一种带双面模唇流道的挤出模头制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种挤出模头，特别是指一种带双面模唇流道的挤出模头。
技术介绍
常规的挤出模头上一般设置的是单面的模唇，例如公开号CN所公开的模头结构，其模唇上的流道为带直导槽结构。当更换其他结构流道的模唇时，需要将整个模唇拆卸掉后，更换上另一个结构的模唇。现有的模唇都为单面流道结构，更换起来不方便，不够经济，也占用了存放空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带双面模唇流道的挤出模头，模唇上设置有双面流道结构，用一模唇可以用于生产不同规格的产品，操作更换方便，简单实用。上述目的通过如下技术方案实现：一种带双面模唇流道的挤出模头，包括有上模体，其中上模体前侧凸出形成上模唇，挤出模头还包括有下模体和下模唇，其特征在于：所述的下模唇嵌入设置在下模体的前端部分，所述的下模唇上下表面均为模唇流道，其中一面为光滑平整平面结构，另一面为凹凸筋条流道结构，将需要生产产品的模唇流道结构安装朝上与上模唇对应，该朝上的模唇流道结构与上模唇之间的间隙形成熔体的出料口。优选的，所述的模唇前端具有避空槽，安装螺栓伸入避空槽上的安装孔内将下模唇和下模体连接固定。采用上述结构的挤出模头，将模唇的上下表面设置为不同规格的流道结构，也就是一个模唇具有双面流道结构。需要更换的时候，只需要拆卸掉模唇，将模唇另一面的流道结构与上模唇对应，安装完成后形成新的熔体出料通道。本技术通过一个模唇的简单装卸就能用于生产两种不同规格的产品，不用再找配套的模唇，节省了时间，同时也节省了模料资料，也节省了存放空间。附图说明图1为本技术的结构意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为本技术的下模体结构分解图。具体实施方...
【技术保护点】
一种带双面模唇流道的挤出模头，包括有上模体，其中上模体前侧凸出形成上模唇，挤出模头还包括有下模体和下模唇，其特征在于：所述的下模唇嵌入设置在下模体的前端部分，所述的下模唇上下表面均为模唇流道，其中一面为光滑平整平面结构，另一面为凹凸筋条流道结构，将需要生产产品的模唇流道结构安装朝上与上模唇对应，该朝上的模唇流道结构与上模唇之间的间隙形成熔体的出料口。
【技术特征摘要】
1.一种带双面模唇流道的挤出模头，包括有上模体，其中上模体前侧凸出形成上模唇，挤出模头还包括有下模体和下模唇，其特征在于：所述的下模唇嵌入设置在下模体的前端部分，所述的下模唇上下表面均为模唇流道，其中一面为光滑平整平面结构，另一面为凹凸筋条流道结构，将...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁斌，
申请(专利权)人：浙江精诚模具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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