冷却周期较短,充分的保证了机械设备长时间的工作,延长使用寿命,节约了大量的投入成本,结构新颖,满足使用要求,操作便捷。附图说明图1为油压 ...
【技术保护点】
一种油压机械设备油温冷却装置,包括进油管(1)、冷却管(6)和U型输油管(16);其特征在于,所述进油管(1)通过油管接口(2)接入分油管(3)中;所述油管接口(2)固定在进油管(1)与分油管(3)的连接处;所述冷却管(6)设置三根,通过冷却液出管(11)和冷却液进管(7)相互连接,固定套在输油管(4)上;冷却管(6)通过动力泵(10)连接冷却液出管(11);冷却管(6)的左侧端部安装有冷却液进管(7);冷却液进管(7)接入冷却液储存箱(8)中;所述冷却液储存箱(8)的上方设置制冷器(9);分油管(3)接通输油管(4)和汇油管(12);冷却管(6)与输油管(4)的连接处固定安装有密封端口(5);所述汇油管(12)的右侧固定放置输油泵(13);所述输油泵(13)的右侧连接冷却箱(15);所述U型输油管(16)连接输油管(4)固定在冷却箱(15)中;冷却箱(15)的上端左侧固定有出气管(14);U型输油管(16)的端部连接出油管(19)。
【技术特征摘要】
1.一种油压机械设备油温冷却装置,包括进油管(1)、冷却管(6)和U型输油管(16);其特征在于,所述进油管(1)通过油管接口(2)接入分油管(3)中;所述油管接口(2)固定在进油管(1)与分油管(3)的连接处;所述冷却管(6)设置三根,通过冷却液出管(11)和冷却液进管(7)相互连接,固定套在输油管(4)上;冷却管(6)通过动力泵(10)连接冷却液出管(11);冷却管(6)的左侧端部安装有冷却液进管(7);冷却液进管(7)接入冷却液储存箱(8)中;所述冷却液储存箱(8)的上方设置制冷器(9);分油管(3)接通输油管(4)和汇油管(12);冷却管(6)与...
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