一种烟气脱硝设备制造技术

本实用新型专利技术涉及环保领域，公开了一种烟气脱硝设备，其中，该烟气脱硝设备包括烟气脱硝烟道(4)以及设置在所述烟气脱硝烟道(4)上的炮轰式吹灰装置(1)、声波吹灰装置(2)和蒸汽吹灰装置(3)。本实用新型专利技术所述烟气脱硝设备使催化剂层面防尘筛网表面的积灰明显减少，脱硝催化剂表面无积灰，增加催化剂的活性反应面积，降低煤灰对催化剂的毒害作用，延长催化剂的寿命，提高脱硝效率，保证了NOx排放达标。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保领域，具体地，涉及一种烟气脱硝设备。
技术介绍
烟气是热电厂的主要排放物之一，通过可燃物在锅炉中燃烧产生。由于烟气中通常含有大量的氮氧化物NOx(如NO)，这些氮氧化物如果直接排放到大气中，会导致腐蚀性很强的酸雨，因此烟气在排放之前必须经过脱氮(即脱硝)处理。然而，脱硝系统容易发生积灰、堵灰的现象，直接后果就是(1)脱硝系统的压差增大，增加锅炉引风机电耗；(2)催化剂堵塞后，减少催化剂活性面积，降低脱硝效率；(3)催化剂积灰堵塞后，碱金属物质进入催化剂内部，导致催化剂中毒失效，导致氮氧化物排放超标，污染环境。现有的烟气脱硝系统的吹灰装置采用声波吹灰器和蒸汽吹灰器结合的方式，然而这种吹灰装置吹灰力度不够，无法解决烟气脱硝系统积灰、堵灰的问题。
技术实现思路
本技术的目的是解决烟气脱硝系统积灰、堵灰的问题，提供一种烟气脱硝设备。本技术的专利技术人通过分析原料煤的灰成分，并结合国内外的研究，认为烟气脱硝系统严重积灰、堵灰的主要原因是：煤灰中碱金属含量高，尤其是Na2O含量偏高，导致脱硝系统的入口烟道、导流板和催化剂层发生了积灰、堵灰现象。本技术的专利技术人采用炮轰式吹灰装置、声波吹灰装置和蒸汽吹灰装置结合的方式替代常规的吹灰方式，使用炮轰式吹灰装置对脱硝系统的催化剂表面的积灰进行炮轰，使积灰飞扬起来被烟气带走，同时使用声波吹灰装置将催化剂表面的积灰振散，以及利用蒸汽射流冲击力清除催化剂表面的积灰。此装置达到了意想不到的有益效果，由此完成本技术。为此，本技术提供了一种烟气脱硝设备，其中，该烟气脱硝设备包括烟气脱硝烟道以及设置在所述烟气脱硝烟道上的炮轰式吹灰装置、声波吹灰装置、蒸汽吹灰装置和催化剂床层。优选地，在烟气的流动方向上，所述烟气脱硝烟道被多个催化剂床层分割为多个区域，且所述炮轰式吹灰装置、所述声波吹灰装置和所述蒸汽吹灰装置至少设置在第一个催化剂床层之前的区域。优选地，在所述第一个催化剂床层51之前的区域设置所述炮轰式吹灰装置1的个数为12-16，所述声波吹灰装置2的个数为5-8，所述蒸汽吹灰装置3的个数为5-8。优选地，所述炮轰式吹灰装置设置在第一个催化剂床层之前的区域。优选地，在任意两个相邻的催化剂床层之间的区域均设置有声波吹灰装置。优选地，在所述任意两个相邻的催化剂床层之间的区域设置所述声波吹灰装置的个数为5-8。优选地，在任意两个相邻的催化剂床层之间的区域均设置有蒸汽吹灰装置。优选地，在所述任意两个相邻的催化剂床层之间的区域设置所述蒸汽吹灰装置的个数为5-8。本技术具有如下积极效果：(1)烟气脱硝设备的压差有了明显降低，从而降低了整个锅炉系统的压差，保证了主机的安全运行；(2)催化剂层面防尘筛网表面的积灰明显减少，脱硝催化剂表面无积灰，增加催化剂的活性反应面积，降低煤灰对催化剂的毒害作用，延长催化剂的寿命，提高脱硝效率，保证了NOx排放达标；(3)催化剂模块底部单体孔道堵塞现象大大降低，部分催化剂孔道98％完全疏通。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是根据本技术的一种实施方式的烟气脱硝设备的第一个催化剂床层之前的区域的横截面的示意图；图2是根据本技术的一种实施方式的烟气脱硝设备的示意图。附图标记说明1 炮轰式吹灰装置； 2 声波吹灰装置；3 蒸汽吹灰装置； 4 烟气脱硝烟道；5 催化剂床层； 51 第一个催化剂床层；52 第二个催化剂床层。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。本技术提供了一种烟气脱硝设备，其中，如图1所示，该烟气脱硝设备包括烟气脱硝烟道4以及设置在所述烟气脱硝烟道4上的炮轰式吹灰装置1、声波吹灰装置2、蒸汽吹灰装置3和催化剂床层5。所述炮轰式吹灰装置1的工作原理为：将压缩气体冲入一个罐体中，在设定时间快速释放一定量的压缩气体，对催化剂床层5表面的积灰或灰堆进行炮轰，使积灰飞扬起来被烟气带走，达到清灰效果。其中，对所述气体没有特别的限定，例如可以为空气或氮气，优选为空气。所述声波吹灰装置2的工作原理为：通过声波震荡和声波疲劳原理，将催化剂床层5表面的积灰松动、打散后，积灰被烟气带走，达到清灰效果。所述声波疲劳原理是指由于声波振荡的反复作用，施加于积灰的挤压循环变化的载荷，达到一定的循环应力次数时，积灰的结构因疲劳而破坏。所述蒸汽吹灰装置3的工作原理为：利用高压蒸汽的射流冲击力清除催化剂床层5表面的积灰。根据本技术的一种优选实施方式，如图2所示，在烟气的流动方向上，所述烟气脱硝烟道4被多个催化剂床层5(如2-3个)分割为多个区域，且所述炮轰式吹灰装置1、所述声波吹灰装置2和所述蒸汽吹灰装置3至少设置在第一个催化剂床层51之前的区域。在该优选实施方式中，在所述烟气脱硝烟道4的不同部位均可以设置所述炮轰式吹灰装置1、所述声波吹灰装置2和所述蒸汽吹灰装置3，但是至少要保证在所述第一个催化剂床层51之前的区域设置有所述炮轰式吹灰装置1、所述声波吹灰装置2和所述蒸汽吹灰装置3。所述第一个催化剂床层51是主要积灰层，积灰较厚，在所述第一个催化剂床层51之前的区域同时设置所述炮轰式吹灰装置1、所述声波吹灰装置2和所述蒸汽吹灰装置3，可以有效清除所述第一个催化剂床层51表面的积灰，提高除尘效率。本技术中，对所述第一个催化剂床层51之前的区域设置所述炮轰式吹灰装置1、所述声波吹灰装置2和所述蒸汽吹灰装置3的个数没有特别的限定，只要能达到吹灰效果即可。在图1所示实施方式中，所述炮轰式吹灰装置1的个数为14，所述声波吹灰装置2的个数为6，所述蒸汽吹灰装置3的个数为6。在需要的情况下也可将所述炮轰式吹灰装置1、所述声波吹灰装置2和所述蒸汽吹灰装置3设置为其他个数，优选情况下，在所述第一个催化剂床层51之前的区域设置所述炮轰式吹灰装置1的个数为12-16，所述声波吹灰装置2的个数为5-8，所述蒸汽吹灰装置3的个数为5-8。本技术中，所述炮轰式吹灰装置1可以设置在被催化剂床层分割的每个区域。但是，因为第一个催化剂床层51常常是主要积灰层，同时为了降低烟气脱硝设备的成本，优选情况下，所述炮轰式吹灰装置1仅设置在第一个催化剂床层51之前的区域。本技术中，对所述炮轰式吹灰装置1的选择没有特别的限定，可以为本领域的常规选择，优选为Ash Sweeper吹灰炮。Ash Sweeper吹灰炮的吹灰强度大，清灰效果显著。根据本技术的一种优选实施方式，如图2所示，在任意两个相邻的催化剂床层5之间的区域均设置有声波吹灰装置2。声波吹灰装置2通过发出声波而产生声波震荡，将催化剂床层5表面的积灰松动、打散被烟气带走，达到清灰效果。本技术中，对所述任意两个相邻的催化剂床层5之间的区域设置所述声波吹灰装置2的个数没有特别的限定，只要能达到吹灰效果即可。优选情况下，在所述任本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气脱硝设备，其特征在于，该烟气脱硝设备包括烟气脱硝烟道(4)以及设置在所述烟气脱硝烟道(4)上的炮轰式吹灰装置(1)、声波吹灰装置(2)、蒸汽吹灰装置(3)和催化剂床层(5)。

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硝设备，其特征在于，该烟气脱硝设备包括烟气脱硝烟道(4)以及设置在所述烟气脱硝烟道(4)上的炮轰式吹灰装置(1)、声波吹灰装置(2)、蒸汽吹灰装置(3)和催化剂床层(5)。2.根据权利要求1所述的烟气脱硝设备，其特征在于，在烟气的流动方向上，所述烟气脱硝烟道(4)被多个催化剂床层(5)分割为多个区域，且所述炮轰式吹灰装置(1)、所述声波吹灰装置(2)和所述蒸汽吹灰装置(3)至少设置在第一个催化剂床层(51)之前的区域。3.根据权利要求2所述的烟气脱硝设备，其特征在于，在所述第一个催化剂床层(51)之前的区域设置所述炮轰式吹灰装置(1)的个数为12-16，所述声波吹灰装置(2)的个数为5-8，所述蒸汽吹灰装置(3)的个数为5-8...

【专利技术属性】
技术研发人员：范小光，翟文东，蒲泽敏，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华神东电力有限责任公司，神华神东电力新疆准东五彩湾发电有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11