一种电工套管制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种电工套管，包括PVC层、金属网层和ACS层，PVC层的内壁环绕围成的空心结构为PVC电工套管内腔，金属网层设置在PVC层和ACS层之间，金属网层缠绕在PVC层上，ACS层包裹在金属网层外周，PVC层、金属网层和ACS层通过共挤成型。本实用新型专利技术实施例提供的电工套管，在PVC层外周包裹金属网层，大幅提高了电工套管的强度；在金属网层外周包裹由ACS树脂制成的ACS层，利用ACS树脂耐候性、阻燃性佳等优点，增强了电工套管的抗老化能力，解决了现有PVC套管易老化损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材
，特别是涉及一种电工套管。
技术介绍
在建筑电气施工过程中，电线敷设时通常需要在电线外套装电工套管对电线进行保护，特别是采用暗敷方式敷设电线时，由于电线敷设在建筑墙体内部，如果损坏则不易处理，因此延长电线的使用寿命具有重要意义。电工套管通常预埋在建筑墙体内部，敷设电线时将电线穿入电工套管内，电工套管使电线不会遭到外力破坏和受潮，提高了安全性。现有电工套管主要为PVC(Polyvinyl chloride，聚氯乙烯)套管。PVC套管由聚氯乙烯材料制成。聚氯乙烯是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，具有耐腐蚀、绝缘、阻燃等优异性能。但是，由于聚氯乙烯材料具有强度低、易老化等缺点，只使用聚氯乙烯材料制成的PVC套管，在建筑墙体内部长时间承受较大应力时易损坏，使穿设在PVC套管内部的电线直接暴露在建筑墙体中，存在极大的安全隐患。
技术实现思路
本技术实施例中提供了一种电工套管，以解决现有技术中的PVC套管易损坏的问题。为了解决上述技术问题，本技术实施例公开了如下技术方案：本技术所述的电工套管，包括PVC层、金属网层和ACS(acrylonnitrile chlorinated polyethylene styrene copolymer，丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚物)层，其中：所述PVC层的内壁环绕围成的空心结构为所述电工套管内腔；所述金属网层设置在所述PVC层和ACS层之间，所述金属网层缠绕在所述PVC层上，所述ACS层包裹在所述金属网层外周；所述PVC层、金属网层和ACS层通过共挤成型。可选地，所述PVC层与金属网层之间设置有第一热熔胶层，所述金属网层和ACS层之间设置有第二热熔胶层。可选地，所述金属网层为镀锌钢丝网层。可选地，所述镀锌钢丝网层的钢丝直径为0.5mm～1mm。可选地，所述ACS层外壁设置有防滑结构。可选地，所述ACS层的厚度为1-3mm。可选地，所述金属网层包括第一金属网层和第二金属网层，所述第一金属网层和第二金属网层在所述PVC层上的缠绕方向相反。可选地，述第一金属网层和第二金属网层之间设置有第三热熔胶层。由以上技术方案可见，本技术实施例提供的电工套管，包括PVC层、金属网层和ACS层，PVC层的内壁环绕围成的空心结构为PVC电工套管内腔，金属网层设置在PVC层和ACS层之间，金属网层缠绕在PVC层上，ACS层包裹在金属网层外周，PVC层、金属网层和ACS层通过共挤成型。本技术实施例提供的电工套管，通过在PVC层外周包裹金属网层，大幅提高了电工套管的强度；通过在金属网层外周包裹由ACS树脂制成的ACS层，利用ACS树脂耐候性、阻燃性佳等优点，增强了电工套管的抗老化能力，进一步解决了现有PVC套管易损坏的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种电工套管的结构示意图；图1中，符号表示为：1-内腔，2-PVC层，31-第一金属网层，32-第二金属网层，4-ACS层,5-第一热熔胶层，6-第二热熔胶层，7-第三热熔胶层。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。参见图1，为本技术实施例提供的一种电工套管的结构示意图，本实施例提供的电工套管，包括PVC层2、金属网层和ACS层4。具体的，PVC层2的内壁环绕围成的空心结构为所述电工套管内腔1。本实施例中，PVC层2是电工套管的基础层，电线直接穿设在内腔1中。PVC层2由聚氯乙烯材料制成，聚氯乙烯材料具有耐腐蚀、绝缘、阻燃等优异性能，是目前电工套管的常用材料。金属网层采用镀锌钢丝网层，镀锌钢丝表面平滑、光洁、没有裂纹地、节、起刺、伤痕和锈蚀，镀锌层均匀、附着力强、耐腐蚀力持久，韧性和弹性极好，抗拉强度应在900Mpa-2200Mpa之间(丝径Φ0.2mm-Φ4.4mm)，扭转次数(Φ0.5mm)在20次以上，反复弯曲应在13次以上。本实施例中，镀锌钢丝网层的钢丝直径为0.5mm～1mm，抗拉强度高、可扭转次数多。在电工套管中设置镀锌钢丝网层，大幅提高了电工套管的抗拉伸能力，使电工套管在建筑墙体内长时间承受较大应力和扭转时仍能够保持不开裂、变形小，提高了电工套管的安全性。进一步的，金属网层为双层结构，包括第一金属网层1和第二金属网层2，第一金属网层1和第二金属网层2在PVC层2上的缠绕方向相反。双层结构和反向缠绕增强了电工套管的抗拉伸强度，使电工套管更加耐用。ACS层4包裹在金属网层外周，A CS层4由ACS树脂材料制成。ACS树脂材料ACS树脂是丙烯腈和苯乙烯接枝到氯化聚乙烯主链上形成的共聚物。ACS树脂除了具有ABS树脂优良的综合性能外，还具有优良的耐候性、耐老化性以及先天的阻燃性和抗静电性。在电工套管中设置ACS层4，增强了电工套管的抗老化能力，减小电工套管的老化速度；增强了电工套管的阻燃性，使电工套管在不使用溴系阻燃剂的情况下即具有良好的阻燃效果，避免了溴系阻燃剂带来的环境污染问题，安全环保；增强了电工套管的抗静电能力，使电工套管不会因静电吸附而影响使用安全和寿命。本实施例中，为增强电工套管的强度，PVC层2、金属网层和ACS层4通过共挤成型，且在PVC层2与第一金属网层1之间设置第一热熔胶层5，在第二金属网层2与ACS层4之间设置第二热熔胶层6，在第一金属网层1与第二金属网层2之间设置第三热熔胶层7，使电工套管的多层材料紧密贴合。第一热熔胶层5、第二热熔胶层6和第三热熔胶层7可采用马来酸酐接枝聚乙烯制成的热熔胶层将电工套管粘接形成复合结构。热熔胶层的厚度为0.3mm-0.5mm，优选0.4mm厚度为佳，热熔胶层的设置方式可采用共挤或者涂覆工艺。ACS层4外壁还设置有防滑结构，具体的，在ACS层4外壁可设置防滑纹或防滑凸起等结构，增强电工套管的稳固性，使电工套管能更加稳固地嵌入到建筑轻体内部，避免电工套管滑动对电工套管内电线的供电带来不利影响。由上述实施例可见，本技术提供的电工套管通过在PVC层外周设置反向缠绕、双层结构的金属网层，大幅提高了电工套管的强度、抗拉伸程度和可扭转次数，解决了电工套管强度低的问题；通过在金属网层外周设置ACS层，提高了电工套管的耐候性、绝缘性、抗静电能力和抗老化能力，使电工套管更加耐用；通过在电工套管各层材料之间设置热熔胶层，将电工套管粘合成复合结构，实现绝缘、阻燃、抗老化能多种功能，安全性高。需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电工套管，其特征在于，包括PVC层(2)、金属网层和ACS层(4)，其中：所述PVC层(2)的内壁环绕围成的空心结构为所述电工套管内腔(1)；所述金属网层设置在所述PVC层(2)和ACS层(4)之间，所述金属网层缠绕在所述PVC层(2)上，所述ACS层(4)包裹在所述金属网层外周；所述PVC层(2)、金属网层和ACS层(4)通过共挤成型。

【技术特征摘要】
1.一种电工套管，其特征在于，包括PVC层(2)、金属网层和ACS层(4)，其中：所述PVC层(2)的内壁环绕围成的空心结构为所述电工套管内腔(1)；所述金属网层设置在所述PVC层(2)和ACS层(4)之间，所述金属网层缠绕在所述PVC层(2)上，所述ACS层(4)包裹在所述金属网层外周；所述PVC层(2)、金属网层和ACS层(4)通过共挤成型。2.根据权利要求1所述的电工套管，其特征在于，所述PVC层(2)与金属网层之间设置有第一热熔胶层(5)，所述金属网层和ACS层(4)之间设置有第二热熔胶层(6)。3.根据权利要求1所述的电工套管，其特征在于，所述金属网层为镀锌钢丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙涛，王志昂，
申请(专利权)人：宁夏三林管业有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64