一种磁翻板液位计定期自动校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁翻板液位计定期自动校正装置，所述磁翻板液位计包括翻板指示器，该校正装置包括驱动装置、传动机构和校正磁钢，所述驱动装置设置在磁翻板液位计的一端，所述驱动装置通过传动机构与校正磁钢连接，带动所述校正磁钢由翻板指示器的一端运动至另一端。本实用新型专利技术可以在目前使用的磁翻板液位计上直接加装，不需要大规模改造，磁翻板液位计定期自动校正，确保设备安全正常运行，减少工作人员的工作量，降低工作人员的工作风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于自动化控制中液位测量与控制领域，具体地说，涉及一种磁翻板液位计定期自动校正装置。
技术介绍
目前电力、石油、化工等众多行业都涉及到贮液设备的液位监视与控制。贮液设备的液位监视与控制，目前使用最广泛的是磁翻板液位计。磁翻板液位计是依据浮力原理和磁耦合原理进行工作的。当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红白翻柱翻转，从而实现液位清晰的指示。通过内置干簧管触点的开闭，实现电流或电压信号的穿送。它无需借助其他手段就可以直观地反应槽罐内液位实际状态，其测量直观的优点非常突出。在正常生产中，经常出现磁翻柱显示异常的情况，需要通过校正磁钢进行校正。目前行业中常用的磁翻板液位计并没有自带磁翻柱校正功能，需要通过外部磁铁进行校正。贮液设备由于行业的差异性，液体温度，压力，安装位置等都有巨大的差异，增加了校正人员的工作量和危险性。从设备正常运行和人员安全的角度，我们需要更新磁翻板液位计的校正模式，定期自动校正磁翻柱。有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种磁翻板液位计定期自动校正装置，该装置可以在目前使用的磁翻板液位计上直接加装，不需要大规模改造，磁翻板液位计定期自动校正，确保设备安全正常运行，减少工作人员的工作量，降低工作人员的工作风险。为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：一种磁翻板液位计定期自动校正装置，所述磁翻板液位计包括翻板指示器，包括驱动装 置、传动机构和校正磁钢，所述驱动装置设置在磁翻板液位计的一端，所述驱动装置通过传动机构与校正磁钢连接，带动所述校正磁钢由翻板指示器的一端运动至另一端。所述驱动装置安装在磁翻板液位计的上端，所述传动机构包括连接件，所述连接件一端与驱动装置连接，另一端与校正磁钢连接。所述驱动装置安装在磁翻板液位计的下端，所述传动机构包括定滑轮和连接件，所述定滑轮安装在磁翻板液位计的上端，所述连接件一端与驱动装置连接，另一端穿过定滑轮与校正磁钢连接。所述定期自动校正装置还包括控制单元，所述控制单元与驱动装置连接。所述定期自动校正装置还包括与所述磁翻板液位计相连接的DCS控制系统，所述控制单元与DCS控制系统连接。所述定期自动校正装置还包括控制切换装置，所述控制切换装置接入DCS控制系统。所述定期自动校正装置包括限位装置，所述限位装置至少包括两个，分别安装在翻板指示器的两端，用于限定校正磁钢的上下移动。进一步地，所述定期自动校正装置包括缓冲装置，所述缓冲装置至少包括两个，分别安装在翻板指示器的两端，用于缓冲校正磁钢的上下移动。所述定期自动校正装置还包括与校正磁钢相配合的校正轨道，所述校正轨道位于翻板指示器的上端和下端之间，固定在翻板指示器上，与翻板指示器的磁翻柱平行，所述校正磁钢在校正轨道上移动。所述校正磁钢上设有转轮，所述转轮与校正轨道相配合，并在校正轨道上移动。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：(1)本技术提供的磁翻板液位计定期自动校正装置可以在目前使用的磁翻板液位计上直接加装，不需要大规模改造，实现磁翻板液位计定期自动校正，确保设备安全正常运行，减少工作人员的工作量，降低工作人员的工作风险。(2)该装置既可以远程控制，也可以就地校正，操作方便，结构简单，易于推广。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1是本技术上置式定期自动校正装置的结构示意图；图2是本技术下置式定期自动校正装置的结构示意图；图3是本技术下置式定期自动校正装置传动机构的侧面图；图中：1驱动装置，2传动机构，3控制单元，4上限位装置，5下限位装置，6上缓冲装置，7下缓冲装置，8校正磁钢，9转轮，10翻板指示器，11校正轨道，12连接件，13控制切换装置，14定滑轮。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例一如图1-3所示，本技术提供一种磁翻板液位计定期自动校正装置，其中磁翻板液位计包括翻板指示器，该定期自动校正装置包括驱动装置1、传动机构2和校正磁钢8。所述驱动装置1设置在磁翻板液位计的一端，所述驱动装置1通过传动机构2与校正磁钢8连接，带动所述校正磁钢8由翻板指示器的一端运动至另一端。其中，驱动装置1提供动力，可以为电机等，传动机构2起牵引功能，可以为牵引件，如链条、绳索，也可为滑轮和相匹配的牵引件。通过定期控制驱动装置1，从而牵引校正磁钢8，实现校正磁钢8在翻板指示器两端之间的上下移动，对磁翻板液位计的磁翻板进行自动校正。从而确保设备安全正常运行，减少工作人员的工作量。驱动装置可以设在磁翻板液位计的上端，也可以设在磁翻板液位计的下端，或者其他便 于操作的位置。根据驱动装置位置不同，可以分为上置式定期自动校正装置和下置式定期自动校正装置。进一步的限定，驱动装置安装在磁翻板液位计的上端，传动机构包括连接件12，连接件12一端与驱动装置连接，另一端与校正磁钢连接。此安装方式，传动机构结构简单，易于实行。或者驱动装置安装在磁翻板液位计的下端，传动机构包括定滑轮14和连接件12，定滑轮14安装在磁翻板液位计的顶端，连接件12一端与驱动装置连接，另一端穿过定滑轮与校正磁钢连接。此安装方式，驱动装置位于下端，更方便操作。在此基础上，还可以设置其他的装置，进一步提高该定期校正装置的校正效果。例如设置控制单元，进行远程控制或就地控制，或者在磁翻板液位计两端设置限位装置，限定校正磁钢的运动，或者设置缓冲装置减缓校正磁钢的运动速度，起一定的保护作用等。工作过程：驱动装置1开启，带动校正磁钢8运动，校正磁钢8由翻板指示器的一端运动至另一端。对翻板指示器中的磁翻柱进行校正，驱动装置1关闭，校正停止。定期开启驱动装置，实现磁翻板液位计的定期自动校正。实施例二如图1-3所示，本实施方式与实施例一的区别在于还包括控制单元，该定期自动校正装置包括驱动装置1、传动机构2、校正磁钢8和控制单元3。其中，驱动装置1为电机，通过传动机构2与校正磁钢8连接，带动所述校正磁钢8由翻板指示器的一端运动至另一端。驱动装置提供动力，上置式定期自动校正装置的传动机构为链条，下置式定期自动校正装置的传动机构为定滑轮和匹配的钢丝绳。控制单元3设置在磁翻板液位计的上端或下端，并与驱动装置1连接，控制驱动装置的启动和关闭，可以实现定期自动校正装置的就地控制。磁翻板液位计的控制电路中设有DCS控制系统，所述控制单元3与DCS控制系统连接，通过在DC本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁翻板液位计定期自动校正装置，所述磁翻板液位计包括翻板指示器，其特征在于，包括驱动装置、传动机构和校正磁钢，所述驱动装置设置在磁翻板液位计的一端，所述驱动装置通过传动机构与校正磁钢连接，带动所述校正磁钢由翻板指示器的一端运动至另一端。

【技术特征摘要】
1.一种磁翻板液位计定期自动校正装置，所述磁翻板液位计包括翻板指示器，其特征在于，包括驱动装置、传动机构和校正磁钢，所述驱动装置设置在磁翻板液位计的一端，所述驱动装置通过传动机构与校正磁钢连接，带动所述校正磁钢由翻板指示器的一端运动至另一端。2.根据权利要求1所述的一种磁翻板液位计定期自动校正装置，其特征在于，所述驱动装置安装在磁翻板液位计的上端，所述传动机构包括连接件，所述连接件一端与驱动装置连接，另一端与校正磁钢连接。3.根据权利要求1所述的一种磁翻板液位计定期自动校正装置，其特征在于，所述驱动装置安装在磁翻板液位计的下端，所述传动机构包括定滑轮和连接件，所述定滑轮安装在磁翻板液位计的上端，所述连接件一端与驱动装置连接，另一端穿过定滑轮与校正磁钢连接。4.根据权利要求1所述的一种磁翻板液位计定期自动校正装置，其特征在于，所述定期自动校正装置还包括控制单元，所述控制单元与驱动装置连接。5.根据权利要求4所述的一种磁翻板液位计定期自动校正装置，其特征在于，还包括与所述磁翻板液...

【专利技术属性】
技术研发人员：季裴进，
申请(专利权)人：大唐南京发电厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32