一种犊牛常温喂奶车制造技术

本实用新型专利技术提供了一种犊牛常温喂奶车，包括底板、箱体和降温导管，底板和箱体之间设有缓冲层，箱体底部设有纵向伸缩板，纵向伸缩板底端连接横向伸缩踏板，横向伸缩踏板内部设有压力传感器，箱体内部设有通过降温导管连接的搅拌腔和注奶腔，搅拌腔内部设有第一保温层和搅拌桨，搅拌腔顶部设有储粉腔和储水腔，储水腔内部设有加热层，注奶腔内部设有第二保温层，注奶腔侧壁上设有奶嘴。本实用新型专利技术的一种犊牛常温喂奶车，横向伸缩踏板的设置，可以在犊牛饮奶时，称取犊牛的重量，根据犊牛的重量为犊牛提供相应饮奶量的奶粉，注奶腔内部设有第二保温层，可为降温到适温度的奶粉保温，保证奶牛饮奶时，奶粉的温度适宜，具有使用方便、实用性强的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于犊牛科学喂养
，尤其是涉及一种犊牛常温喂奶车。
技术介绍
随着养殖技术的不断发展，许多养殖场开始大规模的养殖牲畜，养殖牲畜需要每天摄入一定量的牛奶与水量，目前犊牛的喂养大多通过人工喂养来实现，但依靠人工喂养，工作效率较低，自动化程度低而现有的喂奶车，的容量较小需要反复装奶，增加工作人员的工作量，而且温度和犊牛的饮奶量不易控制，而且在给犊牛的奶品加热时，容易造成加热不均，对牛饮用后极易出现消化问题，影响犊牛的健康。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种犊牛常温喂奶车，以使在犊牛喂养时可以根据犊牛自身的重量，为犊牛提供饮奶量，并且保证犊牛引用的奶粉的温度适宜。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种犊牛常温喂奶车，包括底板、箱体和降温导管，所述底板和所述箱体之间设有缓冲层，所述底板底部设有支撑杆和伸缩杆，所述伸缩杆底部设有滚轮，所述箱体底部设有纵向伸缩板，所述纵向伸缩板底端连接横向伸缩踏板，所述横向伸缩踏板内部设有压力传感器，所述箱体内部设有通过所述降温导管连接的搅拌腔和注奶腔，所述降温导管上设有抽吸泵，所述搅拌腔内部设有第一保温层和搅拌桨，所述搅拌腔顶部设有储粉腔和储水腔，所述储粉腔底部设有出粉管，所述储水腔底部设有出水管，所述出粉管和所述出水管上均设有电磁阀，所述储水腔内部设有加热层，所述注奶腔内部设有第二保温层，所述注奶腔侧壁上设有奶嘴，所述奶嘴外部设有保护罩。进一步的，所述底板一端设有推把；进一步的，所述第一保温层和所述第二保温层内补均填充珍珠岩；进一步的，所述储水腔顶部设有进水口；进一步的，所述加热层内部设有电阻丝；进一步的，所述搅拌桨为螺旋搅拌桨。相对于现有技术，本技术所述的一种犊牛常温喂奶车具有以下优势：本技术所述的一种犊牛常温喂奶车，横向伸缩踏板的设置，可以在犊牛饮奶时，称取犊牛的重量，根据犊牛的重量，为犊牛提供相应饮奶量的奶粉，使犊牛的喂养更为科学，降温导管的设置，可降低冲泡后奶粉的温度，可防止刚冲泡完成的奶粉温度过高，犊牛饮用时，对犊牛造成伤害，注奶腔内部设有第二保温层，可为降温到适温度的奶粉保温，保证奶牛饮奶时，奶粉的温度适宜，保护罩的设置，可防止奶嘴长时间暴露在空气中，污染奶嘴，具有结构简单、使用方便、实用性强的特点。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种犊牛常温喂奶车的整体结构示意图。附图标记说明：1-箱体，2-搅拌桨，3-注奶腔，4-降温导管，5-缓冲层，6-底板，7-推把，8-伸缩杆，9-滚轮，10-支撑杆，11-纵向伸缩板，12-横向伸缩踏板，13-压力传感器，14-第一保温层，15-储粉腔，16-出粉管，17-储水腔，18-进水口，19-加热层，20-储水罐，21-电磁阀，22-第二保温层，23-奶嘴，24-保护罩，25-搅拌桨，26-抽吸泵。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，一种犊牛常温喂奶车，包括底板6、箱体1和降温导管4，所述底板6一端设有推把7，所述底板6和所述箱体1之间设有缓冲层5，所述底板6底部设有支撑杆10和伸缩杆8，所述伸缩杆8底部设有滚轮9，所述箱体1底部设有纵向伸缩板11，所述纵向伸缩板11底端连接横向伸缩踏板12，所述横向伸缩踏板12内部设有压力传感器13，所述箱体1内部设有通过所述降温导管4连接的搅拌腔2和注奶腔3，所述降温导管4上设有抽吸泵26，所述搅拌腔2内部设有第一保温层14和搅拌桨25，所述搅拌桨25为螺旋搅拌桨，所述搅拌腔2顶部设有储粉腔15和储水腔17，所述储粉腔15底部设有出粉管16，所述储水腔17底部设有出水管20，所述出粉管16和所述出水管20上均设有电磁阀21，所述储水腔17顶部设有进水口18，所述储水腔17内部设有加热层19，所述加热层19内部设有电阻丝，所述注奶腔3内部设有第二保温层22，所述注奶腔3侧壁上设有奶嘴23，所述奶嘴23外部设有保护罩24，所述第一保温层14和所述第二保温层22内补均填充珍珠岩。工作过程：为犊牛喂奶时，将奶粉和清水预先装入储粉腔15和储水腔17，储水腔17内部的加热层19为清水加热，使其温度达到冲泡奶粉的适宜温度，电磁阀21打开，奶粉和清水按照比例分别沿出粉管16和出水管20落入搅拌腔2中，搅拌桨25将奶粉与清水充分混合，第一保温层14为搅拌腔2内混合的奶水保温，喂养犊牛时，将喂奶车推至固定地点，打开保护罩24，伸缩杆8回缩，滚轮9离开地面，支撑杆10支撑整个装置，使其平稳的放置于地面，纵向伸缩板11和横向伸缩踏板12同时伸长，使横向伸缩踏板12与地面接触，犊牛饮奶时，踏上横向伸缩踏板12，横向伸缩踏板12中的压力传感器13监测犊牛的体重，并根据犊牛的体重，通过抽吸泵26由搅拌腔2内抽取相应的量的奶水沿降温导管4注入注奶腔3内，降温导管4可降低搅拌腔2内刚混合完成的奶水的温度，使奶水的温度更加适合犊牛饮用，注奶腔3内的第二保温层22可保证奶水的温度恒定，犊牛由奶嘴23吸取奶水，犊牛饮用完毕后，将保护罩24套在奶嘴23上，防止奶嘴23长时间暴露在空气中，造成污染。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种犊牛常温喂奶车，包括底板(6)、箱体(1)和降温导管(4)，其特征在于：所述底板(6)和所述箱体(1)之间设有缓冲层(5)，所述底板(6)底部设有支撑杆(10)和伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)底部设有滚轮(9)，所述箱体(1)底部设有纵向伸缩板(11)，所述纵向伸缩板(11)底端连接横向伸缩踏板(12)，所述横向伸缩踏板(12)内部设有压力传感器(13)，所述箱体(1)内部设有通过所述降温导管(4)连接的搅拌腔(2)和注奶腔(3)，所述降温导管(4)上设有抽吸泵(26)，所述搅拌腔(2)内部设有第一保温层(14)和搅拌桨(25)，所述搅拌腔(2)顶部设有储粉腔(15)和储水腔(17)，所述储粉腔(15)底部设有出粉管(16)，所述储水腔(17)底部设有出水管(20)，所述出粉管(16)和所述出水管(20)上均设有电磁阀(21)，所述储水腔(17)内部设有加热层(19)，所述注奶腔(3)内部设有第二保温层(22)，所述注奶腔(3)侧壁上设有奶嘴(23)，所述奶嘴(23)外部设有保护罩(24)。

【技术特征摘要】
1.一种犊牛常温喂奶车，包括底板(6)、箱体(1)和降温导管(4)，其特征在于：所述底板(6)和所述箱体(1)之间设有缓冲层(5)，所述底板(6)底部设有支撑杆(10)和伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)底部设有滚轮(9)，所述箱体(1)底部设有纵向伸缩板(11)，所述纵向伸缩板(11)底端连接横向伸缩踏板(12)，所述横向伸缩踏板(12)内部设有压力传感器(13)，所述箱体(1)内部设有通过所述降温导管(4)连接的搅拌腔(2)和注奶腔(3)，所述降温导管(4)上设有抽吸泵(26)，所述搅拌腔(2)内部设有第一保温层(14)和搅拌桨(25)，所述搅拌腔(2)顶部设有储粉腔(15)和储水腔(17)，所述储粉腔(15)底部设有出粉管(16)，所述储水腔(17)底部设有出水管(20)，所述出粉管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海波，
申请(专利权)人：天津市灥嘉科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12