铝合金网架杆件的模压装置制造方法及图纸

技术编号:14320283 阅读:252 留言:0更新日期:2016-12-31 10:03
本实用新型专利技术涉及一种模压装置,尤其涉及一种铝合金网架杆件的模压装置,属于空间多层铝合金网架。包括一块基准压模、二块从动压模和挡板,所述的基准压模的外壁设有挡板固定孔,所述的挡板通过挡板固定孔与基准压模相定位,一块基准压模与二块从动压模围成相间隔分布的环状体,环状体中设有管腔,所述的挡板的两端分别与从动压模相触接。铝合金网架杆件的模压装置结构紧凑,提高连接承载能力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模压装置,尤其涉及一种铝合金网架杆件的模压装置,属于空间多层铝合金网架。
技术介绍
铝合金材料具有可成型性、可机加工性能好,结构自重轻,结构强度高(与Q235碳素钢强度相差不大),抗震能力强等特点,是一种优秀的建筑结构材料。但铝合金的可焊性极差,无法如同钢网架杆件与封板的直接焊接连接。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑,可实现铝合金杆件与封板节点的有效连接,节点强度可达杆件材料强度的80%以上的铝合金网架杆件的模压装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种铝合金网架杆件的模压装置,包括一块基准压模、二块从动压模和挡板,所述的基准压模的外壁设有挡板固定孔,所述的挡板通过挡板固定孔与基准压模相定位,一块基准压模与二块从动压模围成相间隔分布的环状体,环状体中设有管腔,所述的挡板的两端分别与从动压模相触接;所述的基准压模右端的两侧端、从动压模右端的两侧端分别设有释放槽,所述的管腔的右端为缩管口。作为优选,所述的环状体的左侧壁处于同一水平面,所述的环状体的右侧壁处于同一水平面。作为优选,所述的挡板的内径小于环状体的内径,所述的挡板的外径与环状体的外径同一水平面分布。作为优选,所述的基准压模与挡板通过螺栓固定。本技术提供铝合金网架杆件的模压装置,结构紧凑,提高连接承载能力。附图说明图1是本技术的立体分解结构示意图;图2是本技术中基准压模的结构示意图;图3是图1的侧视结构示意图。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1:如图1、图2和图3所示,一种铝合金网架杆件的模压装置,包括一块基准压模1、二块从动压模2和挡板3,所述的基准压模1的外壁设有挡板固定孔4,所述的挡板3通过挡板固定孔4与基准压模1相定位,一块基准压模1与二块从动压模2围成相间隔分布的环状体,环状体中设有管腔9,所述的挡板3的两端分别与从动压模2相触接;所述的基准压模1右端的两侧端、从动压模2右端的两侧端分别设有释放槽6,所述的管腔9的右端为缩管口7。所述的环状体的左侧壁处于同一水平面,所述的环状体的右侧壁处于同一水平面。所述的挡板3的内径小于环状体的内径,所述的挡板3的外径与环状体的外径同一水平面分布。作为优选,所述的基准压模1与挡板3通过螺栓8固定。本文档来自技高网...
铝合金网架杆件的模压装置

【技术保护点】
一种铝合金网架杆件的模压装置,其特征在于:包括一块基准压模(1)、二块从动压模(2)和挡板(3),所述的基准压模(1)的外壁设有挡板固定孔(4),所述的挡板(3)通过挡板固定孔(4)与基准压模(1)相定位,一块基准压模(1)与二块从动压模(2)围成相间隔分布的环状体,环状体中设有管腔(9),所述的挡板(3)的两端分别与从动压模(2)相触接;所述的基准压模(1)右端的两侧端、从动压模(2)右端的两侧端分别设有释放槽(6),所述的管腔(9)的右端为缩管口(7)。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金网架杆件的模压装置,其特征在于:包括一块基准压模(1)、二块从动压模(2)和挡板(3),所述的基准压模(1)的外壁设有挡板固定孔(4),所述的挡板(3)通过挡板固定孔(4)与基准压模(1)相定位,一块基准压模(1)与二块从动压模(2)围成相间隔分布的环状体,环状体中设有管腔(9),所述的挡板(3)的两端分别与从动压模(2)相触接;所述的基准压模(1)右端的两侧端、从动压模(2)右端的两侧端分别设有释放槽(6),所述的管腔(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周观根刘贵旺陈志军王永梅张润徐齐
申请(专利权)人:浙江东南网架股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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