膨化食品调料添加搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了膨化食品调料添加搅拌装置，包括调料加热罐、定量加料罐以及搅拌罐，所述调料加热罐包括罐体、设于罐体内的测温头、加热装置以及搅拌装置，所述罐体与定量加料罐之间设有输料管，所述输料管从罐体一端开始依次设有泵与电磁阀A，所述输料管位于泵与电磁阀A之间的管体上连通有循环管，循环管的另一端与罐体连通，所述定量加料罐的底部连通有加料管，加料管上设有电磁阀B，所述定量加料罐上设有定量装置，定量装置包括浮球、浮杆以及感应开关，所述测温头以及感应开关通过控制装置与电磁阀A以及电磁阀B相连，本实用新型专利技术结构简单，避免输出管内的调料凝固，从而保证生产顺利进行；生产时，实现的定量添加调料，调料的添加量控制准确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工领域，具体涉及膨化食品调料添加搅拌装置。
技术介绍
膨化食品是一种以谷物、薯类或豆类为主要原料，经焙烤、油炸、微波或挤压等方式膨化而制成的体积明显增大，具有一定酥松度的膨化食品。由于这类食品的组织结构多孔蓬松，口感香脆、酥甜，很惹孩子们的喜爱。膨化食品是六十年代末出现的一种新型食品，国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等。食品企业在生产膨化食品时，需要加入调味料，目前调料加热装置存在着需要不断加热导致浪费能源，以及调料输出管内的调料在暂停生产时产生凝固的情况，另外，调料的添加量需要人工控制，工人的劳动强度以及工作压力大，生产效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供膨化食品调料添加搅拌装置，解决了现有技术调料加热装置存在浪费能源、调料的添加量需要人工控制导致工人的劳动强度与工作压力大以及生产效率较低的问题。本技术通过以下技术方案实现：膨化食品调料添加搅拌装置，包括调料加热罐、定量加料罐以及搅拌罐，所述调料加热罐包括罐体、设于罐体内的测温头、加热装置以及搅拌装置，所述罐体与定量加料罐之间设有输料管，所述输料管从罐体一端开始依次设有泵与电磁阀A，所述输料管位于泵与电磁阀A之间的管体上连通有循环管，循环管的另一端与罐体连通，所述定量加料罐的底部连通有加料管，加料管上设有电磁阀B，所述定量加料罐上设有定量装置，定量装置包括浮球、浮杆以及感应开关，所述测温头以及感应开关通过控制装置与电磁阀A以及电磁阀B相连。本技术进一步改进方案是，所述加热装置设于罐体的下部，加热装置包括设于罐体侧壁上的固定座以及设于固定座上的圆环形加热管，所述加热装置通过控制装置与测温头相连，所述搅拌装置包括转动连接于罐体上的转轴以及设于转轴底部的搅拌杆，搅拌杆呈回字形，且回字形的一直竖直边与转轴固定连接，所述搅拌杆的水平长度小于圆环形加热管的圆环内径。本技术更进一步改进方案是，所述浮杆活动连接于定量加料罐的顶部，浮球固定连接于浮杆的底端，所述感应开关设置于浮杆的上方。本技术更进一步改进方案是，所述定量加料罐的顶部固定设有轴套，浮杆的顶端设有圆环凸起，浮杆活动设置于轴套内，所述定量加料罐的顶面设有支撑架，感应开关设于该支撑架上。本技术更进一步改进方案是，所述加料管包括连通于定量加料罐底部的竖直管以及连通于该竖直管底端的水平管，该水平管插于水平设置的搅拌罐内，并且水平管位于搅拌罐内的管体底部设有出料孔。本技术更进一步改进方案是，所述定量加料罐为保温罐，所述输料管连通于定量加料罐的下部。本技术与现有技术相比，具有如下优点：1、本技术结构简单，加热装置对罐体内的调料进行加热，搅拌装置搅拌罐体内的调料使得调料的温度均匀，测温头对调料进行测温，当调料到达所需温度时，加热装置停止加热，并且如果此时处于生产时，电磁阀A为打开状态，由泵经由输料管向定量加料罐输入调料；如果此时正暂停生产，电磁阀A为关闭状态，由泵经由输料管以及循环管使得输料管的调料处于循环流动状态，避免输出管内的调料凝固，从而保证生产顺利进行；2、生产时，操作人员打开输入电磁阀A（同时电磁阀B关闭），调料由进料管进入定量罐内，浮球随着调料的增多而上升，浮杆随着浮球上升，直至浮杆触动感应开关，此时定量罐内的调料量达到搅拌罐内膨化食品所需要的添加量，感应开关使得电磁阀A关闭并且电磁阀B打开，电磁阀B打开后，调料经由加料管淋入搅拌罐内，搅拌完后，操作人员排出搅拌罐内的膨化食品，并加入下批需要搅拌的食品，并打开电磁阀A（同时电磁阀B关闭）开始下一次的搅拌，实现的定量添加调料，调料的添加量控制准确。下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为调料加热罐的示意图。图3为图2的剖视图。图4为定量加料罐与搅拌罐的示意图。图5为定量加料罐的剖视图。具体实施方式如图1、图2、图3、图4以及图5所示，本技术包括调料加热罐01、定量加料罐07以及搅拌罐04，所述调料加热罐01包括罐体11、设于罐体11内的测温头14、加热装置13以及搅拌装置，所述罐体11与定量加料罐07之间设有输料管02，所述输料管02从罐体11一端开始依次设有泵03与电磁阀A08，所述输料管02位于泵03与电磁阀A08之间的管体上连通有循环管09，循环管09的另一端与罐体11连通，所述定量加料罐07的底部连通有加料管05，加料管05上设有电磁阀B06，所述定量加料罐07上设有定量装置，定量装置包括浮球76、浮杆74以及感应开关72，所述测温头14以及感应开关72通过控制装置与电磁阀A08以及电磁阀B06相连，所述加热装置13设于罐体11的下部，加热装置13包括设于罐体11侧壁上的固定座以及设于固定座上的圆环形加热管，所述加热装置13通过控制装置与测温头14相连，所述搅拌装置包括转动连接于罐体11上的转轴12以及设于转轴12底部的搅拌杆15，搅拌杆15呈回字形，且回字形的一直竖直边与转轴固定连接，所述搅拌杆15的水平长度小于圆环形加热管的圆环内径，所述浮杆74活动连接于定量加料罐07的顶部，浮球76固定连接于浮杆74的底端，所述感应开关72设置于浮杆74的上方，所述定量加料罐07的顶部固定设有轴套75，浮杆74的顶端设有圆环凸起73，浮杆74活动设置于轴套75内，所述定量加料罐07的顶面设有支撑架71，感应开关72设于该支撑架71上，所述加料管05包括连通于定量加料罐07底部的竖直管以及连通于该竖直管底端的水平管，该水平管插于水平设置的搅拌罐04内，并且水平管位于搅拌罐04内的管体底部设有出料孔51，所述定量加料罐07为保温罐，所述输料管02连通于定量加料罐07的下部。应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
膨化食品调料添加搅拌装置，包括调料加热罐（01）、定量加料罐（07）以及搅拌罐（04），其特征在于：所述调料加热罐（01）包括罐体（11）、设于罐体（11）内的测温头（14）、加热装置（13）以及搅拌装置，所述罐体（11）与定量加料罐（07）之间设有输料管（02），所述输料管（02）从罐体（11）一端开始依次设有泵（03）与电磁阀A（08），所述输料管（02）位于泵（03）与电磁阀A（08）之间的管体上连通有循环管（09），循环管（09）的另一端与罐体（11）连通，所述定量加料罐（07）的底部连通有加料管（05），加料管（05）上设有电磁阀B（06），所述定量加料罐（07）上设有定量装置，定量装置包括浮球（76）、浮杆（74）以及感应开关（72），所述测温头（14）以及感应开关（72）通过控制装置与电磁阀A（08）以及电磁阀B（06）相连。

【技术特征摘要】
1.膨化食品调料添加搅拌装置，包括调料加热罐（01）、定量加料罐（07）以及搅拌罐（04），其特征在于：所述调料加热罐（01）包括罐体（11）、设于罐体（11）内的测温头（14）、加热装置（13）以及搅拌装置，所述罐体（11）与定量加料罐（07）之间设有输料管（02），所述输料管（02）从罐体（11）一端开始依次设有泵（03）与电磁阀A（08），所述输料管（02）位于泵（03）与电磁阀A（08）之间的管体上连通有循环管（09），循环管（09）的另一端与罐体（11）连通，所述定量加料罐（07）的底部连通有加料管（05），加料管（05）上设有电磁阀B（06），所述定量加料罐（07）上设有定量装置，定量装置包括浮球（76）、浮杆（74）以及感应开关（72），所述测温头（14）以及感应开关（72）通过控制装置与电磁阀A（08）以及电磁阀B（06）相连。2.根据权利要求1所述的膨化食品调料添加搅拌装置，其特征在于：所述加热装置（13）设于罐体（11）的下部，加热装置（13）包括设于罐体（11）侧壁上的固定座以及设于固定座上的圆环形加热管，所述加热装置（13）通过控制装置与测温头（14）相连，所述搅拌装置包括转动连接于罐体（11）上的转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆忠林，
申请(专利权)人：江苏苏微食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32