一种高性能干法制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能干法制粒机，其特征在于：包括机身、设置于机身内的送料机构、压片机构、粉碎机构、整粒机构及除尘机构，所述送料机构设置于所述机身的顶面上，所述压片机构、粉碎机构及整粒机构依次设置于所述送料机构下方的机身内，所述除尘机构设置于机身外侧的底部，所述除尘机构与所述机身内部相连通，且所述除尘机构的进尘口贴于所述机身的侧壁上；所述送料机构包括倒锥型筒体及设置于筒体内的搅拌轴，所述搅拌轴的底部外缘面上还设有下压螺旋叶片，所述下压螺旋叶片上方的搅拌轴上还设有一搅拌杆；所述压片机构包括前侧板、后侧板、左压轮及右压轮；本实用新型专利技术降低了操作人员的劳动强度，保证了操作人员的工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干法制粒机，尤其涉及一种高性能干法制粒机。
技术介绍
目前，一些药片在制作时，一般采用制粒机进行造粒。其中，制粒机一般分为干法制粒机、沸腾喷雾制粒机及湿法制粒机。其中，干法制粒机是先将药粉和辅料投到干粉混合机中混合均匀，再转入到干法制粒机中进行压片、压片完成后进行整粒，完成制粒。在现有技术中，粉料一般放置于干法制粒机的送料机构内，由送料机构将粉料输送于压片机构内。但是，现有技术中的制粒机存在以下不足：1、送料机构的出料口容易堵塞，影响制粒效率；2、有些湿度较大的粉料容易粘在送料机构筒体的内壁上，需要人工经常清理；3、刮刀与压轮之间设有间距调整难度大，难以保证间距调整的合格率，同时需要人工手动调整，误差大，精度低，而且操作人员劳动强度大，还需要操作人员有一定经验；4、粘性物料因为压力挤压之后容易受热，受热后会出现粘辊现象，影响压片质量；5、造粒过程中易产生灰尘，影响操作者的工作环境。
技术实现思路
本技术目的是提供一种高性能干法制粒机用压片机构，通过使用该结构，保证了制粒机的压片质量，降低了操作人员的劳动强度，改善了加工环境。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种高性能干法制粒机，包括机身、设置于机身内的送料机构、压片机构、粉碎机构、整粒机构及除尘机构，所述送料机构设置于所述机身的顶面上，所述压片机构、粉碎机构及整粒机构依次设置于所述送料机构下方的机身内，所述除尘机构设置于机身外侧的底部，所述除尘机构与所述机身内部相连通，且所述除尘机构的进尘口贴于所述机身的侧壁上；所述送料机构包括倒锥型筒体及设置于筒体内的搅拌轴，所述筒体顶部设有进料口，底部设有出料口，所述搅拌轴的顶部穿过所述进料口设置于所述筒体的外部，并与一搅拌电机相连，所述搅拌轴的底部穿于所述出料口内，所述搅拌轴的底部外缘面上还设有下压螺旋叶片；所述下压螺旋叶片上方的搅拌轴上还设有一搅拌杆，所述搅拌杆包括首尾相连的横杆及斜杆，所述横杆垂直于所述搅拌轴设置，所述横杆一端与所述斜杆相连，另一端安装于所述搅拌轴上，所述斜杆平行于所述筒体内侧壁设置，且所述斜杆与所述筒体内侧壁之间设有第一间隙；所述压片机构包括前侧板、后侧板、左压轮及右压轮，所述左压轮及右压轮的两端分别安装于所述前侧板及后侧板上，所述左压轮与右压轮设置于同一平面上，且所述左压轮与右压轮之间设有第二间隙；所述左、右压轮的底部还设有一支撑板，所述支撑板的两侧分别设有一左刮刀及右刮刀，所述左刮刀设置于所述左压轮的正下方，所述右刮刀设置于所述右压轮的正下方；所述左刮刀底部经左伸缩气缸安装于所述支撑板上，所述右刮刀底部经右伸缩气缸安装于所述支撑板上；所述左刮刀的顶部设有一向右折弯的第一折弯板，所述第一折弯板正下方的支撑板上设有左测距传感器，所述左测距传感器的测距端正对所述第一折弯板的底面设置；所述右刮刀的顶部设有一向左折弯的第二折弯板，所述第二折弯板正下方的支撑板上设有右测距传感器，所述右测距传感器的测距端正对所述第二折弯板的底面设置；所述出料口设置于所述第二间隙的正上方；所述除尘机构包括除尘器、除尘布袋及除尘风机，所述除尘布袋及除尘风机与所述除尘器相连，所述除尘器的进尘口与机身的侧壁贴合。上述技术方案中，所述左、右压轮的两端分别设有一连接轴，所述左、右压轮的两端经所述连接轴分别转动安装于所述前、后侧板上。上述技术方案中，所述左压轮为中空结构，所述左压轮内部设有左冷却腔体，所述左压轮两端的连接轴上设有通孔与左冷却腔体相连通，所述左压轮一端连接轴上的通孔与一冷水管相连，另一端连接轴上的通孔与一出水管相连；所述右压轮为中空结构，所述右压轮内部设有右冷却腔体，所述右压轮两端的连接轴上设有通孔与右冷却腔体相连通，所述右压轮一端连接轴上的通孔与一冷水管相连，另一端连接轴上的通孔与一出水管相连。上述技术方案中，所述下压螺旋叶片上方的搅拌轴上还设有一螺孔，所述螺孔垂直于所述搅拌轴设置，且所述螺孔穿过所述搅拌轴的轴心线，所述横杆的的一端安装于所述螺孔内。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中通过在筒体内设置搅拌轴，在搅拌轴底部外缘面上设置下压螺旋叶片，通过下压螺旋叶片的设置，提高了送料效率，防止筒体出料口的堵塞；同时在搅拌轴上设置搅拌杆，搅拌杆包括横杆及斜杆，利用横杆安装于搅拌杆上，利用搅拌轴及横杆带动斜杆转动，由斜杆同时搅拌筒体内的物料，保证物料的搅拌质量，也防止物料粘于筒体的内壁上，保证送料质量；2.本技术中刮刀安装于伸缩气缸上，在刮刀的顶部设置折弯板，在伸缩气缸旁侧设置测距传感器，测距传感器的测距端正对折弯板，利用测距传感器与折弯板的配合，用于检测刮刀顶部与压力底部之间的间距，提高了刮刀与压力之间间距调节的精度，同时无需人工手动调节，降低了操作人员的劳动强度；3.本技术中在压轮内部设置冷却腔体，冷却腔体与冷水管连接，起到压轮冷却的作用，通过压轮的冷却，防止物料挤压受热而出现的粘辊现象，保证压片质量；4.本技术中在机身上设置除尘机构，通过除尘机构的设置，有效将造粒过程中产生的粉料处理，改善了操作者的工作环境。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图；图2是本技术实施例一中送料机构的结构示意图；图3是本技术实施例一中压片机构的结构示意图；图4是图3的A-A剖视图。其中：1、机身；2、送料机构；21、筒体；22、搅拌轴；23、进料口；24、出料口；25、下压螺旋叶片；26、搅拌杆；27、横杆；28、斜杆；3、压片机构；31、前侧板；32、后侧板；33、左压轮；34、右压轮；35、支撑板；36、左刮刀；37、右刮刀；38、左伸缩气缸；39、右伸缩气缸；310、第一折弯板；311、左测距传感器；312、第二折弯板；313、右测距传感器；314、连接轴；315、左冷却腔体；316、通孔；317、右冷却腔体。4、粉碎机构；5、整粒机构；6、除尘机构。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1～4所示，一种高性能干法制粒机，包括机身1、设置于机身1内的送料机构2、压片机构3、粉碎机构4、整粒机构5及除尘机构6，所述送料机构2设置于所述机身1的顶面上，所述压片机构3、粉碎机构4及整粒机构5依次设置于所述送料机构2下方的机身1内，所述除尘机构6设置于机身1外侧的底部，所述除尘机构6与所述机身1内部相连通，且所述除尘机构6的进尘口贴于所述机身1的侧壁上。在本实施例中，将预混好的粉料直接倒入送料机构内，通过送料机构将粉料输送与压片机构内，由压片机构将粉料压成片状，片状产品直接掉落于粉碎机构中，通过粉碎机构将片状产品切成小块，切碎的块状物料进入到整粒机构内，通过整粒机构将块状物料整粒成颗粒状，完成制粒工作。参见图2所示，所述送料机构2包括倒锥型筒体21及设置于筒体21内的搅拌轴22，所述筒体21顶部设有进料口23，底部设有出料口24，所述搅拌轴22的顶部穿过所述进料口23设置于所述筒体21的外部，并与一搅拌电机相连，所述搅拌轴22的底部穿于所述出料口24内，所述搅拌轴22的底部外缘面上还设有下压螺旋叶片25；所述下压螺旋叶片25上方的搅拌轴22上还设有一搅拌杆26，所述搅拌杆26包括首尾相连的横杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能干法制粒机，其特征在于：包括机身、设置于机身内的送料机构、压片机构、粉碎机构、整粒机构及除尘机构，所述送料机构设置于所述机身的顶面上，所述压片机构、粉碎机构及整粒机构依次设置于所述送料机构下方的机身内，所述除尘机构设置于机身外侧的底部，所述除尘机构与所述机身内部相连通，且所述除尘机构的进尘口贴于所述机身的侧壁上；所述送料机构包括倒锥型筒体及设置于筒体内的搅拌轴，所述筒体顶部设有进料口，底部设有出料口，所述搅拌轴的顶部穿过所述进料口设置于所述筒体的外部，并与一搅拌电机相连，所述搅拌轴的底部穿于所述出料口内，所述搅拌轴的底部外缘面上还设有下压螺旋叶片；所述下压螺旋叶片上方的搅拌轴上还设有一搅拌杆，所述搅拌杆包括首尾相连的横杆及斜杆，所述横杆垂直于所述搅拌轴设置，所述横杆一端与所述斜杆相连，另一端安装于所述搅拌轴上，所述斜杆平行于所述筒体内侧壁设置，且所述斜杆与所述筒体内侧壁之间设有第一间隙；所述压片机构包括前侧板、后侧板、左压轮及右压轮，所述左压轮及右压轮的两端分别安装于所述前侧板及后侧板上，所述左压轮与右压轮设置于同一平面上，且所述左压轮与右压轮之间设有第二间隙；所述左、右压轮的底部还设有一支撑板，所述支撑板的两侧分别设有一左刮刀及右刮刀，所述左刮刀设置于所述左压轮的正下方，所述右刮刀设置于所述右压轮的正下方；所述左刮刀底部经左伸缩气缸安装于所述支撑板上，所述右刮刀底部经右伸缩气缸安装于所述支撑板上；所述左刮刀的顶部设有一向右折弯的第一折弯板，所述第一折弯板正下方的支撑板上设有左测距传感器，所述左测距传感器的测距端正对所述第一折弯板的底面设置；所述右刮刀的顶部设有一向左折弯的第二折弯板，所述第二折弯板正下方的支撑板上设有右测距传感器，所述右测距传感器的测距端正对所述第二折弯板的底面设置；所述出料口设置于所述第二间隙的正上方；所述除尘机构包括除尘器、除尘布袋及除尘风机，所述除尘布袋及除尘风机与所述除尘器相连，所述除尘器的进尘口与机身的侧壁贴合。...

【技术特征摘要】
1.一种高性能干法制粒机，其特征在于：包括机身、设置于机身内的送料机构、压片机构、粉碎机构、整粒机构及除尘机构，所述送料机构设置于所述机身的顶面上，所述压片机构、粉碎机构及整粒机构依次设置于所述送料机构下方的机身内，所述除尘机构设置于机身外侧的底部，所述除尘机构与所述机身内部相连通，且所述除尘机构的进尘口贴于所述机身的侧壁上；所述送料机构包括倒锥型筒体及设置于筒体内的搅拌轴，所述筒体顶部设有进料口，底部设有出料口，所述搅拌轴的顶部穿过所述进料口设置于所述筒体的外部，并与一搅拌电机相连，所述搅拌轴的底部穿于所述出料口内，所述搅拌轴的底部外缘面上还设有下压螺旋叶片；所述下压螺旋叶片上方的搅拌轴上还设有一搅拌杆，所述搅拌杆包括首尾相连的横杆及斜杆，所述横杆垂直于所述搅拌轴设置，所述横杆一端与所述斜杆相连，另一端安装于所述搅拌轴上，所述斜杆平行于所述筒体内侧壁设置，且所述斜杆与所述筒体内侧壁之间设有第一间隙；所述压片机构包括前侧板、后侧板、左压轮及右压轮，所述左压轮及右压轮的两端分别安装于所述前侧板及后侧板上，所述左压轮与右压轮设置于同一平面上，且所述左压轮与右压轮之间设有第二间隙；所述左、右压轮的底部还设有一支撑板，所述支撑板的两侧分别设有一左刮刀及右刮刀，所述左刮刀设置于所述左压轮的正下方，所述右刮刀设置于所述右压轮的正下方；所述左刮刀底部经左伸缩气缸安装于所述支撑板上，所述右刮刀底部经右伸缩气缸安装于所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：严青，
申请(专利权)人：苏州工业园区雅可集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32